车间卫生检查评比制度

PAGE车间卫生检查评比制度一、总则（一）目的为加强车间卫生管理，营造整洁、舒适、安全的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本车间卫生检查评比制度。（二）适用范围本制度适用于本公司车间内所有区域，包括生产作业区、设备存放区、物料存储区、通道、休息区等。（三）基本原则1.卫生管理遵循“谁使用，谁负责”的原则，各岗位员工对所在区域的卫生状况负责。2.坚持定期检查与不定期抽查相结合，确保卫生管理工作常态化、规范化。3.注重预防为主，通过加强宣传教育，提高员工的卫生意识，养成良好的卫生习惯。二、卫生标准（一）生产作业区1.地面保持清洁，无杂物、无积水、无油污。定期清扫，每周至少进行一次全面清扫，每天班前、班后进行局部清扫。2.设备设备表面干净整洁，无灰尘、无油污、无杂物。设备周围地面保持清洁，无设备漏油、漏水现象。设备定期进行清洁保养，按照设备维护保养计划执行，确保设备正常运行，同时保持设备外观良好。3.工具及物料摆放工具摆放整齐有序，定置定位存放，标识清晰。物料堆放整齐，不得超高、超宽，不得妨碍通行和操作。生产过程中产生的废料、废品及时清理，分类存放，定期处理。4.工作台工作台面清洁，无杂物、无污渍。工作台上的工具、文件等摆放整齐，不得随意堆放。5.墙壁及天花板墙壁无灰尘、无蜘蛛网，保持清洁。天花板无积尘、无脱落物，灯具、通风口等设施保持清洁。（二）设备存放区1.设备摆放设备摆放整齐，排列有序，便于操作、维护和检修。设备之间保持适当的间距，通道畅通无阻。2.设备清洁维护设备表面定期进行清洁，按照设备维护保养要求进行保养，确保设备处于良好的运行状态。设备存放区地面保持清洁，无油污、无积水。（三）物料存储区1.物料分类存放物料按照类别、规格、批次等进行分类存放，并有明显的标识。易燃易爆、有毒有害等危险物料应单独存放，并有相应的防护措施。2.物料摆放整齐物料堆放整齐，不得倾斜、倒塌，不得超高、超宽。物料存储区内通道畅通，便于物料的搬运和取用。3.物料存储环境保持物料存储区干燥、通风良好，防止物料受潮、变质。定期清理物料存储区，防止杂物堆积。（四）通道1.通道畅通通道内不得堆放任何物品，确保人员和车辆通行无阻。消防通道必须保持畅通，严禁占用。2.通道清洁通道地面保持清洁，无杂物、无积水、无油污。通道两侧墙壁保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网。（五）休息区1.桌椅摆放整齐休息区内桌椅摆放整齐，不得随意挪动。定期清理桌椅表面，保持清洁。2.环境卫生休息区地面保持清洁，无杂物、无垃圾。休息区内垃圾桶及时清理，保持周围环境整洁。3.空气流通保持休息区空气流通，定期开窗通风。三、检查组织与人员（一）检查组织成立车间卫生检查评比小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员。检查评比小组负责制定检查计划，并组织实施车间卫生检查评比工作。（二）检查人员职责1.车间主任全面负责车间卫生检查评比工作的组织和领导。对检查结果进行审核和决策，提出改进意见和措施。2.各班组组长负责组织本班组员工进行卫生清扫和整理工作。按照检查评比小组的要求，对本班组负责区域进行日常检查，并做好记录。协助检查评比小组开展工作，对发现的问题及时督促整改。四、检查频率与方式（一）检查频率1.日常检查各班组组长每天对本班组负责区域进行卫生检查，及时发现问题并督促整改。2.定期检查车间卫生检查评比小组每周至少进行一次全面的卫生检查，对车间各区域的卫生状况进行评估。3.不定期抽查公司管理层或相关部门不定期对车间卫生状况进行抽查，对发现的问题及时反馈给车间，要求限期整改。（二）检查方式1.现场查看检查人员通过现场观察，查看各区域的卫生状况，包括地面、设备、物料摆放、墙壁、天花板等。2.查阅记录检查人员查阅各班组的卫生检查记录、设备维护保养记录等相关资料，了解卫生管理工作的执行情况。五、评比标准与方法（一）评比标准1.卫生状况地面、设备、物料摆放、工作台、墙壁及天花板等区域达到卫生标准要求，得80100分。基本达到卫生标准要求，但存在一些小问题，得6079分。未达到卫生标准要求，存在较多问题，得60分以下。2.清洁维护执行情况严格按照卫生管理制度和设备维护保养计划执行，记录完整、准确，得80100分。基本能够按照要求执行，但存在一些记录不完整或执行不严格的情况，得6079分。未按照要求执行，记录混乱，得60分以下。（二）评比方法1.每次检查后，检查人员根据评比标准对各区域进行评分，并填写卫生检查评比记录表。2.车间卫生检查评比小组根据各区域的得分情况，计算出各班组的平均得分，按照得分高低进行排名。3.每月对各班组的卫生检查评比结果进行汇总，评选出本月卫生优秀班组和卫生较差班组。六、奖励与惩罚（一）奖励1.每月评选出的卫生优秀班组，给予一定的物质奖励，如奖金、奖品等。2.在公司内部进行通报表扬，树立卫生管理工作的榜样。3.优秀班组的经验和做法在全车间进行推广，促进车间整体卫生水平的提高。（二）惩罚1.每月评选出的卫生较差班组，给予全组人员警告处分，并要求在规定时间内进行整改。2.对卫生问题严重且整改不力的班组，扣除该班组当月部分绩效奖金。3.连续两个月被评为卫生较差班组，则对该班组组长进行诫勉谈话，责令其加强管理，改进工作。七、整改与跟踪（一）整改要求1.对于检查中发现的问题，责任班组应立即制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。2.整改措施应具有针对性和可操作性，确保问题得到有效解决。3.在整改过程中，责任班组应及时向车间卫生检查评比小组汇报整改情况。（二）跟踪检查1.车间卫生检查评比小组对整改情况进行跟踪检查，确保整改工作按时完成。2.对于整改不力的班组，加大督促力度，必要时采取进一步的惩罚措施。3.整改完成后，由车间卫生检查评比小组进行验收，验收合格后方可销号。八、培训与宣传（一）培训1.定期组织车间员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。2.培训内容包括车间卫生标准、清洁维护方法、个人卫生要求等。3.通过培训，使员工熟悉卫生管理工作的重要性，掌握正确的卫生操作方法，养成良好的卫生习惯。（二）宣传