方便面设备操作安全管理规范

方便面设备操作安全管理规范前言本规范旨在保障方便面生产过程中设备操作的人身安全与设备安全，规范操作行为，预防和减少各类安全事故的发生，确保生产的顺利进行。本规范适用于方便面生产企业内所有与方便面生产相关的设备操作、维护及管理人员。各岗位人员必须严格遵守，认真执行。一、总则1.安全第一，预防为主：所有设备操作及相关活动必须以保障人身安全为首要原则，严格执行各项安全制度和操作规程，杜绝违章操作。2.谁操作，谁负责：操作人员对本岗位设备操作安全负直接责任，各级管理人员对其管辖范围内的安全工作负领导责任。3.岗前培训，持证上岗：操作人员必须经过专业的安全知识和操作技能培训，考核合格后方可上岗。严禁无证操作或非本岗人员擅自操作设备。4.遵章守纪，杜绝违章：严格遵守本规范及各设备安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。二、职责分工1.操作人员：*严格遵守本规范及设备操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。*负责本岗位设备的日常检查、正确操作和日常保养。*及时发现和报告设备异常情况及安全隐患，并采取初步应急措施。*参与本岗位安全事故的初期处置。2.班组长/现场主管：*负责本班组/区域设备操作安全的日常管理和监督检查。*组织班组人员学习和执行安全操作规程，纠正违章行为。*负责本班组/区域设备的班前、班中、班后安全检查。*发生安全事故时，立即组织抢救伤员、控制事态，并按规定上报。3.设备管理部门：*负责设备的定期检修、维护保养和安全装置的校验，确保设备处于完好状态。*负责制定和修订设备安全操作规程。*参与设备相关安全事故的调查处理。4.安全管理部门：*负责监督本规范的执行情况，组织安全检查，督促隐患整改。*负责组织安全培训和教育。*参与各类安全事故的调查处理，负责事故统计上报。三、设备操作安全通用要求1.作业前准备与检查：*操作人员上岗前应保证精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。*按规定正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品（如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、防滑鞋等）。*检查设备及周围环境是否整洁，无杂物堆放，通道畅通。*检查设备的安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮等）是否完好有效。*检查设备的电源、气源、水源等连接是否正常、牢固。*检查润滑系统是否油量充足，油路畅通。*确认设备各操作手柄、按钮处于正确的初始位置。2.作业中安全操作：*严格按照设备操作规程进行操作，严禁超规程、超负荷使用设备。*设备启动前，应确认所有人员已撤离危险区域，并发出启动警示信号。*设备运行中，应集中精力，密切关注设备运行状态，发现异常声音、振动、气味、温度或其他异常情况，应立即停机检查，并报告班组长或设备维修人员，严禁“带病”运行。*严禁在设备运行时进行清理、调整、维修或接触旋转、移动部件。*禁止随意拆除或跨越设备的安全防护装置。*操作区域内严禁吸烟、饮食或从事与工作无关的活动。*使用手持工具或辅助设备时，应确保其安全性能良好，并正确使用。3.作业结束与设备停机：*工作结束或需要离开岗位时，应按规程停机，关闭电源、气源、水源等。*清理设备及作业区域，保持整洁。*如实填写设备运行记录和交接班记录，将设备状况及发现的问题向下一班交接清楚。4.紧急情况处置：*当发生人身伤害或设备重大故障时，应立即按下急停按钮，切断设备总电源，并立即报告班组长和相关部门。*在确保自身安全的前提下，对受伤人员进行初步急救，并协助专业医护人员进行救治。四、主要设备安全操作要点1.和面机：*启动前检查料斗升降机构、搅拌桨叶是否紧固，有无异物。*面团投入和取出时，必须停机进行，严禁手或工具伸入搅拌室内。*清理搅拌室时，必须彻底断电，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。*注意防止面粉粉尘积聚，保持通风良好。2.压延机：*开机前检查各辊筒间隙是否合适，有无异物卡滞，防护罩是否完好。*操作时手应远离辊筒压合处，严禁在运转时用手触摸辊面或清理辊上粘料。*发现面片跑偏或有异物时，应停机处理。*维护保养时必须停机、断电、挂牌。3.切条机/制面机：*检查刀具安装是否牢固，防护罩是否到位。*严禁在设备运行时调整刀具或清理废料。*注意防止面条缠绕或堵塞，发现异常立即停机。4.蒸煮机：*注意高温蒸汽烫伤，操作时应站在侧面，佩戴防护手套和防护眼镜。*检查蒸汽管道、阀门有无泄漏，安全阀是否灵敏可靠。*打开检修门或人孔前，必须确认内部压力已完全释放。5.油炸机：*重点关注防火、防爆、防烫伤。*开机前检查加热系统、温控装置、灭火装置是否正常。*严格控制油温，防止超温引发火灾。*操作人员必须穿戴耐高温、防油的防护用品（如隔热手套、围裙、面罩）。*严禁在油炸区域存放易燃易爆物品。*定期清理油渣，防止沉积过多引发燃烧。*熟悉灭火器材的位置和使用方法，发生火情时，立即停机，使用合适的灭火器材扑救，并报告。6.冷却设备：*检查输送带运行是否平稳，有无卡阻。*注意设备进出口的温差，防止冷凝水导致地面湿滑。7.调味、包装设备：*检查物料输送系统、计量装置、封口装置是否正常。*注意包装机的夹手、切刀等运动部件，防止挤压、切割伤害。*保持设备清洁，防止物料污染。五、设备维护保养安全1.计划性维护：严格按照设备维护保养计划进行，不得随意拖延或省略。2.停机断电：进行任何维护保养工作前，必须确保设备已完全停机，并切断主电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，并实行上锁管理，钥匙由作业人员自行保管。3.受限空间作业：进入设备内部（如和面机缸、蒸煮机腔体）等受限空间作业时，必须执行受限空间作业许可制度，确保通风良好，并有专人监护。4.动火作业：在易燃易爆区域（如油炸机附近）进行动火作业时，必须办理动火许可证，清除周围可燃物，配备灭火器材，并设专人监护。5.高处作业：登高进行设备维护时，必须使用合格的登高工具，系好安全带，严禁违章攀爬。6.工具与备件：使用合格的工具和备件，严禁使用不合格或替代工具。六、应急处置1.火灾事故：*立即切断着火区域电源，使用现场灭火器材进行初期扑救。*若火势较大，立即拨打火警电话，并组织人员疏散至安全区域。*油炸设备起火时，严禁用水扑救，应使用干粉灭火器或灭火毯。2.人员伤害事故：*机械伤害：立即停机，对伤口进行止血、包扎，若有断肢应妥善保存，立即送医。*烫伤：立即用大量流动冷水冲洗烫伤部位，脱去沾染的衣物，不要刺破水泡，及时送医。*触电：立即切断电源或使用绝缘物体使伤者脱离电源，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏，同时拨打急救电话。3.设备异常：*发现设备异响、剧烈振动、冒烟、漏电等异常情况，应立即停机，报告班组长和设备管理部门，严禁强行开机。七、监督检查与考核1.企业安全管理部门和各生产车间应定期组织对设备操作安全规范执行情况的监督检查，频次不少于每月一次。2.检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和完成期限，并跟踪落实。3.将设备操作安全规范的执行情况纳入员工和部门的绩效考核体系。4.对严格遵守安全规程、避免事故发生的人员和班组给予表彰奖励；对违反本规范导致事故或重大