2025年焊工模拟试题（附答案）

2025年最新焊工模拟试题（附答案）一、单项选择题（每题2分，共30题，计60分）1.下列焊条型号中，属于低氢钠型药皮、直流反接的是（）A.E4303B.E5015C.E308-16D.E5016答案：B解析：E5015为低氢钠型药皮，需直流反接；E5016为低氢钾型，交直流两用。2.手工电弧焊焊接12mm厚Q355钢板时，第二层填充焊的焊条直径应选择（）A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：C解析：第一层打底焊常用3.2mm焊条，填充层因熔池空间增大，选用4.0mm焊条提高效率。3.CO2气体保护焊焊接低碳钢时，气体纯度应不低于（）A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C解析：CO2气体纯度不足会导致焊缝气孔，标准要求焊接用CO2纯度≥99.5%。4.钨极氩弧焊焊接铝镁合金时，应采用（）A.直流正接B.直流反接C.交流电源D.脉冲直流答案：C解析：交流电源可利用阴极破碎作用清除铝镁合金表面氧化膜，同时减少钨极烧损。5.埋弧焊焊接速度过快时，最可能出现的缺陷是（）A.未熔合B.气孔C.裂纹D.咬边答案：A解析：速度过快导致电弧热输入不足，熔池金属无法充分熔合母材。6.焊接热输入计算公式为（）A.Q=IU/vB.Q=I/UvC.Q=Uv/ID.Q=Iv/U答案：A解析：热输入Q（J/mm）=电流I（A）×电压U（V）/焊接速度v（mm/s）。7.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制（）A.层间温度≤150℃B.焊接电流≥300AC.冷却速度≤5℃/sD.焊后正火处理答案：A解析：层间温度过高会延长敏感温度区停留时间，加剧晶间腐蚀倾向。8.下列哪种焊接方法最适合焊接0.5mm薄不锈钢板（）A.焊条电弧焊B.等离子弧焊C.埋弧焊D.气焊答案：B解析：等离子弧能量集中，热输入小，适合超薄板精密焊接。9.焊接作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：《焊接与切割安全》（GB9448-2012）规定，气瓶间距≥5m，距明火≥10m。10.焊接残余应力的主要危害是（）A.降低焊缝强度B.导致变形和裂纹C.增加焊接成本D.影响表面美观答案：B解析：残余应力会引发焊接变形，当应力超过材料强度时会导致冷裂纹。11.焊接1Cr18Ni9Ti不锈钢时，应选用的焊条是（）A.E4303B.E5015C.E308-16D.E347-16答案：D解析：1Cr18Ni9Ti含钛元素，需选用含铌（E347）焊条防止晶间腐蚀。12.气割时，切割氧压力过大可能导致（）A.切口上缘熔化B.切口底部粘渣C.割缝变窄D.回火答案：B解析：压力过大会吹走熔渣，导致底部未完全氧化形成粘渣。13.脉冲MIG焊焊接铝合金时，主要通过调节（）控制熔滴过渡A.基值电流B.脉冲频率C.焊丝直径D.保护气体流量答案：B解析：脉冲频率决定单位时间内的熔滴过渡次数，是控制射滴过渡的关键参数。14.下列哪种缺陷属于面状缺陷（）A.气孔B.夹渣C.裂纹D.未焊透答案：C解析：裂纹具有二维延伸特征，属于面状缺陷；气孔、夹渣为体积型缺陷。15.焊接工艺评定的关键因素是（）A.焊工操作水平B.焊接设备型号C.焊接参数组合D.环境温度答案：C解析：工艺评定需验证特定参数组合下焊缝的力学性能是否满足要求。16.碱性焊条烘干温度通常为（）A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C解析：碱性焊条药皮含大量碳酸盐，需高温烘干去除结晶水，防止气孔。17.焊接黄铜时，最易产生的缺陷是（）A.冷裂纹B.气孔C.夹钨D.未熔合答案：B解析：黄铜中锌易蒸发形成ZnO蒸汽，在熔池凝固时形成气孔。18.下列哪种检测方法可检测内部微小裂纹（）A.渗透检测B.磁粉检测C.超声波检测D.目视检测答案：C解析：超声波可穿透材料内部，检测≤0.1mm的微小裂纹。19.管道全位置焊接时，仰焊位置应采用（）运条方式A.直线形B.月牙形C.锯齿形D.挑弧法答案：D解析：挑弧法可减少熔池下淌，控制成形。20.焊接热影响区中，性能最差的区域是（）A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：A解析：熔合区晶粒粗大，成分不均，是裂纹易发区。21.下列焊丝中，属于药芯焊丝的是（）A.H08Mn2SiAB.YJ502C.ER50-6D.H1Cr18Ni9Ti答案：B解析：YJ502为钛钙型药芯焊丝，其余为实心焊丝。22.焊接电流过大时，不会出现的现象是（）A.焊条发红B.焊缝余高过大C.熔池沸腾剧烈D.咬边答案：B解析：电流过大时熔深增加，余高会减小；余高过大通常由电压过低引起。23.下列哪种焊接方法属于压焊（）A.电阻焊B.氩弧焊C.气焊D.埋弧焊答案：A解析：电阻焊通过加压和通电实现连接，属于压焊；其余为熔焊。24.焊接16MnR（Q345R）钢时，预热温度一般为（）A.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350-400℃答案：A解析：Q345R属于低合金高强钢，厚度≤30mm时预热50-100℃即可。25.气焊火焰中，中性焰的氧气与乙炔体积比为（）A.0.8-1.0B.1.1-1.2C.1.3-1.5D.1.6-2.0答案：B解析：中性焰氧炔比1.1-1.2，无过剩氧或乙炔。26.下列哪种情况不需要重新进行焊接工艺评定（）A.母材厚度从8mm改为12mmB.保护气体从CO2改为Ar+CO2C.焊接方法从焊条电弧焊改为TIG焊D.焊丝直径从1.2mm改为1.6mm答案：A解析：母材厚度在评定覆盖范围内（如1-20mm）无需重新评定。27.焊接变形中，最难以矫正的是（）A.角变形B.波浪变形C.扭曲变形D.收缩变形答案：C解析：扭曲变形涉及三维应力分布，矫正难度最大。28.下列哪种缺陷可用磁粉检测发现（）A.内部气孔B.表面裂纹C.层间未熔合D.焊缝余高不足答案：B解析：磁粉检测适用于铁磁性材料表面及近表面缺陷。29.焊接铸铁时，为防止白口组织，应采用（）A.快速冷却B.预热缓冷C.大电流焊接D.直流正接答案：B解析：预热缓冷可延长冷却时间，促进石墨化，减少白口。30.下列焊接电源中，最适合薄板焊接的是（）A.弧焊变压器B.弧焊整流器C.逆变式焊机D.晶闸管式焊机答案：C解析：逆变焊机响应速度快，输出稳定，适合薄板精密焊接。二、判断题（每题1分，共20题，计20分）1.焊接时，增大电弧电压会使焊缝熔宽增加，熔深减小。（）答案：√2.气割可以切割所有金属材料。（）答案：×（只能切割含碳量≤0.7%的铁碳合金）3.氩弧焊焊接不锈钢时，氩气流量越大，保护效果越好。（）答案：×（流量过大易形成紊流，卷入空气）4.焊条电弧焊时，短弧操作可减少气孔倾向。（）答案：√（短弧可减少空气侵入）5.焊接残余变形可以通过焊后热处理完全消除。（）答案：×（热处理主要消除应力，变形需机械矫正）6.二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡形式只有短路过渡。（）答案：×（还有射滴过渡、喷射过渡）7.埋弧焊适合焊接薄板。（）答案：×（热输入大，薄板易烧穿）8.焊接低合金高强钢时，应选择熔敷金属强度等于母材的焊条。（）答案：√（等强匹配原则）9.预热可以降低焊接冷却速度，减少冷裂纹倾向。（）答案：√10.磁粉检测适用于非铁磁性材料。（）答案：×（仅适用于铁磁性材料）11.气焊黄铜时，应采用氧化焰。（）答案：√（氧化焰生成ZnO薄膜，减少锌蒸发）12.焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。（）答案：√13.酸性焊条的焊缝抗裂性比碱性焊条好。（）答案：×（碱性焊条脱氧脱硫更彻底，抗裂性更好）14.管道水平固定焊时，应从时钟6点位置起焊，12点位置收弧。（）答案：√15.焊接工艺卡应根据焊接工艺评定报告编制。（）答案：√16.乙炔瓶使用时必须直立，防止丙酮流出。（）答案：√17.钨极氩弧焊焊接铝时，采用直流正接可提高钨极寿命。（）答案：×（需交流电源，直流正接无阴极破碎作用）18.焊缝余高越高，接头强度越高。（）答案：×（余高过大会引起应力集中，降低疲劳强度）19.焊接热影响区的宽度随焊接热输入增大而减小。（）答案：×（热输入增大，热影响区变宽）20.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快。（）答案：×（距离过近易回火，一般保持2-4mm）三、简答题（每题5分，共6题，计30分）1.简述CO2气体保护焊产生飞溅的主要原因及解决措施。答案：原因：①短路过渡时液桥爆断；②熔滴极点压力过大；③CO2分解产生CO气体膨胀；④焊接参数匹配不当（电流电压不匹配）。措施：①采用脉冲电流控制熔滴过渡；②选择含Si、Mn脱氧元素的焊丝（如ER50-6）；③调整焊接参数（电压提高1-2V，电流匹配）；④使用Ar+CO2混合气体（80%Ar+20%CO2）。2.说明异种钢（Q345+304不锈钢）焊接的注意事项。答案：①选择镍基或高铬镍焊条（如E309-16），避免马氏体组织；②控制热输入，防止不锈钢侧热影响区晶粒粗大；③焊前清理坡口，防止C、S等杂质污染；④预热温度不宜过高（≤100℃），避免Q345侧淬硬；⑤焊后缓冷，减少残余应力；⑥检测时重点检查熔合区裂纹。3.手工电弧焊打底焊时，如何防止根部内凹？答案：①控制装配间隙（3-4mm），钝边1-2mm；②采用短弧操作，电弧在坡口两侧稍作停留；③运条速度均匀，避免熔池温度过高；④电流选择适中（Φ3.2mm焊条电流90-110A）；⑤收弧时回焊10mm再断弧，填满弧坑；⑥焊条角度保持70-80°（与工件表面），确保熔透。4.简述埋弧焊焊接参数对焊缝成形的影响。答案：①电流：增大电流→熔深增加，余高增加，熔宽略增；②电压：增大电压→熔宽显著增加，熔深减小，余高减小；③速度：加快速度→熔深、熔宽、余高均减小，易出现未熔合；④焊丝直径：直径增大→熔深减小（相同电流下电流密度降低）；⑤焊丝倾角：前倾→熔宽增加，熔深减小；后倾→熔深增加，熔宽减小。5.焊接过程中发生回火的原因及应急处理方法。答案：原因：①焊炬或割炬嘴堵塞；②气体压力不足；③焊嘴离工件过近；④焊枪内混合气流动不畅。处理：①立即关闭焊炬（割炬）的乙炔阀，再关氧气阀；②若回火到乙炔胶管，应迅速关闭乙炔瓶阀；③冷却后检查气路，排除堵塞或漏气；④禁止用手或湿布直接堵截回火气流。6.简述奥氏体不锈钢焊接时防止热裂纹的措施。答案：①控制焊缝含碳量（≤0.04%），选用超低碳焊条（如E308L-16）；②添加Ti、Nb等稳定化元素（如E347-16）；③调整焊缝成分，使铁素体含量控制在3-8%（防止单相奥氏体）；④采用小热输入，快速焊，减少高温停留时间；⑤避免十字焊缝，减少应力集中；⑥层间温度≤150℃，防止过热。四、实操题（每题10分，共2题，计20分）1.描述Q235钢板（10mm厚）对接平焊（V型坡口，60°±5°，钝边1mm，间隙3mm）的操作步骤。答案：①焊前准备：清理坡口及两侧20mm内油污、氧化皮；检查焊机（ZX7-400）、焊条（E4303，Φ3.2mm，烘干150℃×1h）；②装配定位：定位焊3点，长度10-15mm，厚度≤3mm，间隙3mm；③打底焊：电流100-110A，焊条角度70-80°（与前进方向），采用直线往返运条，电弧压低，确保熔孔直径3-4mm（超过间隙1mm），背面成形均匀；④填充焊：换Φ4.0mm焊条，电流140-160A，月牙形运条，两侧稍作停留，层间清渣彻底，填充层高度低于母材1-2mm；⑤盖面焊：电流130-150A，锯齿形运条，焊条摆动宽度为坡口宽度+2mm，两侧熔合0.5-1mm，余高0-3mm，表面无咬边。2.某T型接头角焊缝（焊脚尺寸8mm）焊接完成后，需进行质量检查，列出主要检查项目及方法。答案：