车间现场卫生值班制度

PAGE车间现场卫生值班制度一、总则（一）目的为了加强车间现场卫生管理，创造整洁、有序、安全的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本车间现场卫生值班制度。（二）适用范围本制度适用于本公司车间内所有区域，包括生产作业区、设备区、物料存储区、通道、办公区域等。（三）基本原则1.谁使用，谁负责。各岗位员工对其工作区域的卫生负责，做到随时保持清洁。2.定期清扫与随时保洁相结合。按照规定的时间和频次进行全面清扫，同时在工作过程中及时清理产生的垃圾和废弃物。3.监督与考核并重。设立专门的卫生监督岗位，对各区域卫生情况进行监督检查，并将卫生状况纳入绩效考核体系。二、卫生标准（一）生产作业区1.地面保持地面清洁，无积尘、无油污、无水渍。生产过程中产生的废料、杂物应及时清理，不得在地面随意堆放。2.设备设备表面应保持干净，无灰尘、无油污、无杂物附着。定期对设备进行擦拭、保养，确保设备外观整洁，运行正常。3.工具及物料摆放工具应摆放整齐，置于指定的工具架或工具箱内，不得随意丢弃在工作台上或地面。物料应分类存放，标识清晰，不得混放。物料摆放区域应保持整洁，不得有散落的物料。4.半成品及成品半成品和成品应摆放整齐，有固定的存放区域，并做好防护措施，防止污染。及时清理生产过程中产生的不良品，按照规定的流程进行处理，不得在生产现场留存。（二）设备区1.设备本体设备外壳、控制面板、传动部件等应保持清洁，无灰尘、无油污、无杂物。设备的散热孔、通风口应保持畅通，无堵塞现象。2.设备周边设备周围地面应保持干净，无油污、无积水、无杂物。设备的电缆、管道应排列整齐，无破损、无缠绕，标识清晰。3.设备维护区域设备维护工具应摆放整齐，定期清理维护区域内的废弃物和废旧零部件。维护后的设备应及时清理现场，保持整洁。（三）物料存储区1.货架及货柜货架和货柜应保持干净，无灰尘、无油污。货物应分类存放于货架或货柜内，摆放整齐，标识清晰，便于查找和取用。2.物料物料应包装完好，无破损、无泄漏。物料存储区域应保持通风良好，防止物料受潮、变质。定期清理物料存储区域内的过期物料和废旧包装，按照规定进行处理。（四）通道1.主通道主通道应保持畅通无阻，宽度符合安全要求。通道地面应清洁，无杂物、无积水，标识清晰。2.消防通道消防通道必须时刻保持畅通，严禁堆放任何物品。通道内的消防设施应保持完好，定期进行检查和维护，确保其正常使用。（五）办公区域1.办公桌椅办公桌椅应摆放整齐，桌面保持整洁，无文件、杂物堆积。定期擦拭办公桌椅，保持表面干净。2.文件及办公用品文件应分类存放于文件柜或文件夹中，标识清晰，便于查找。办公用品应摆放有序，如笔、纸张、订书机等应置于指定位置，不得随意乱放。3.地面及门窗办公区域地面应保持清洁，无垃圾、无污渍。门窗玻璃应干净明亮，窗台无灰尘。三、值班安排（一）值班人员组成车间现场卫生值班人员由各班组员工轮流担任，包括生产工人、设备维护人员、物料管理人员等。（二）值班周期卫生值班以[X]天为一个周期，每周[具体日期]进行轮换。（三）值班时间值班人员应在每天上班前[X]分钟到达车间，进行卫生清扫和检查工作；下班前[X]分钟对当天的卫生情况进行复查，确保工作区域卫生达标后，方可离开车间。（四）值班职责1.负责本班组工作区域及所负责卫生区域的日常清扫、保洁工作，按照卫生标准要求，确保各区域干净整洁。2.在值班期间，随时检查工作区域内的卫生情况，及时清理发现的垃圾和废弃物，对不符合卫生标准的情况及时进行整改。3.协助其他班组或部门进行跨区域的卫生清理工作，共同维护车间整体卫生环境。4.负责监督本班组员工遵守车间卫生制度，教育引导员工养成良好的卫生习惯，保持工作区域卫生。5.如发现卫生设施损坏或缺失，应及时向车间主管报告，以便及时安排维修或补充。四、卫生清扫流程（一）班前清扫1.值班人员提前到达车间，领取清扫工具（扫帚、拖把、抹布、水桶等）。2.按照先上后下、先外后内的顺序进行清扫。首先清扫天花板、墙壁、门窗等高处的灰尘，然后清扫地面、设备表面、货架等。3.地面清扫时，先将较大的杂物拾起，放入垃圾桶，然后用扫帚将灰尘、纸屑等扫至一起，再用拖把拖干净。对于油污较重的地面，使用专用清洁剂进行清洗。4.设备清扫时，使用干净的抹布擦拭设备外壳、控制面板、显示屏等部位，注意避免水流入设备内部。对于设备的缝隙和孔洞，可使用小刷子进行清理。5.物料摆放区域的清扫，要将物料轻移至一边，清扫干净地面后，再将物料整齐归位。同时检查物料的包装是否完好，有无破损、泄漏现象。6.办公区域的清扫，整理办公桌椅上的文件和办公用品，擦拭桌面、键盘、鼠标等，清理地面垃圾。（二）班中保洁1.在生产过程中，员工应随时清理产生的废料、杂物，放入指定的垃圾桶内。2.对于设备运行过程中产生的油污、水渍等，及时用抹布擦拭干净。3.物料使用过程中，如发现有散落或包装破损的情况，应立即清理并更换包装。4.办公区域人员在工作过程中，保持桌面整洁，将垃圾及时放入垃圾桶，不得随意丢弃在地面。（三）班后清扫1.生产结束后，员工首先清理本岗位的设备和工具，将设备表面擦拭干净，工具摆放整齐。2.再次对工作区域地面进行清扫，清除残留的废料、杂物等，确保地面无垃圾。3.检查物料摆放是否整齐，标识是否清晰，如有不符合要求的情况进行调整。4.关闭工作区域的照明、通风等设备，整理清扫工具，将其归位存放。5.值班人员对当天各区域的卫生情况进行全面复查，重点检查地面、设备、物料摆放等是否符合卫生标准。如发现问题，及时通知相关责任人进行整改，直至达标。五、监督与考核（一）监督机制1.设立车间卫生监督岗位，由专人负责对车间各区域的卫生情况进行日常监督检查。2.监督人员应不定时对车间进行巡查，重点检查卫生死角、易产生污染的区域以及各值班人员的工作执行情况。3.建立卫生监督记录台账，详细记录每次检查的时间、地点、发现的问题及整改情况。（二）考核标准1.卫生达标情况地面、设备、物料摆放等各项卫生指标符合本制度规定的卫生标准，得[X]分。发现一处不符合卫生标准的情况，扣除[X]分。2.值班人员工作执行情况值班人员按时到岗，认真履行值班职责，得[X]分。迟到一次扣除[X]分，未履行值班职责或工作敷衍了事的，扣除[X][X]分。3.整改情况对监督检查中发现的问题能够及时整改到位，得[X]分。整改不及时或拒不整改的，每次扣除[X]分。（三）考核方式1.每周对各班组的卫生情况进行汇总评分，得分情况在车间内进行公示。2.将卫生考核结果与员工的绩效考核挂钩，根据得分情况给予相应的绩效奖励或处罚。例如，连续[X]周卫生考核得分排名前[X]的班组，给予[具体奖励措施]；得分排名后[X]的班组，取消当月的优秀班组评选资格，并对相关责任人进行批评教育。六、培训与教育（一）培训内容1.车间卫生管理制度培训，包括卫生标准、值班安排、清扫流程、监督与考核等内容，使员工熟悉制度要求，明确各自的职责。2.卫生知识培训，如正确的清扫方法、清洁剂的使用、垃圾分类处理等，提高员工的卫生操作技能。3.环保意识培训，强调车间卫生管理对环境保护和公司形象的重要性，培养员工的环保意识和责任感。（二）培训方式1.定期组织集中培训，邀请车间主管或专业人员进行授课，讲解车间卫生管理制度和相关知识，并通过现场演示、案例分析等方式加深员工的理解。2.在车间内设置卫生宣传栏，张贴卫生标准、清扫流程、环保知识等资料，方便员工随时学习。3.利用班前会、班后会等时间，对员工进行卫生知识的简短培训和强调，及时传达卫生管理的最新要求。（三）教育活动1.开展“卫生标兵”评选活动，每月评选出在车间卫生工