配料间卫生制度

PAGE配料间卫生制度一、总则1.目的为确保配料间的卫生安全，保证配料质量，防止食品污染和交叉污染，保障消费者的健康，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有配料间的卫生管理。3.职责分工配料间所属部门负责人负责配料间卫生制度的贯彻执行和日常监督检查。配料间操作人员负责本岗位的卫生操作和设备、工具的清洁维护。质量控制部门负责对配料间卫生状况进行定期抽检和监督。后勤保障部门负责提供必要的清洁用品和设施维护。二、人员卫生要求1.健康管理配料间工作人员必须持有效的健康证明方可上岗，每年进行一次健康检查，取得健康证明后方可继续从事配料工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事配料工作。2.个人卫生工作人员进入配料间前，必须穿戴清洁的工作衣、帽、口罩，头发不得外露，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等饰品。操作前应洗手消毒，洗手程序为：用流动水湿润双手，涂抹洗手液，掌心相对搓擦，手指交叉，掌心对手背搓擦，手指交叉，掌心相对搓擦，双手互握搓擦指背，拇指在掌中转动搓擦，用流动水冲洗干净，然后用消毒毛巾擦干。消毒可采用75%酒精擦拭或其他符合食品安全标准的消毒剂进行消毒。工作期间不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得面对配料直接打喷嚏、咳嗽或做其他可能污染配料的行为。离开配料间时，应及时更换工作服、帽、口罩，将个人物品妥善放置在指定区域，不得将工作服穿出配料间。三、环境卫生要求1.场所清洁配料间应保持清洁、整齐、通风良好，地面、墙壁、天花板应定期清洁消毒，无污垢、无灰尘、无蜘蛛网。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，每天工作结束后用清洁剂拖地，并用清水冲洗干净，保持地面干燥。墙壁和天花板应定期进行清洁，如有污渍应及时擦拭或粉刷，保持表面清洁卫生。门窗应保持关闭，防止灰尘、昆虫等进入配料间，窗户玻璃应定期擦拭，保持明亮。2.设备清洁配料间内的设备、工具应定期清洁消毒，确保无油污、无杂物、无微生物污染。设备表面应每天用湿布擦拭，定期用清洁剂进行全面清洁，清洁后用消毒水进行消毒，消毒后用清水冲洗干净，晾干备用。对于直接接触配料的设备部件，如搅拌器、输送带、计量器具等，应定期拆卸清洗消毒，确保设备内部清洁卫生。设备的清洁消毒应做好记录，包括清洁时间、清洁人员、消毒方法、消毒剂名称及浓度等。3.废弃物处理配料间内的废弃物应及时清理，不得在配料间内堆放。废弃物应分类收集，分别放置在专用的垃圾桶内，垃圾桶应加盖，防止异味散发和蚊虫滋生。每天工作结束后，应将垃圾桶内的废弃物清理运至指定的垃圾处理场所，不得随意丢弃。对于可回收利用的废弃物，如包装材料、金属容器等，应进行分类回收，交由相关部门进行处理。4.虫害控制应采取有效的防虫、灭虫措施，防止昆虫、老鼠等进入配料间。门窗应安装防虫网，通风口应设置防虫设施。定期对配料间进行检查，发现虫害应及时采取措施进行杀灭，可采用物理方法（如粘鼠板、灭蝇灯等）或化学方法（如杀虫剂、灭鼠药等）进行防治，但应注意选择符合食品安全标准的药剂，并按照规定的使用方法和剂量进行使用，避免对配料造成污染。对虫害防治情况应做好记录，包括防治时间、防治方法、药剂名称及使用剂量等。四、配料卫生要求1.原料采购采购的配料原料应符合国家相关食品安全标准，从正规渠道采购，并索取供应商的资质证明、产品合格证明等文件。对采购的原料应进行严格检验，检查原料的感官性状、包装标识等是否符合要求，不得采购变质、过期、受污染的原料。原料应分类存放，并有明显的标识，标明原料名称、规格、产地、保质期等信息，并按照先进先出的原则进行使用。2.配料储存配料应储存在清洁、干燥、通风良好的仓库内，仓库应保持温度、湿度适宜，防止配料受潮、发霉、变质。配料应分类存放，不同种类、不同规格的配料应分开存放，并有明显的标识，不得混放。易受潮、易氧化的配料应密封储存，并采取防潮、防氧化措施，如放置干燥剂、使用密封容器等。配料仓库应定期清理，保持仓库内清洁卫生，无杂物、无灰尘，货架、货柜应定期擦拭消毒。3.配料称量与添加配料称量应使用经校准的计量器具，确保称量准确。称量前应检查计量器具是否清洁、完好，称量后应及时清理计量器具，防止残留配料影响下次称量结果。配料添加应按照规定的配方和工艺要求进行，严格控制配料的添加量，不得随意更改配方或超量添加配料。配料添加过程中应注意防止交叉污染，操作人员应佩戴清洁的手套，配料容器应保持清洁，避免配料洒落在地上或其他物品上。对于易产生粉尘的配料，如面粉、糖粉等，应采取防尘措施，如在密闭容器中添加、使用吸尘设备等，防止粉尘飞扬污染环境和配料。4.配料混合与搅拌配料混合与搅拌应在规定的设备中进行，设备应定期清洁消毒，确保混合搅拌均匀，无死角。混合搅拌过程中应严格控制工艺参数，如温度、时间、转速等，确保配料混合质量符合要求。搅拌结束后，应及时清理搅拌设备，防止残留配料干结在设备内，影响下次使用。清理后的设备应进行消毒处理，晾干备用。5.配料包装配料包装应在清洁、卫生的环境中进行，包装材料应符合食品安全标准，不得使用回收包装材料或受污染的包装材料。包装过程中应注意防止配料污染，操作人员应佩戴清洁的手套、口罩，包装设备应定期清洁消毒。包装好的配料应及时贴上标签，标签应标明配料名称、规格、生产日期、保质期、配料表、储存条件、食用方法等信息，标签内容应符合国家相关法律法规和食品安全标准的要求。包装好的配料应按照规定的规格和数量进行包装，包装应严密、牢固，防止在运输和储存过程中发生泄漏、破损等情况。五、清洁消毒管理1.清洁消毒计划应制定详细的配料间清洁消毒计划，明确清洁消毒的区域、对象、频率、方法、责任人等内容。清洁消毒计划应根据配料间的实际情况和生产经营活动的特点进行制定，并根据实际情况进行适时调整。清洁消毒计划应提前公布，让配料间工作人员知晓清洁消毒的时间、要求和注意事项，确保清洁消毒工作的顺利进行。2.清洁消毒方法配料间的清洁消毒应采用物理方法和化学方法相结合的方式进行，确保清洁消毒效果。物理方法包括冲洗、擦拭、清扫、通风、紫外线照射等，化学方法包括使用清洁剂、消毒剂等。清洁剂和消毒剂应选择符合食品安全标准的产品，并按照规定的使用方法和剂量进行使用。使用前应仔细阅读产品说明书，了解产品的成分、适用范围、使用方法、注意事项等信息。清洁消毒过程中应注意安全，避免发生火灾、爆炸、中毒等事故。如使用化学消毒剂时，应佩戴防护用品，防止消毒剂接触皮肤和眼睛。3.清洁消毒记录应建立清洁消毒记录档案，对每次清洁消毒的情况进行详细记录，记录内容应包括清洁消毒日期、区域、对象、方法、清洁剂和消毒剂名称及浓度、操作人员等信息。清洁消毒记录应妥善保存，保存期限应不少于两年，以备查阅。质量控制部门应定期对清洁消毒记录进行检查，确保记录真实、完整、准确，对不符合要求的记录应及时督促整改。六、监督检查与考核1.日常监督检查配料间所属部门负责人应每天对配料间的卫生状况进行检查，检查内容包括人员卫生、环境卫生、设备清洁、配料卫生等方面，发现问题应及时督促整改。质量控制部门应定期对配料间进行抽检，抽检内容包括卫生指标、微生物指标、配料质量等方面，确保配料间的卫生状况和配料质量符合要求。后勤保障部门应定期对配料间的清洁用品和设施进行检查，确保清洁用品充足、设施完好，能够满足配料间卫生管理的需要。2.定期考核公司应定期对配料间工作人员进行卫生知识和操作技能考核，考核内容包括人员卫生要求、环境卫生要求、配料卫生要求、清洁消毒管理等方面。考核方式可采用理论考试、实际操作考核、现场检查等方式进行，考核结果应记录在案。对考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。对多次考核不合格的人员，应予以辞退。3.奖惩制度公司应建立健全配料间卫生管理奖惩制度，对在卫生管理工作