气化车间卫生管理制度

PAGE气化车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强气化车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保气化生产的安全稳定运行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于气化车间全体员工及进入气化车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责全面领导和监督气化车间的卫生管理工作，确保各项卫生管理措施的有效执行。各班组组长负责组织本班组员工落实卫生管理制度，对本班组的卫生状况进行日常检查和监督。车间员工应严格遵守卫生管理制度，做好各自工作区域的卫生清洁工作，并积极配合车间的整体卫生管理工作。二、卫生标准与要求（一）车间环境1.地面卫生地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污。每天班前、班后应对地面进行清扫，定期进行冲洗，确保地面干净整洁。设备周围、通道两侧等易产生污渍的区域要重点清洁，不得有物料残留。2.墙面卫生墙面应保持干净，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。定期对墙面进行擦拭，如有损坏或污染应及时修复和清理。禁止在墙面上乱涂乱画、张贴无关物品。3.天花板卫生天花板应保持清洁，无积尘、无渗漏、无悬挂物。定期进行检查和清扫，确保天花板卫生良好。4.门窗卫生门窗玻璃应保持明亮，无灰尘、无污渍。每天擦拭门窗，确保视野清晰。门窗框及窗台应保持干净，无杂物堆积。5.通风设施卫生通风管道、通风口等通风设施应定期清理，确保通风良好，无堵塞、无积尘。通风设备的外壳应保持清洁，无油污、无灰尘。（二）设备卫生1.气化炉卫生气化炉本体应保持清洁，无积灰、无结垢。定期对气化炉进行表面清洁，检查炉体密封情况，确保无泄漏。气化炉的附属设备如管道、阀门、仪表等应保持干净，无油污、无杂物，各连接部位应牢固、无松动。2.净化设备卫生净化设备（如脱硫塔、脱碳塔等）应定期进行内部检查和清理，确保填料无堵塞、无损坏，设备运行正常。设备外壳及附属管道应保持清洁，无腐蚀、无泄漏，各阀门开关灵活，标识清晰。3.输送设备卫生皮带输送机、刮板输送机等输送设备的输送带、刮板应保持清洁，无物料残留。定期清理托辊、滚筒等部件，确保设备运行顺畅。设备的传动部位应安装防护装置，保持清洁，无油污飞溅，定期添加润滑油。4.电气设备卫生电气设备（如电机、配电柜等）应保持清洁，无灰尘、无油污。定期进行擦拭，检查设备运行状况，确保电气安全。电气设备的接线应牢固，标识清晰，不得有乱拉乱接电线的现象。（三）操作区域卫生1.操作平台卫生操作平台应保持整洁，工具、物料摆放整齐有序。每班操作结束后，清理操作平台上的杂物，保持台面干净。操作平台周围的栏杆、扶手应保持清洁，无灰尘、无污渍。2.仪表盘卫生仪表盘应保持清洁，盘面无灰尘、无油污，指针、刻度清晰可见。定期擦拭仪表盘，确保读数准确。仪表盘周围不得堆放杂物，保持通道畅通。3.工具卫生工具应分类存放于指定位置，摆放整齐。使用后的工具应及时清理干净，放回原处。定期对工具进行维护保养，确保工具完好可用。（四）个人卫生1.着装要求员工进入气化车间必须穿戴工作服、工作鞋，佩戴安全帽。工作服应保持干净整洁，定期清洗。工作服不得有破损、油污等，严禁穿拖鞋、短裤、背心等进入车间。2.手部卫生员工在操作前应洗手，去除手上的油污、灰尘等。接触有毒有害物质后，应及时进行洗手消毒。工作过程中应保持手部清洁，不得用手触摸与生产无关的物品。3.面部卫生员工应保持面部清洁，不得在车间内吸烟、进食，防止灰尘、油污等污染面部。如有需要佩戴口罩，应正确佩戴，确保防护效果。三、卫生清洁流程与频次（一）日常清洁1.班前清洁员工在上班前15分钟到达车间，对各自工作区域进行简单清扫，清理地面杂物、擦拭设备表面灰尘等，确保工作区域整洁有序，为当天的工作做好准备。2.班中清洁在生产过程中，员工应随时注意保持工作区域的卫生，及时清理洒落的物料、擦拭设备上的油污等。对于设备运行过程中产生的污渍，应在停机间隙及时进行清理。3.班后清洁每班工作结束后，员工应对工作区域进行全面清洁。包括清扫地面、擦拭设备、清理操作平台、整理工具等。确保设备、地面、操作区域等干净整洁，无物料残留和油污。（二）定期清洁1.每周清洁每周五下午，车间组织全体员工进行一次全面的卫生大扫除。除日常清洁内容外，重点对设备的死角、通风管道、门窗等进行深度清洁。对车间的墙壁、天花板进行擦拭，检查通风设施是否畅通，清理门窗玻璃上的顽固污渍。2.每月清洁每月末，对气化车间的设备进行一次全面的保养和清洁。包括拆卸部分可拆部件进行清洗，检查设备内部的积灰、结垢情况并进行清理。对电气设备进行检查和擦拭，确保电气安全。同时，对车间的消防设施、安全通道等进行检查和清理，确保其处于良好状态。3.每季度清洁每季度对气化炉、净化设备等关键设备进行深度清洁和维护。检查设备的内部结构、密封情况等，对发现的问题及时进行处理。在每季度的清洁过程中，对车间的卫生状况进行全面评估，总结经验教训，提出改进措施。（三）特殊情况清洁1.设备故障或维修后设备发生故障或进行维修后，维修人员应及时清理维修现场，清除残留的物料、工具等。对设备维修过程中可能污染的区域进行全面清洁，确保设备周围环境整洁。维修完成后，对设备进行擦拭和调试，使其恢复正常的卫生状态。2.生产事故后发生生产事故后，车间应立即组织人员对事故现场进行清理。首先确保现场安全，然后清理泄漏的物料、损坏的设备部件等。对受污染的地面、墙面、设备等进行彻底清洗和消毒，防止事故造成的污染扩散，同时对事故原因进行分析，总结经验教训，避免类似事故再次发生。四、卫生检查与考核（一）检查组织1.车间成立卫生检查小组，由车间主任担任组长，各班组组长为成员。卫生检查小组负责定期对气化车间的卫生状况进行检查和评估。2.卫生检查小组应制定详细的检查计划，明确检查时间、检查内容、检查标准等，确保检查工作的规范化和常态化。（二）检查内容1.按照本制度规定的卫生标准与要求，对车间环境、设备卫生、操作区域卫生、个人卫生等进行全面检查。2.重点检查地面是否清洁、设备是否干净无油污、操作平台是否整齐、工具是否摆放有序、员工着装是否符合要求等。（三）检查频次1.卫生检查小组每周至少进行一次全面检查，对车间的卫生状况进行详细记录。2.在日常工作中，各班组组长应随时对本班组的卫生情况进行检查，发现问题及时督促员工整改。（四）考核标准1.对于卫生检查中发现的问题，根据问题的严重程度进行分类考核。轻微问题（如地面有少量杂物、设备表面有轻微灰尘等），责令责任人立即整改，如未及时整改，每次扣罚责任人50元。一般问题（如设备油污较多、操作平台杂乱等），要求责任人在规定时间内整改到位，整改不到位的，每次扣罚责任人100元，并对所在班组组长进行警告。严重问题（如关键设备卫生不达标、存在安全隐患等），除责令立即整改外，对责任人进行严肃批评教育，每次扣罚责任人200元，同时对所在班组进行绩效考核扣分。2.连续三个月卫生状况良好，无任何卫生问题的班组，给予该班组一定的奖励，如奖金、荣誉证书等，以激励员工积极做好卫生管理工作。（五）考核结果应用1.卫生考核结果与员工的绩效奖金挂钩，根据考核扣分情况相应扣减绩效奖金。2.对于卫生管理工作表现优秀的员工，在年度评优评先、晋升等方面给予优先考虑。3.将卫生考核结果纳入车间的整体管理档案，作为车间管理水平评估的重要依据之一。五、卫生防护与安全（一）防护用品配备1.根据气化车间的工作特点，为员工配备必要的卫生防护用品，如口罩、手套、防护眼镜等。员工在接触粉尘、有毒有害气体等作业时，必须正确佩戴相应的防护用品。2.定期对防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。如发现防护用品有损坏、过期等情况，应及时更换。（二）职业健康管理1.组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。对接触有毒有害物质的员工，按照国家相关规定定期进行专项体检。2.开展职业健康培训，向员工宣传职业卫生知识，提高员工的自我保护意识和能力。3.根据车间的实际情况，采取有效的通风、排毒、除尘等措施，改善工作环境，降低员工接触职业病危害因素的程度。（三）安全卫生注意事项1.在进行卫生清洁工作时，如果涉及到电气设备、高温设备、危险化