大型超市冷链设备冷凝风机轴承检查记录保存细则

大型超市冷链设备冷凝风机轴承检查记录保存细则一、检查项目与标准规范（一）日常巡检项目运行状态监测异响检测：使用机械听诊器贴近轴承座，监听运行声音，正常状态应为均匀的“嗡嗡”声，若出现“沙沙”摩擦声或“咯噔”撞击声，判定为轴承磨损或滚珠碎裂。温度测量：采用红外测温仪检测轴承座表面温度，环境温度35℃以下时，轴承温度应≤65℃；若温度超过75℃（手指触摸仅能坚持3秒），需立即停机检查。振动检测：通过振动分析仪测量水平、垂直、轴向三个方向的振动加速度，标准值应≤4.5mm/s，超过6.3mm/s提示轴承游隙过大或转子不平衡。物理状态检查润滑状况：拆除轴承端盖，观察润滑脂状态，正常应为淡黄色透明胶体，若出现黑褐色结块或乳化现象，需彻底清洗并更换食品级锂基润滑脂（NLGI2级）。轴向/径向间隙：使用塞尺测量轴承径向间隙，允许值≤0.15mm；轴向间隙通过百分表检测，应≤0.2mm，超限需更换轴承。（二）定期检测项目（每月）电机参数测试使用钳形电流表测量运行电流，三相电流不平衡度应≤5%，单相机电流不超过额定值的10%（如0.75kW电机额定电流3.5A，实测不得超过3.85A）。用兆欧表检测绕组绝缘电阻，冷态≥50MΩ，热态≥10MΩ，低于0.5MΩ需进行干燥处理。轴承寿命评估记录累计运行时间，当达到L10寿命（额定转速下90%轴承不失效的运行小时数）的70%时（如6204轴承L10寿命约15000小时，达到10500小时），列入更换计划。通过油样光谱分析，检测铁元素含量，若超过50ppm提示轴承异常磨损。二、记录内容与格式规范（一）基础信息栏项目填写要求示例设备编号冷链区域+设备类型+序号RC-CO-005（冷藏区冷凝风机5号）轴承型号品牌+型号+精度等级SKF6204-2RS1/C3安装日期年/月/日2024/03/15检查周期日常/周/月日常（二）检查数据记录表运行参数记录日期：2025/11/15检查人：张XX环境温度：28℃相对湿度：60%轴承温度：52℃振动值：3.2mm/s电流：3.2A异常描述：轴承端盖有轻微渗油，已擦拭并补充润滑脂故障处理记录故障现象：2025/11/10发现异响，温度升至72℃处理过程：1.14:30停机，拆除轴承座，发现内圈滚道剥落2.15:00更换NSK6305轴承，填充30%轴承腔容积润滑脂3.15:30试运行，温度48℃，振动2.8mm/s，恢复正常更换原因：累计运行12000小时，超过预期寿命（三）异常情况处置记录紧急停机条件：需记录触发停机的具体参数（如“2025/11/0810:15，轴承温度82℃，振动9.5mm/s，执行紧急停机”）。临时措施：包括降负荷运行（如将风机频率从50Hz降至40Hz）、手动补脂等过渡方案的实施时间与效果验证数据。三、保存方式与管理流程（一）载体形式与存储要求电子记录采用SQLServer数据库存储，字段包括设备ID、检查时间、检测值、处理人等，设置三级权限（操作员仅可录入，技术员可修改，经理可审批）。每日24:00自动备份至异地服务器，保存期限≥5年（符合《食品安全法》第36条追溯要求）。纸质记录使用防水无碳复写纸（A4规格），采用蓝色圆珠笔填写，不得涂改（错误处划双线并签名）。每月整理成册，编号规则：年份+月份+区域（如202511-RC-03表示2025年11月冷藏区第三册），存放于防火档案室（温度15-25℃，湿度45-60%）。（二）流转管理流程记录生成日常检查：当班操作员每2小时记录1次，即时上传至ERP系统，生成电子工单。维修记录：技术员完成维修后2小时内填写，经设备主管审核（签字+日期）方可归档。数据分析应用每周生成《轴承健康度报告》，通过趋势图分析温度/振动变化率，如连续3周振动值上升超过15%，自动触发预防性维护工单。每年进行寿命周期分析，优化轴承更换周期（如将原12个月更换调整为18个月，节省备件成本32%）。四、异常情况处理与追溯（一）故障分级响应一级故障（紧急）定义：轴承卡死导致停机，可能引发冷链温度超标（如冷藏柜温度＞8℃持续2小时）。处置：启动备用风机，1小时内完成轴承更换，记录故障至恢复的全过程时间轴（精确到分钟），24小时内提交《重大设备故障分析报告》。二级故障（预警）定义：温度/振动超标但仍可短时运行（如轴承温度68℃，振动5.8mm/s）。处置：列入24小时内维修计划，期间每30分钟监测一次参数，记录产品温度变化（如冷鲜肉柜从4℃升至6℃）。（二）追溯管理当发生食品安全事件时，可通过设备编号关联《温度监控记录》《维修记录》《润滑脂更换记录》形成证据链，例如：“2025/06/18熟食区温度异常，追溯显示RC-CO-003风机于6月15日轴承温度达70℃未及时处理，导致制冷量下降15%，关联产品批次A250617已启动召回程序”五、人员职责与培训要求（一）岗位职责划分操作员：负责日常巡检记录，发现温度＞65℃或异响时立即上报，权限范围：录入数据、发起维修申请。技术员：执行定期检测与维修，填写《轴承更换验收单》，需通过ISO10012测量管理体系认证。档案管理员：每月核对电子/纸质记录一致性，对缺失记录启动《记录补正程序》，保存审计追踪日志。（二）技能培训每年开展40学时专业培训，内容包括：轴承失效模式识别（如点蚀、胶合、保持架断裂）、红外测温仪校准方法、振动频谱分析基础。新员工需通过实操考核（正确使用塞尺测量间隙、规范填写记录）方可独立上岗，考核通过率纳入绩效评估。六、配套管理文件引用标准GB/T29713-2013《滚动轴承振动测量方法》HACCP体系要求（GB14881-2024）第8.2.3条款设备制造商提供的《轴承安装维护手册》记录表单模板《冷凝风机轴承日常巡检记录表》（QR-CB-01）《轴承更换确认单》（QR-CB-07）《重大故障根本原因分析报告》（QR