导管内穿线和槽盒内敷线安装施工技术交底

导管内穿线和槽盒内敷线安装施工技术交底一、施工准备1.1技术准备1.1.1图纸会审：电气、装饰、暖通、弱电、消防、智能化六专业叠图，重点核对导管走向、槽盒标高、交叉点坐标、检修口位置。1.1.2二次深化：BIM建模完成碰撞检测，导出每段导管、槽盒的“三维坐标+弯曲半径”清单，生成二维码贴于对应位置，手机扫码即可查看三维节点。1.1.3技术交底：项目部组织“三交底”——对班组交底、对质检交底、对监理交底，采用“样板引路+VR漫游”方式，确保工人提前看见完工效果。1.1.4计算书：按《低压配电设计规范》GB50054核算导管填充率，动力线路≤40%，控制线路≤50%，槽盒内载流量按《工业与民用配电设计手册》第四版降额0.7系数。1.2材料准备1.2.1导管：JDG套接紧定式镀锌钢导管，壁厚≥1.6mm，镀锌层平均≥65μm，每批现场抽3%用涂层测厚仪复检；PVC刚性绝缘导管选用A管，氧指数≥32，外观无色泽不均。1.2.2槽盒：选用热镀锌槽式桥架，盖板带“Ω”加强筋，宽度100mm以上必须一次辊压成型，长度误差≤2mm/m；防火槽盒内衬硅酸铝纤维毡，厚度9mm，耐火120min型式检验报告随车到场。1.2.3线缆：WDZC-YJY低烟无卤阻燃C级电缆，进场抽样送检，成束燃烧碳化高度≤1.5m；BV线450/750V，每圈抽检导体电阻，20℃时不大于7.41Ω/km（1.5mm²）。1.2.4辅料：镀彩锌骑马卡、Ω形护口、锌合金速接件、防火泥、陶瓷纤维绳、标识带（黄色动力、蓝色信号、红色消防）、不锈钢扎带（304材质，7×300mm）。1.3机具准备1.3.1电动：轻型穿线机（可调速0–180m/min，带电子计米）、槽盒切断机（冷切割，无毛刺）、液压弯管机（数控角度0–180°±0.5°）、电动扭矩扳手（2–20N·m）。1.3.2手动：不锈钢穿线器Φ4mm×30m、万向牵引头、拉力计（0–500N）、弯管弹簧、去毛刺刮刀、0–150mm游标卡尺、塞尺、绝缘电阻测试仪（1000V兆欧表）。1.4作业条件1.4.1土建：顶板、墙面冲筋打点完成，标高误差≤3mm；湿作业结束7d以上，含水率≤8%（混凝土）、≤6%（砌体）。1.4.2环境：现场温度5–35℃，相对湿度≤70%，穿线前24h开启临时空调除湿，确保绝缘电阻测试值稳定。1.4.3安全：三级配电二级漏保，移动箱30mA·0.1s；脚手架验收挂牌，作业面满铺钢笆片，临边1.2m防护栏杆。二、导管敷设2.1定位弹线用激光水平仪打出“双线”——导管中心线+固定卡边缘线，水平段间距1.2m，垂直段1.0m，距箱盒边缘150mm必设一卡；弹线后采用“颜色区分”——红色消防、黄色动力、蓝色弱电，避免混管。2.2支架安装2.2.1膨胀螺栓：M8×80mm，钻孔深度65mm，孔径10mm，扭矩18N·m，拉拔试验随机抽检1‰，≥1.2kN为合格。2.2.2综合支架：当风管、水管、桥架并行时，采用“共用吊架”方案，槽盒居上，导管居下，净距≥100mm，统一设置减震垫（三元乙丙8mm）。2.3导管加工2.3.1切割：金工锯片120齿，转速2800r/min，切口垂直度偏差≤0.5mm；切割后30s内用锥形铰刀去毛刺，并用0.3MPa压缩空气吹扫。2.3.2弯曲：JDG管≥DN25采用液压弯管机，弯曲半径≥10D；DN20及以下可用弯管弹簧，一次成型，椭圆度≤10%。2.3.3套丝：板牙3套丝，丝长12mm，断丝缺丝≤10%，丝口即时涂电力复合脂，防止锈蚀。2.4连接与接地2.4.1紧定连接：螺钉采用“一”字+“十”字复合槽，紧定力矩1.2N·m，用电动扭矩扳手“咔嗒”声确认；连接后用手试拧，无松动为合格。2.4.2跨接：用4mm²黄绿双色铜芯软线，两端压接“O”形端子，镀锡处理，接地电阻≤1Ω；JDG管与镀锌槽盒过渡处增设“接地爪”片，双螺栓防松。2.5固定与封口导管进入箱盒采用“内外双锁母”工艺，内侧加“Ω”形护口，外侧用速接件锁紧；管口暂时用“防尘速堵盖”封闭，避免混凝土浆灌入。三、槽盒安装3.1路径复核用全站仪实测“三维坐标”，槽盒底标高误差≤2mm，遇喷淋头≥200mm，遇风管≥100mm，无法满足时做“翻弯”处理，翻弯角度≤30°，降低线缆张力。3.2节段连接3.2.1连接板：每节槽盒采用“双螺母+弹垫”连接，螺栓由里向外穿，螺栓头不得外露划伤线缆；连接处用4mm²铜编织带跨接，确保电气连续性。3.2.2伸缩节：直线段每15m设“伸缩节”一套，缝宽20mm，内衬“T”形铜带，保证伸缩±10mm时接地不断路。3.3转角与三通采用“工厂预制”立体弯头，弯曲半径≥槽盒内宽3倍；现场切割三通必须“二次镀锌”——刷富锌底漆+银粉漆，72h后做盐雾试验，白锈面积≤5%。3.4盖板与防火3.4.1盖板：采用“内扣式”结构，免工具开启，一人可操作；每隔500mm设5×20mm腰形泄压孔，防止热胀冷缩变形。3.4.2防火封堵：穿越防火分区时，槽盒内先用陶瓷纤维绳塞实，再浇防火泥，厚度≥30mm，表面刷防火涂料2遍，耐火时限120min；施工后做“正压50Pa漏烟”测试，漏烟量≤0.04m³/(m²·h)。四、线缆敷设4.1敷设原则“先长后短、先难后易、先动力后控制”，同一路径先放粗电缆，再放细电线；交流单芯电缆三相“品字形”捆扎，间距1倍电缆外径，减少涡流。4.2放线准备4.2.1轴架：采用“阻尼式”可调轴架，最大承重2t，放线张力50–150N，通过拉力计实时显示，超180N自动报警停机。4.2.2润滑：选用“水基型”电缆润滑剂，pH7–8，无腐蚀，每10m喷1次，降低摩擦系数40%以上；严禁使用油脂类，避免破坏护套。4.3导管穿线4.3.1引线：采用“不锈钢穿线器+万向牵引头”，先穿1根Φ2mm钢丝作引绳，再换Φ4mm主牵引绳；牵引绳与电缆间用“网套式”牵引头，握力≥电缆额定拉断力50%。4.3.2同步：穿线机“正向推力+反向阻尼”双模式，速度0–30m/min可调；弯道前1m降速至5m/min，防止电缆拱起；每穿1根立即用“号码管”热缩标识，长度30mm，白底黑字，含回路编号、规格、日期。4.3.3预留：配电箱内预留长度=箱体周长/2+50mm，末端设备预留300mm；预留段盘成“Ω”形，用扎带绑扎在箱底板，严禁贴箱门。4.4槽盒敷线4.4.1分层：高压、低压、弱电分槽敷设，同槽时用“镀锌隔板”分区，隔板高度≥槽盒深度2/3；消防线路单独槽盒，外覆红色防火板。4.4.2捆扎：采用“不锈钢扎带+阻燃垫片”，水平段每800mm、垂直段每500mm捆扎一次；扎带方向一致，切口朝里，手摸无锐边。4.4.3弯曲半径：电力电缆≥10D，控制电缆≥8D，光纤≥30mm；槽盒转角内侧加“圆弧导板”R=100mm，防止直角折弯。4.5端头处理4.5.1剥切：用“旋转式”剥线器，环切深度≤绝缘厚度50%，严禁伤芯；剥口处45°斜切，增大接触面。4.5.2端子：采用“六角型”压模，压接后拉脱力≥导体80%抗拉强度；压接处热缩双层套管，外层带胶，防水等级IP67。五、绝缘测试5.1测试顺序“先单芯、后回路、再系统”，穿线完成2h后进行，温度20℃、湿度55%条件下，1kV兆欧表测相间、相对地、零对地，阻值≥500MΩ；控制线路用500V兆欧表，≥20MΩ。5.2不合格处理若绝缘10–500MΩ，采用“分段法”——从中间接线盒断开，分别测左右段，定位后更换局部电缆；若＜10MΩ，整段更换，严禁烘干后二次使用。六、标识与记录6.1标识6.1.1导管：在管口200mm处贴“自粘标签”，内容：回路编号、电压等级、电缆规格、敷设日期；标签为PET材质，耐温−40–150℃，字体3mm高，激光打印。6.1.2槽盒：每3m贴一张“二维码+文字”铭牌，扫码显示本段电缆清册、弯曲半径、检修记录；消防槽盒额外贴3M反光膜，夜间可视50m。6.2记录6.2.1影像：每根电缆两端拍照，照片含“电缆编号+兆欧表读数+施工人员”水印，自动上传云端，保存10年。6.2.2竣工资料：包括“导管隐蔽验收单”“槽盒防火封堵记录”“绝缘测试记录”“拉拔力试验报告”，全部用PDF签章版，与BIM模型挂接，实现“一户一档”。七、成品保护7.1导管：土建批荡前用“PVC封帽”+“珍珠棉”包裹，防止砂浆污染；吊顶封板前再做一次“通管试验”，确保无堵塞。7.2槽盒：盖板表面贴“防划膜”，转角用“瓦楞纸板”包角；交叉作业区设“警戒线”，严禁堆放钢管、风管等重物。7.3线缆：配电箱临时上锁，钥匙由电气工长保管；调试阶段用“防尘帆布”覆盖电缆末端，防止灰尘进入端子。八、质量标准8.1主控8.1.1导管弯曲半径≥10D，弯扁度≤10%；槽盒接地电阻≤0.5Ω；电缆绝缘≥500MΩ。8.1.2防火封堵严密，漏烟量≤0.04m³/(m²·h)。8.2一般8.2.1导管固定间距偏差±30mm；槽盒水平度≤2mm/m，垂直度≤1.5mm/m。8.2.2标识齐全、字迹清晰，缺失率≤1%。九、常见问题与对策9.1导管堵塞原因：混凝土浇筑时振捣棒触碰；对策：在管口加“钢盖板+警示旗”，浇筑时派专人值守，发现移位立即纠正。9.2电缆外皮划伤原因：槽盒边缘锐角；对策：所有切割口用“锉刀+橡胶护条”双道倒角，敷设前用“手电+反光镜”逐段检查。9.3绝缘下降原因：潮气入侵；对策：穿线前24h开除湿机，穿线后2h内完成热缩封端，若遇雨天暂停作业，并用塑料薄膜密封管口。9.4标识脱落原因：标签胶不耐高温；对策：改用“丙烯酸泡棉胶+铆钉”双固定，经80℃72h老化试验，剥离强度≥20N/cm。十、安全与环保10.1安全10.1.1高空：2m以上作业必须系“全身式安全带”，工具用“防坠绳”连接；槽盒盖板开启时，人员站在“防坠网”内操作。10.1.2临电：电缆盘设“漏电保护+隔离刀闸”，金属外壳重复接地；夜间作业照度≥50lx，采用36V安全灯。10.2环保10.2.1切割粉尘：槽盒切割时加“负压吸尘罩”，PM10≤0.3mg/m³；废料分类，镀锌铁件进可回收箱，PVC管进不可回收箱。10.2.2润滑剂：水基润滑剂