(新版)金属冶炼(炼钢)安全管理人员考试题库及答案(完整版)

(新版)金属冶炼(炼钢)安全管理人员考试题库及答案(完整版)一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选、漏选均不得分）1.转炉吹炼中期发生“喷溅”最直接的原因是（）。A.氧枪高度过低 B.熔池温度过低 C.渣中FeO突然升高 D.脱碳速度过快答案：C解析：渣中FeO浓度骤升使渣层发泡体积膨胀，CO气泡突破渣层约束造成喷溅。2.电炉炼钢中，废钢中混入密封容器最可能引发的危险是（）。A.爆炸 B.喷溅 C.溢钢 D.烟道堵塞答案：A解析：密封容器内残存水分或有机物在熔池高温下急剧汽化膨胀，形成物理爆炸。3.依据《炼钢安全规程》（AQ2001—2018），转炉炉前操作平台边缘应设置高度不低于（）mm的踢脚板。A.100 B.150 C.200 D.250答案：B解析：规程第5.3.4条明确踢脚板高度≥150mm，防止工具、熔渣坠落伤人。4.连铸中间包开浇瞬间，最易导致“开浇漏钢”的工艺因素是（）。A.塞棒开启过快 B.结晶器水温过高 C.中间包温度过低 D.保护渣加入过晚答案：A解析：塞棒速开造成初始拉速突变，坯壳厚度不足而被钢水静压击穿。5.炼钢车间起重机吊运铁水罐时，其运行速度不得超过（）m/min。A.80 B.100 C.120 D.140答案：B解析：AQ2001—2018第6.2.7条规定重罐运行速度≤100m/min，以减少晃动冲击。6.氧气站区域动火作业需检测的爆炸性气体主要是（）。A.甲烷 B.一氧化碳 C.氧气 D.氮气答案：B解析：CO在氧气富集区域形成爆炸性混合气体的下限低（12.5%），风险最高。7.电炉泡沫渣操作最主要的安全收益是（）。A.降低电耗 B.减少电极折断 C.屏蔽电弧辐射 D.提高脱磷率答案：C解析：泡沫渣包裹电弧，显著降低紫外及热辐射，减少炉盖及水冷壁烧穿概率。8.转炉煤气回收系统设置“三通阀”切换的主要目的是（）。A.调节流量 B.防止煤气倒流 C.切换放散/回收 D.降低管道阻力答案：C解析：吹炼初期CO浓度低，三通阀切换至放散烟囱；浓度达标后切换至气柜回收。9.连铸坯表面纵裂缺陷与下列哪项工艺参数关系最大（）。A.拉速 B.二冷水量 C.结晶器锥度 D.中间包吨位答案：C解析：锥度不足导致坯壳与铜板气隙过大，传热不均，局部凝固壳变薄而纵裂。10.炉外精炼RH装置真空槽防爆膜爆破压力一般设定为（）kPa。A.50±5 B.80±5 C.100±10 D.150±10答案：C解析：真空槽设计承压约0.2MPa，防爆膜100kPa爆破可保护槽体不受超压破坏。11.铁水预处理喷吹镁粒脱硫时，最易发生的火灾类别为（）。A.A类 B.B类 C.C类 D.D类答案：D解析：镁属活泼金属，燃烧时温度>3000℃，需用D类专用灭火剂（如GPlus）。12.炼钢区域设置“红坯运行警报”主要防范的风险是（）。A.高温灼烫 B.车辆碰撞 C.坯壳爆裂 D.煤气中毒答案：B解析：红坯运行警报+声光提示，防止叉车、行车与高温铸坯交叉作业碰撞。13.电炉冶炼期间冷却水流量突然下降报警，应首先执行的应急动作是（）。A.提升电极 B.停电 C.关闭氧枪 D.倾炉答案：B解析：停电可立即切断能量输入，防止水冷件烧穿引发爆炸。14.转炉炉衬最薄弱环节是（）。A.渣线区 B.热点区 C.炉帽 D.出钢口答案：B解析：热点区受氧气射流冲击+高温反应，蚀损速率是其他部位2～3倍。15.连铸平台下方设置“防漏钢坑”的深度应≥（）m。A.0.5 B.1.0 C.1.5 D.2.0答案：C解析：坑深≥1.5m可容留漏钢钢水≥30t，防止钢水蔓延至电缆隧道。16.炼钢车间CO浓度职业接触限值（PCTWA）为（）mg/m³。A.10 B.20 C.30 D.40答案：B解析：GBZ2.1—2019规定CO的PCTWA为20mg/m³，超限需佩戴携气式呼吸器。17.电炉炉门氧枪冷却水回水温度报警值一般设定为（）℃。A.45 B.55 C.65 D.75答案：B解析：回水>55℃表明冷却强度不足，枪体有烧穿风险，需立即停氧检查。18.转炉煤气成分中，最易引起中毒的组分是（）。A.CO₂ B.CO C.N₂ D.H₂答案：B解析：CO与血红蛋白结合能力是O₂的240倍，浓度达0.4%即可致人死亡。19.连铸结晶器水缝流速设计值通常为（）m/s。A.3～5 B.6～8 C.9～11 D.12～14答案：B解析：6～8m/s可带走约2MW热量，保证铜板温度≤200℃，防止热变形。20.炼钢区域一级动火作业票有效时间不超过（）h。A.8 B.12 C.24 D.48答案：A解析：AQ3013—2008规定一级动火时限8h，超时需重新检测、审批。21.电炉出钢时“滑板挡渣”失败，最可能造成的后果是（）。A.回磷 B.回硫 C.回硅 D.回锰答案：A解析：下渣带入P₂O₅，与钢包内Al反应还原，导致成品磷超标。22.转炉OG系统文氏管脱水器堵塞，会引发（）。A.风机振动 B.煤气含尘升高 C.系统阻力下降 D.回收量增大答案：B解析：脱水失效使含尘水滴进入煤气管道，造成气柜灰沉积，严重时堵塞管网。23.炼钢车间防雷等级应不低于（）类。A.一 B.二 C.三 D.四答案：B解析：GB50057—2010规定易燃易爆区域按第二类防雷建筑物设防。24.连铸坯在扇形段发生“鼓肚”说明二冷区（）。A.水量过大 B.水量过小 C.拉速过快 D.拉速过慢答案：B解析：冷却不足导致坯壳温度高、强度低，钢水静压使壳体外凸形成鼓肚。25.电炉电极接长时，必须使用的专用工具是（）。A.铁锤 B.扭矩扳手 C.撬棍 D.钢丝绳答案：B解析：电极连接需控制扭矩≤120N·m，防止丝扣过紧或松动造成折断。26.转炉吹炼过程“返干”现象的本质是（）。A.渣中FeO降低 B.渣中CaO降低 C.熔池温度升高 D.脱碳速度降低答案：A解析：FeO<8%时渣黏度骤升，失去流动性，覆盖金属熔池表面，称为返干。27.炼钢区域设置“安全红线”区域宽度应≥（）m。A.0.5 B.1.0 C.1.5 D.2.0答案：B解析：红线距设备运动部件≥1.0m，防止人员误入机械伤害范围。28.连铸平台“大包回转台”液压系统蓄能器的主要作用是（）。A.节能 B.稳压 C.降温 D.过滤答案：B解析：蓄能器在停电时提供≥2次回转动力，保证事故包快速旋至事故包位。29.电炉炉壁氧枪角度向下倾斜的主要目的是（）。A.提高脱碳速度 B.减少电极消耗 C.避免冲刷水冷壁 D.降低噪音答案：C解析：向下10°～15°可让射流冲击熔池中心，避免直接冲刷水冷面板造成烧漏。30.转炉煤气柜活塞油沟油位突然下降，应首先检查（）。A.油泵 B.活塞密封 C.柜体腐蚀 D.进出口阀门答案：B解析：密封帆布破损导致油泄漏，活塞倾斜，严重时活塞卡轨引发重大事故。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于转炉“大喷”前兆的有（）。A.炉口火焰突然发白 B.炉膛响声变闷 C.氧压下降 D.除尘文氏管压差升高答案：A、B、D解析：火焰发白表明渣中FeO骤升；炉膛响声变闷为泡沫渣层增厚；文氏管压差升高说明烟气量突增，均为大喷信号。32.电炉冶炼期间，可能导致电极折断的操作有（）。A.长时间泡沫渣埋弧 B.剧烈塌料砸击电极 C.电极接长扭矩不足 D.冷却水泄漏至电极答案：B、C、D解析：塌料冲击+接头松动+水冷渗漏导致电极局部急冷炸裂，均易折断。33.连铸“漏钢预报”热像仪监测部位包括（）。A.结晶器铜板 B.扇形段辊子 C.二冷喷嘴 D.红坯表面答案：A、B、D解析：热像仪通过铜板温度梯度、辊子温度异常、坯壳热点实现漏钢预警。34.炼钢区域受限空间作业应检测的气体有（）。A.O₂ B.CO C.H₂S D.NOx答案：A、B、C解析：O₂<19.5%或CO、H₂S超标均会导致人员中毒或窒息，NOx一般不在常规检测范围。35.转炉OG系统风机振动超标可能原因有（）。A.叶轮积灰 B.轴承磨损 C.地脚螺栓松动 D.电机过载答案：A、B、C解析：叶轮失衡、轴承间隙大、基础松动直接引发振动，电机过载表现为电流高而非振动。36.电炉炉门水冷件必须设置（）。A.流量报警 B.温度报警 C.压力报警 D.电导率报警答案：A、B、C解析：流量、温度、压力三参数实时监测，电导率用于判断水质，不直接关联烧穿。37.连铸坯表面横裂产生原因有（）。A.结晶器液面波动大 B.保护渣黏度低 C.拉速突变 D.二冷第一段过强答案：A、C、D解析：液面波动+拉速突变使初始坯壳厚度不均；二冷过强产生热应力横裂，保护渣黏度低主要导致纵裂。38.铁水罐“结盖”可能造成的后果有（）。A.倾翻铁水不畅 B.罐体重心偏移 C.铁水温度下降 D.罐耳受力不均答案：A、B、D解析：结盖导致铁水无法一次性倾出，残留铁水使罐体偏重，易引发倾翻事故。39.炼钢车间应急预案应包含（）。A.高温金属熔融泄漏 B.煤气中毒 C.液氧泄漏 D.放射源失控答案：A、B、C解析：炼钢无放射源，但前三项均为重大风险，须专项预案。40.转炉煤气柜活塞倾斜度超过（）时需停机检修。A.1/1000 B.2/1000 C.3/1000 D.4/1000答案：B、C、D解析：DL/T5158—2012要求活塞倾斜≤1/1000，超过即视为超标，需停运调整。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.电炉出钢时先加合金后加铝脱氧可减少铝烧损。（×）解析：先加合金使钢水二次氧化，铝应在合金前加入，提高脱氧效率。42.转炉吹炼终点“拉碳”越高，钢水氧含量越低。（√）解析：终点C高，氧活度低，可减少脱氧剂消耗，降低夹杂物。43.连铸结晶器水温升高一定意味着冷却水量不足。（×）解析：水温升高也可能是铜板热负荷增加（拉速高、钢水过热大），需综合判断。44.炼钢区域CO报警器应安装在距地面0.3～0.6m处。（×）解析：CO密度与空气接近，应安装在1.5m呼吸带高度。45.电炉电极升降液压系统必须设置失压自锁装置。（√）解析：防止爆管时电极坠落砸穿炉底，属强制安全要求。46.转炉煤气回收时氧含量>2%应立即切断回收。（√）解析：O₂>2%形成爆炸性混合气体，系统强制放散。47.连铸二冷采用气雾冷却比水冷更节水。（√）解析：气雾冷却蒸发潜热大，冷却效率高，可节水30%以上。48.炼钢车间起重机钢丝绳断丝达到5%即应报废。（×）解析：GB/T5972—2016规定交互捻断丝达10%报废，5%属超标但未到报废。49.电炉炉壁氧枪冷却水压力必须高于炉膛静压0.1MPa以上。（√）解析：防止钢水倒灌入枪体，设计裕度≥0.1MPa。50.转炉炉衬残厚<200mm时应立即组织停炉大修。（√）解析：残厚<200mm已接近极限，继续运行存在穿炉风险。四、填空题（每空1分，共20分）51.转炉吹炼过程脱碳速度最大值出现在________期。答案：中期52.电炉冶炼中，每吨钢水电极消耗一般为________kg。答案：1.5～2.553.连铸坯表面纵裂深度超过________mm需下线判废。答案：254.炼钢区域煤气管道接地电阻应≤________Ω。答案：455.转炉煤气柜活塞油沟油温应控制在________℃之间。答案：5～5056.电炉炉门氧枪冷却水流量报警下限一般设定为额定流量的________%。答案：8057.连铸中间包永久层厚度通常为________mm。答案：120～15058.转炉吹炼终点钢水氧活度与碳含量关系可用________方程描述。答案：CO平衡59.炼钢车间消防水枪射程应≥________m。答案：1260.电炉出钢滑板开启时间一般控制在________s内。答案：3～561.转炉煤气中CO体积浓度约为________%。答案：60～7062.连铸结晶器铜板镀层材料常用________+NiCo。答案：Cr63.炼钢区域便携式CO检测仪量程应为________ppm。答案：0～200064.电炉电极直径φ500mm时，允许最大电流密度为________A/cm²。答案：2565.转炉炉衬镁碳砖中碳含量一般为________%。答案：12～1866.连铸二冷区夹辊辊距通常为________mm。答案：250～35067.炼钢车间氧气管道流速应≤________m/s。答案：2568.电炉炉壳最大允许倾角为________°。答案：4569.转炉煤气柜活塞运行速度应≤________m/min。答案：470.连铸坯中心偏析评级按________标准执行。答案：GB/T226—2015五、简答题（每题10分，共30分）71.简述转炉“大喷”事故应急处置流程。答案：（1）立即提枪停吹，关闭氧枪氧气、冷却水阀门；（2）通知炉后平台、炉前区域人员迅速撤离至安全区；（3）启动炉前自动灭火喷淋，对炉口降温抑尘；（4）监控除尘系统，防止高温烟气进入风机；（5）组织人员佩戴正压式呼吸器、隔热服，检查设备受损情况；（6）确认无二次喷溅风险后，清理炉口积渣，恢复生产。解析：大喷瞬间温度>1600℃，钢渣喷溅半径可达15m，必须优先保障人员安全，再控制火势与设备损坏。72.电炉冶炼过程冷却水突然中断，应如何紧急操作？答案：（1）立即停电，提升电极至上限；（2）关闭炉门氧枪、炉壁氧枪冷却水进口阀，防止倒吸；（3）启动事故柴油泵，恢复水冷系统压力；（4）若30s内无法恢复，倾炉5°使钢水远离水冷件；（5）通知调度启动车间级应急预案，准备钢包接钢；（6）监控炉壁、炉盖温度，≥300℃时组织人员撤离。解析：水冷中断后，水冷件表面温度可在90s内升至熔点，停电+倾炉是防止穿炉的关键。73.连铸漏钢事故后，如何快速恢复生产？答案：（1）立即停浇，关闭塞棒，提升中间包；（2）启动漏钢坑排烟风机，冷却漏钢区域；（3）使用钢钎、拆炉机清除扇形段内冷钢，更换烧坏辊子；（4）检查结晶器铜板、足辊是否变形，必要时更换；（5）对二冷段进行通水试验，确认喷嘴无堵塞；（6）重新装引锭、填堵引锭头，进行“冷调”对中；（7）中间包重新受钢，按“低拉速—升速”曲线恢复生产。解析：漏钢恢复的核心是快速清理冷钢、确保设备几何精度，避免二次漏钢。六、案例分析题（共40分）案例：某厂150t转炉吹炼Q235B，吹炼至8min时除尘文氏管压差由3.5kPa突升至5.2kPa，炉口火焰由黄转白，伴随低频“呼噜”声。主控判断为“大喷”前兆，提枪停吹。停吹瞬间炉口喷出约15t高温渣钢混合物，造成炉前平台2名巡检工灼烫死亡，除尘管道烧穿，直接经济损失1200万元。事故调查发现：1.该炉次铁水Si=0.95%，远超内控上限0.70%；2.吹炼过程渣料加入延迟，渣中FeO在6min时达28%；3.氧枪喷头磨损严重，马赫数由2.0降至1.7，射流搅拌弱；4.炉前平台未按标准设置逃生通道，巡检工未佩戴隔热服。问题：（1