车间卫生片区划分制度

PAGE车间卫生片区划分制度一、总则1.目的本制度旨在规范车间卫生管理，明确各区域卫生责任，确保车间环境符合相关法律法规及行业标准要求，保障员工身体健康，提高生产效率，保证产品质量。2.适用范围本制度适用于公司车间内所有生产区域、辅助区域及办公区域的卫生管理。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作，监督各区域卫生执行情况，协调解决卫生管理中的问题。班组长：负责本班组所负责区域的日常卫生清理、检查及维护，组织员工学习卫生制度，确保员工遵守卫生规定。员工：严格按照卫生制度要求，做好本岗位及所负责区域的卫生清洁工作，保持工作环境整洁。卫生管理员：定期对车间卫生进行检查、评估，对不符合卫生标准的情况提出整改意见，并跟踪整改落实情况。二、卫生片区划分原则1.功能分区原则根据车间各区域的功能特点进行划分，如生产区、物料存放区、设备维护区、办公区等，确保每个区域的卫生管理与功能相适应。2.就近原则以员工工作岗位为基础，将其周边区域划分为其负责的卫生片区，便于员工及时清理和维护。3.便于管理原则划分后的卫生片区应便于管理和监督，避免出现管理死角，确保车间整体卫生状况良好。三、卫生片区具体划分1.生产区生产线：以每条生产线为单位，由该生产线的操作人员负责其所在生产线设备、操作台面、地面及周边区域的日常卫生清理。清理范围包括设备表面的油污、灰尘，操作台上的杂物，地面的物料残渣等，确保生产线整洁无杂物。生产作业区域：根据生产流程，将生产作业区域划分为不同的工段，每个工段由指定的员工负责卫生清理。清理内容包括工段内的设备、工具、物料架等的清洁，以及地面的清扫和拖地。半成品存放区：由专人负责半成品存放区的卫生管理，保持存放区地面干净，半成品摆放整齐，定期清理货架及半成品表面的灰尘。2.物料存放区原材料存放区：按照原材料的种类、规格进行分区存放，每个区域由专人负责卫生清理。清理工作包括货架的擦拭、原材料外包装的清洁，以及区域内地面的清扫，确保原材料存放环境整洁，防止污染。成品存放区：成品存放区应保持通风良好，地面清洁无杂物。由成品库管员负责定期清理成品货架及成品表面灰尘，检查成品包装是否完好，如有破损及时处理。化学品存放区：化学品存放区必须严格按照相关安全规定进行管理。存放区地面应采用防腐蚀、易清洁的材料铺设，周边设置围堰。由专人负责化学品存放区的卫生清理，包括化学品容器的擦拭、地面的冲洗等，确保化学品存放安全，无泄漏、无污染。3.设备维护区大型设备维护区域：对于车间内的大型关键设备，如注塑机、冲压机等，其维护区域由设备维护人员负责卫生管理。维护人员在设备维护过程中，要及时清理设备周边的油污、杂物，保持设备外观及周边环境整洁。小型设备存放及维护区域：小型设备存放及维护区域由专门的设备管理员负责。管理员要定期清理区域内的设备，检查设备状态，确保设备存放有序，卫生良好。4.辅助区域工具室：工具室由工具管理员负责卫生管理。工具室内工具应摆放整齐，定期清理工具架及工具表面灰尘，保持工具室干净整洁，便于工具的存放和取用。更衣室：更衣室由员工自行负责卫生清理。员工应保持个人衣物、鞋柜整洁，每天清理地面杂物，定期对更衣室进行通风换气，保持空气清新。卫生间：卫生间由专人负责日常清洁，包括洗手台、便器、地面等的清洁消毒，定期清理垃圾桶，确保卫生间无异味，环境整洁。5.办公区域办公室：办公室内的桌面、文件柜、电脑等由办公人员自行负责清洁，保持办公桌面整洁，文件摆放有序。公共区域如走廊、会议室等由行政人员负责定期清扫和拖地。会议室：每次会议结束后，参会人员应将座椅摆放整齐，清理桌面杂物。行政人员在会后及时对会议室进行全面清洁，包括地面清扫、桌面擦拭、门窗玻璃清洁等，确保会议室随时可供使用。四、卫生标准及要求1.地面卫生标准地面应保持清洁，无明显灰尘、污渍、积水、杂物等。每天工作结束后，应对地面进行清扫，定期进行拖地，确保地面干净光亮。对于油污较重的区域，应使用专用清洁剂进行清洗，确保油污彻底清除。2.设备卫生标准设备表面应无油污、灰尘、杂物，保持设备外观整洁。设备的操作面板、显示屏等应定期擦拭，确保清晰可见，无污渍影响操作。设备的传动部位、润滑部位等应保持良好的润滑和清洁，无泄漏现象。3.物料存放卫生标准物料应分类存放，摆放整齐，标识清晰。物料外包装应保持清洁，无破损、无污渍，如有破损应及时更换包装或处理物料。物料存放区域应保持通风良好，防止物料受潮、变质。4.工具卫生标准工具应定期清理，保持表面干净，无油污、灰尘等。工具应分类存放于工具架上，摆放整齐，便于取用。对于精密工具，应采取防护措施，防止损坏和污染。5.人员卫生标准员工应保持个人卫生，穿戴工作服、工作帽，必要时佩戴口罩、手套等防护用品。工作服应定期清洗，保持干净整洁，无异味。员工在操作过程中应避免将油污、灰尘等沾染到产品或工作区域。五、卫生清理流程及频次1.日常卫生清理流程班前清理：员工在上班前15分钟到达工作岗位，对本岗位及所负责区域进行初步清理，包括清理操作台面、检查设备状态、清扫地面杂物等，确保工作环境整洁，无安全隐患。班中清理：在生产过程中，员工应随时清理工作区域内产生的杂物、废料等，保持工作区域的整洁。对于设备运行过程中产生的油污、灰尘等，应及时擦拭清理，确保设备正常运行。班后清理：下班后，员工应首先关闭设备电源，清理设备表面的油污、灰尘，整理操作台面，将工具摆放整齐。然后对地面进行清扫，清理本岗位及所负责区域内的物料残渣、垃圾等，倒入指定垃圾桶。最后，检查卫生清理情况，确保符合卫生标准后，方可离开工作岗位。2.定期卫生清理流程每周全面清理：每周五下午下班后，车间全体员工共同参与车间全面卫生清理。清理内容包括设备深度清洁、物料架整理、地面彻底清扫和拖地、卫生间消毒等。各区域负责人按照卫生标准要求，对所负责区域进行详细清理，确保车间整体卫生状况良好。每月专项清理：每月末，针对车间内的重点区域或卫生难点问题进行专项清理。如对化学品存放区进行全面检查和清理，对设备的死角部位进行深度清洁，对通风系统进行清理维护等。专项清理由车间主任组织，相关人员配合完成。3.卫生清理频次要求日常卫生清理应每天进行，确保工作区域随时保持整洁。每周全面清理必须严格执行，不得无故拖延。每月专项清理应根据车间实际情况按时开展，确保车间卫生管理无死角。六、卫生检查与考核1.卫生检查方式日常巡查：卫生管理员每天不定时对车间各区域进行巡查，及时发现卫生问题，并记录在卫生检查记录表上。定期检查：每周由车间主任组织，对车间卫生进行全面检查，检查结果记录在卫生检查表中。专项检查：根据车间实际情况，针对特定区域或卫生问题进行专项检查，如对新投产产品区域的卫生专项检查，对卫生整改情况的复查等。2.卫生检查标准严格按照本制度规定的卫生标准及要求进行检查，对地面、设备、物料存放、工具等各方面的卫生情况进行详细检查，确保每个区域都符合卫生规范。3.考核办法对于卫生检查中发现的问题及时通知相关责任人进行整改。如责任人在规定时间内未完成整改，将根据问题的严重程度进行相应考核。每月对车间各区域的卫生情况进行综合评分，得分排名靠前的区域给予适当奖励，排名靠后的区域进行通报批评，并要求区域负责人作出书面检讨。卫生考核结果与员工绩效挂钩，连续三个月卫生考核不合格的员工，将视情节轻重给予警告、扣发绩效奖金、调岗等处理。七、卫生整改措施1.整改通知卫生检查人员在发现卫生问题后，应及时填写卫生整改通知单，明确问题所在区域、责任人、整改要求及整改期限，送达相关责任人。2.整改落实责任人接到整改通知单后，应立即组织人员进行整改，按照整改要求和期限完成整改任务。整改过程中，如遇困难或需要协调的问题，应及时向车间主任汇报。3.整改跟踪：卫生管理员负责对整改情况进行跟踪检查，