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文档简介

土边坡支护安全技术交底模板一、工程概况与交底目的本段边坡位于线路K3+220~K3+480右侧,最大挖高28.4m,地层自上而下为①人工填土(厚0.5~1.2m,松散)、②粉质黏土(硬塑,厚4~7m,c=28kPa,φ=18°)、③强风化泥质粉砂岩(厚8~15m,c=45kPa,φ=22°)、④中风化泥质粉砂岩(厚大于20m,c=120kPa,φ=35°)。坡向NE55°,与岩层倾向夹角32°,存在外倾结构面,倾角38°,属潜在顺层滑坡。交底目的:让全体作业人员掌握“降险—固脚—稳坡—监测”全过程控制要点,实现“零塌方、零伤害、零污染”目标。二、场地准备与风险再识别1.清表:机械削坡前,人工清除表层孤石、树根、垃圾,厚度≥0.3m,防止机具弹跳。2.排水:坡顶截水沟先行,断面0.5m×0.5m,M7.5浆砌片石,纵坡≥2%,出口接沉砂池;坡脚设0.3m×0.3m盲沟,纵坡≥3%,防止积水软化基脚。3.风险再识别:每班班前由安全员、班组长、机械手“三方”现场走线,用激光测距仪复核坡顶裂缝宽度,≥5mm即停工并报告;雨后复工须由项目总工签认。三、土钉墙支护1.放线:全站仪测放坡脚线、坡顶线,钉木桩并刷红白漆,桩距≤5m,防止超挖。2.成孔:YT-28手风钻,孔径110mm,倾角15°下倾,遇塌孔用φ30mmPVC套管跟进,套管在注浆后拔出。3.杆体:HRB400φ25螺纹钢筋,长9m,端部车丝长120mm;对中支架每2m一组,三脚式,保证保护层≥25mm。4.注浆:M30纯水泥浆,水灰比0.45,注浆压力0.4~0.6MPa,稳压3min;每孔留3组试件,28d强度≥25MPa。5.挂网:φ6.5HPB300钢筋网,网格150mm×150mm,搭接≥200mm,用16#铁丝双股绑扎,每节点3扣。6.喷射混凝土:C20细石砼,厚100mm,分两层施工;第一层厚50mm,在挂网前喷射,第二层在挂网后复喷;回弹料及时清理,不得重复利用。7.坡面泄水孔:φ50mmPVC管,长0.8m,外包无纺布,间距2.5m×2.5m,梅花形布置,外倾5°,孔口用沥青麻筋封堵,防止浆体外溢。8.特殊段处理:当土钉穿越强风化与中风化界面时,在界面上下0.5m范围内增加φ32自进式锚杆,长6m,间距1m×1m,形成“钉+锚”复合加固。四、预应力锚索框架梁1.锚索:6×φ15.2mm1860级钢绞线,设计张拉力420kN,锁定值336kN,超张拉1.1倍后回油至锁定值。2.成孔:跟管钻进,孔径150mm,倾角25°下倾,孔深比设计深0.5m,确保沉渣厚度<50mm。3.锚固段:位于中风化岩层,长8m;自由段设φ20mm波纹管,内涂黄油,两端密封,保证自由伸缩。4.注浆:一次注浆M30水泥浆,水灰比0.45,注浆压力0.6MPa;二次注浆在初凝后8h进行,注浆压力1.2MPa,确保锚固段饱满。5.框架梁:C30现浇钢筋混凝土,截面0.4m×0.5m,主筋4φ20,箍筋φ8@150,保护层40mm;梁底设φ50mm软式透水管,纵坡≥2%,接入坡脚排水沟。6.张拉:张拉设备经法定计量单位标定,油表与千斤顶配套;张拉分五级:0.1→0.25→0.5→0.75→1.0倍设计拉力,每级稳压5min,记录伸长量,实测伸长量与理论值偏差±6%以内。7.封锚:张拉完成后48h内用C40微膨胀砼封锚,厚0.15m,表面刷聚氨酯防水涂料两度,防止锚头锈蚀。五、抗滑桩施工1.桩位放样:全站仪极坐标法,桩位偏差≤10mm;护桩用C15砼固定,高出地面0.2m。2.锁口:C25钢筋砼,高1.2m,厚0.3m,埋入地面以下0.5m,顶面设0.2m×0.2m挡水沿,防止雨水倒灌。3.人工挖孔:每模高1.0m,C20砼护壁,厚0.15m,上下节错茬≥0.1m;孔内照明用36V低压防爆灯,通风量≥0.5m³/s,CO浓度<24ppm。4.钢筋笼:HRB400主筋16φ25,箍筋φ10@150,加劲箍φ16@2m;笼长24m,分两段吊装,采用直螺纹套筒连接,接头错开≥1m。5.混凝土:C30商品砼,坍落度180mm,串筒下落,落差<2m,连续浇筑,避免冷缝;每桩留3组试件,28d强度≥30MPa。6.桩间板:C25现浇钢筋砼,厚0.3m,双层双向φ12@150,与抗滑桩预埋钢筋焊接,形成“桩—板”整体受力体系。六、坡面绿化与生态恢复1.挂网喷播:采用φ2.2mm镀锌铁丝网,网孔50mm×50mm,锚钉φ8,长0.5m,间距1m×1m;喷播基质厚8cm,配比为种植土∶草炭∶锯末∶保水剂∶粘合剂=100∶20∶10∶0.2∶0.3。2.草种:高羊茅∶黑麦草∶紫穗槐∶多花木兰=3∶3∶2∶2,播量50g/m²;喷播后覆盖无纺布,洒水养护,7d内保持坡面湿润,发芽率≥90%。3.养护:三个月后植被覆盖率≥85%,出现裸露及时补喷;每年春季追施复合肥30g/m²,连续养护两年。七、监测与预警1.监测项目:坡顶水平位移、垂直位移、锚索预应力、土钉轴力、地下水位、降雨。2.测点布置:坡顶设6个位移观测墩,间距30m;锚索每级框架梁设2组钢筋计;土钉墙每25m设1组土钉测力计;坡脚设2口地下水位观测孔,孔深15m。3.监测频率:施工期1次/3d,暴雨后12h内加测1次;竣工后第一年1次/月,第二年1次/季度。4.预警值:坡顶累计位移≥20mm或日变量≥3mm,锚索预应力损失≥10%,地下水位突升≥1m,立即启动蓝色预警,项目部组织专家现场核查;累计位移≥30mm或日变量≥5mm,启动红色预警,人员撤离并封闭交通。八、爆破作业(若需)1.爆破方式:弱松动控制爆破,最大单响药量≤25kg,振动速度≤2.5cm/s。2.孔网参数:孔径76mm,孔距2.5m,排距2.0m,抵抗线2.0m,孔深3.5m,堵塞长度≥2.0m。3.装药:φ32mm乳化炸药,连续耦合装药,非电毫秒雷管分段,V型起爆。4.覆盖:坡面用两层轮胎网+土工布+砂袋压重,防止飞石。5.警戒:距爆区200m设岗哨,起爆前15min清场,用对讲机确认“人、机、畜”全部撤离后方可起爆;爆后15min由爆破员、安全员共同进场检查,确认无盲炮方可复工。九、临时用电与机械管理1.配电:三级配电二级漏电保护,电缆穿φ80mm钢管埋地0.7m,跨路处加钢盖板;每班检查漏电保护器动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s。2.照明:夜间作业采用LED投光灯,灯架高≥3m,亮度≥50lx;电缆架空高度≥4.5m,防止机械刮断。3.机械:钻机、喷浆机、注浆机每日点检,重点检查钢丝绳、液压管路、安全阀;设备带病运行一律停机,维修时挂牌上锁。十、雨季与极端天气应对1.雨前:清理截水沟、沉砂池,确保排水畅通;边坡覆盖彩条布,压重砂袋间距1m。2.雨中:降雨≥10mm/h时停止高空作业,切断电源;安全员每2h巡查一次,发现裂缝、渗水立即报告。3.雨后:由项目总工带队全面排查,对土钉、锚索进行预应力复测,发现预应力损失≥5%时补张拉;对坡面局部冲刷及时补喷砼。十一、职业健康与环境保护1.粉尘:喷浆作业采用湿喷工艺,喷头处增设φ50mm环形喷雾管;作业人员佩戴KN95防尘口罩,每4h更换一次。2.噪声:空压机、发电机布置在距坡顶≥50m的隔音棚内,棚壁填玻璃棉厚5cm;高噪声作业时段控制在7:00~12:00、14:00~19:00,避免夜间施工。3.废水:设置三级沉淀池,尺寸3m×1.5m×1.5m,出口悬浮物≤70mg/L,达标排放;沉淀池底泥定期清理,运至弃渣场。4.弃渣:随挖随运,车辆加盖篷布,出场口设洗车槽,槽内废水循环使用,防止带泥上路。十二、应急预案1.滑坡:发现滑坡征兆,现场安全员立即鸣哨,组织人员沿坡脚安全通道撤离至200m外;启动Ⅰ级响应,项目部成立抢险组,调集反铲2台、自卸车4辆、编织袋500只、应急沙石200m³,2h内完成坡脚反压。2.高处坠落:在坡面设“之”字形安全通道,宽1.2m,设双道栏杆,高1.2m,密目网封闭;作业人员必须系双绳安全带,锚点独立;坠落发生后,现场立即拨打120,同时用担架将伤员转移至平台,避免二次伤害。3.触电:立即切断电源,用干燥木棒将伤员与电线分离,进行心肺复苏,持续至医护人员到达;现场配备AED除颤仪1台,存放于值班室,每月检查电量。4.火灾:油料区设2m×2m×0.3m沙池,配8kg干粉灭火器4具;火灾发生后,先疏散再灭火,火势失控时拨打119,并安排人员在路口引导消防车。十三、质量验收与资料管理1.隐蔽验收:土钉、锚索、抗滑桩钢筋笼安装完成后,由施工员自检、质检员复检、监理工程师终检,三方签字后方可进入下道工序。2.实体检测:锚索抗拔试验按5%抽检,且不少于3根,最大试验荷载1.3倍设计值,持荷10min位移≤1mm;土钉抗拔试验按1%抽检,最大试验荷载1.2倍设计值,持荷5min位移≤0.5mm。3.资料同步:施工日志、监测数据、材料合格证、试验报告、影像资料当日整理,电子档上传云平台,纸质档签字归档,确保可追溯。4.竣工移交:竣工图、监测总结报告、使用维护手册一并移交运营单位,并对运营人员进行现场培训,确保后期管理无缝衔接。十四、岗位责任与考核1.项目经理:全面负责,每月带班检查不少于4次,对重大隐患未整改或整改不到位,按合同条款处罚5000~20000元。2.总工:组织技术交底、专项方案编制与审批,对技术失误导致返工,按直接损失额5%追责。3.安全员:每日巡查,填写《边坡安全日检表》,漏检或假记录一次罚款200元;发现重大隐患并避免事故,奖励500~1000元。4.班组长:班前教育覆盖率100%,未参加人员禁止上岗;违章指挥、强令冒险作业,立即撤职并列入黑名单,一年内禁止在公司项目任职。5.作业人员:拒绝违章指令权,对提出合理化建议并被采纳者,每次奖励200元;因违章操作造成事故,承担相应法律责任及经济赔偿。十

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