工厂车间环境卫生制度

PAGE工厂车间环境卫生制度一、总则1.目的为加强工厂车间环境卫生管理，创造整洁、卫生、安全的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有车间及相关区域的环境卫生管理。3.职责分工车间主任为本车间环境卫生管理的第一责任人，负责组织实施本车间的环境卫生管理工作。各岗位员工负责本岗位区域内的环境卫生维护，严格按照本制度要求进行操作。工厂设立环境卫生管理小组，由行政部门牵头，各车间主任参与，负责定期对车间环境卫生进行检查、监督和考核。二、环境卫生标准1.车间地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。地面应定期清扫，每天至少清扫一次，生产过程中产生的垃圾应及时清理。地面如有损坏或坑洼，应及时修复，确保通行安全。2.设备设施设备表面应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。定期对设备进行擦拭、保养，确保设备正常运行。设备周围应保持整洁，不得堆放杂物，通道应畅通无阻。3.工具器具工具器具应摆放整齐，定位存放，不得随意丢弃。使用后的工具器具应及时清理、擦拭干净，放回原处。定期对工具器具进行检查、维护，确保其完好可用。4.物料摆放物料应分类存放，标识清晰，不得混放。物料堆放应整齐有序，不得超高、超重，确保安全。物料存储区域应保持清洁，定期清理物料残渣和垃圾。5.通风换气车间应保持良好的通风换气，空气清新，无异味。定期检查通风设备，确保其正常运行，通风不畅时应及时维修或更换。根据生产工艺要求，合理控制车间温度、湿度，创造适宜的工作环境。6.照明设施车间照明应充足，亮度均匀，无明显阴影。定期检查照明灯具，及时更换损坏的灯泡，确保照明正常。根据生产需要，合理控制照明时间，节约能源。7.墙壁门窗墙壁应保持清洁，无污渍、无灰尘、无蜘蛛网。门窗应关闭良好，无破损、无变形，玻璃应清洁明亮。定期对墙壁门窗进行擦拭、检查，发现问题及时修复。8.垃圾桶及垃圾处理车间内应设置足够数量的垃圾桶，垃圾桶应加盖，保持清洁。垃圾应分类投放，严禁混合丢弃。垃圾应及时清理，日产日清，不得在车间内长时间堆放。定期对垃圾桶进行消毒，防止滋生细菌和蚊虫。三、环境卫生管理措施1.清洁卫生流程班前清洁：员工在上班前应对本岗位区域进行清扫，清理垃圾、杂物，擦拭设备表面，保持工作区域整洁。班中清洁：在生产过程中，员工应随时清理产生的垃圾和废弃物，保持工作区域的环境卫生。对于洒落的物料，应及时清扫收集，归位存放。班后清洁：下班后，员工应彻底清理本岗位区域，包括地面、设备、工具器具等，确保无垃圾、无杂物、无油污。关闭设备电源，整理物料，摆放好工具器具。2.卫生检查与监督车间主任应每日对本车间的环境卫生进行巡查，及时发现问题并督促员工整改。环境卫生管理小组每周至少对车间进行一次全面检查，检查内容包括地面、设备设施、工具器具、物料摆放、通风换气、照明设施、墙壁门窗、垃圾桶及垃圾处理等方面。对于检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改要求和整改期限，责任部门和责任人应按时完成整改任务。对环境卫生不达标的车间或个人，将按照相关规定进行处罚。3.培训与教育工厂应定期组织员工进行环境卫生知识培训，提高员工的环境卫生意识和操作技能。培训内容包括环境卫生标准、清洁卫生流程、卫生检查与监督、个人卫生要求等方面。通过培训，使员工了解环境卫生管理的重要性，掌握正确的清洁方法和操作规范，自觉遵守环境卫生制度。4.奖惩制度设立环境卫生奖励基金，对环境卫生管理工作表现突出的车间和个人进行奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、表彰等。对违反环境卫生制度的车间和个人进行处罚，处罚方式包括警告、罚款、扣发绩效奖金、辞退等。具体奖惩标准根据实际情况另行制定。四、特殊区域环境卫生管理1.食品加工车间食品加工车间应严格遵守食品卫生相关法律法规和行业标准，确保食品安全。车间地面、墙壁、天花板应采用无毒、无味、易清洁的材料建造，并保持清洁卫生。设备设施应定期进行消毒处理，食品加工工具器具应专用，不得与其他物品混用。操作人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等，保持个人卫生。食品加工车间应设有专门的更衣室、洗手消毒间、食品储存间等，各区域应保持清洁卫生，符合卫生要求。2.化工车间化工车间应严格遵守危险化学品安全管理相关法律法规和行业标准，确保安全生产。车间地面应采用耐腐蚀、防滑的材料建造，防止化学品泄漏对地面造成腐蚀。设备设施应定期进行维护保养，防止化学品泄漏和爆炸事故的发生。操作人员应穿戴防护用品，如防护服、手套、口罩等，防止化学品对人体造成伤害。化工车间应设有专门的通风换气系统、废气处理系统等，确保车间内空气符合环保要求。3.电子车间电子车间应保持高度清洁，防止灰尘、静电等对电子产品造成损害。车间地面应采用防静电地板，设备设施应接地良好，防止静电产生。操作人员应穿戴防静电工作服、工作帽等，防止静电对人体和电子产品造成伤害。车间内应设置空气净化设备，保持车间内空气洁净度符合要求。电子车间应严格控制人员出入，进入车间的人员应更换工作服、工作鞋，佩戴口罩等防护用品。五、应急处理1.突发环境污染事件应急措施当车间发生突发环境污染事件时，如化学品泄漏、火灾等，应立即启动应急预案。现场人员应迅速撤离至安全区域，并及时报告车间主任和工厂相关部门。车间主任应组织人员采取应急措施，如切断污染源、清理泄漏物、灭火等，防止污染进一步扩大。工厂相关部门应及时通知环保部门、消防部门等相关单位，协助进行应急处理。应急处理结束后，应对污染现场进行清理和消毒，恢复车间正常生产秩序。2.卫生防护用品配备与使用根据车间生产特点和环境卫生要求，为员工配备必要的卫生防护用品，如工作服、工作帽