茶叶初制车间卫生制度

PAGE茶叶初制车间卫生制度一、总则1.目的为确保茶叶初制车间的卫生环境符合相关法律法规及行业标准，保障茶叶产品质量安全，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于本公司茶叶初制车间的所有生产活动及相关人员。3.职责分工车间主管负责车间卫生制度的全面执行与监督，确保各项卫生要求落实到位。各生产岗位员工负责本岗位区域的日常卫生清洁与维护工作。卫生检查小组定期对车间卫生状况进行检查与评估，提出改进意见并跟踪整改情况。二、人员卫生要求1.健康管理所有进入茶叶初制车间的员工必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康体检，确保身体健康状况符合食品生产行业要求。如员工患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病，不得从事接触直接入口茶叶的工作。2.个人清洁员工进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩，工作服应勤洗勤换，保持清洁。工作前要洗手消毒，洗手应按照七步洗手法进行，确保手部清洁无污垢。消毒可采用规定浓度的消毒水浸泡或擦拭，时间不少于规定时长。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖或槟榔等，不得将与生产无关的个人物品带入车间。3.操作规范员工在操作过程中应避免裸手直接接触茶叶，如必须接触，应佩戴手套。手套应定期清洗更换，保持清洁卫生。严禁在车间内随地吐痰、乱扔垃圾，咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或手帕捂住口鼻，并远离茶叶生产区域。三、车间环境卫生要求1.车间布局与设施车间应合理布局，分为原料预处理区、加工区、包装区等，各区域应相对独立，避免交叉污染。车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，墙壁应光滑、无裂缝，便于清洁和消毒。天花板应平整，无灰尘积聚，易于清洁。车间内应有良好的通风设施，保持空气流通，防止异味、湿气和灰尘积聚。通风口应安装防虫、防尘网。车间应配备足够数量的照明设备，保证生产区域光线充足，亮度符合生产操作要求。照明灯具应定期清洁，保持明亮。2.清洁与消毒车间每天生产前和生产结束后都要进行全面清洁，包括地面清扫、设备擦拭、台面清理等。清洁工具应专用，不得与其他区域混用。定期对车间进行消毒，消毒频率应根据实际情况和卫生要求确定。消毒可采用物理方法（如紫外线照射）或化学方法（如使用规定浓度的消毒剂喷洒、擦拭）。消毒后应做好记录，包括消毒时间、消毒剂名称、浓度、操作人员等信息。对车间内的设备、工具、容器等应定期进行清洁消毒，确保其表面无污垢、无异味、无微生物滋生。设备的清洁消毒应按照操作规程进行，先拆卸可拆部件，用清洁剂清洗后再进行消毒，最后组装复原。车间内的垃圾桶应加盖，每天定时清理，垃圾应及时运出车间，保持车间环境整洁。3.虫害防治车间应采取有效的防虫、灭虫措施，防止害虫进入车间。在车间门窗处安装防虫网，定期检查防虫网是否完好，如有破损应及时修复。定期对车间进行虫害检查，发现害虫应立即采取措施进行杀灭。可采用物理方法（如粘虫板、电击式灭虫器等）或化学方法（如使用符合食品安全标准的杀虫剂）进行防治。在使用化学杀虫剂时，应注意避免对茶叶造成污染，确保生产安全。保持车间环境整洁，减少害虫滋生的源头。清理车间内的杂物、废料，避免垃圾堆积，定期检查并清理车间角落、墙壁缝隙等易藏虫的地方。四、设备与工具卫生要求1.设备清洁茶叶初制车间的所有设备应定期进行清洁，确保设备表面无污垢、无茶叶残留、无异味。清洁频率应根据设备的使用情况和卫生要求确定，一般每班生产结束后都要进行清洁。设备的清洁应按照操作规程进行，先切断电源，然后使用合适的清洁剂和工具对设备表面、内部部件、管道等进行全面清洗。清洗后要用清水冲洗干净，确保无清洁剂残留。对于一些特殊设备，如杀青机、揉捻机、烘干机等，应定期进行深度清洁和维护，包括检查设备的零部件磨损情况、润滑情况等，及时更换磨损部件，保证设备正常运行，同时确保设备卫生状况良好。2.工具消毒车间内使用的工具，如茶叶筐、铲子、筛网等，应定期进行消毒处理。消毒方法可采用浸泡消毒、擦拭消毒或高温消毒等，确保工具表面无微生物污染。工具消毒后应放置在清洁、干燥的地方，避免再次污染。不同用途的工具应分开存放，并有明显的标识，防止混淆使用。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少故障发生，同时保证设备的卫生状况符合要求。设备维护保养应包括日常巡检、定期检修、易损件更换等工作。维修人员应熟悉设备的结构和性能，按照操作规程进行维护保养工作，确保维修质量，避免因维修不当导致设备卫生问题。在设备维护保养过程中，如涉及到与茶叶接触的部件更换，应确保新部件的卫生质量符合要求，并在安装前进行清洁消毒处理。五、原料与辅料卫生要求1.原料采购采购的茶叶原料应来自符合国家相关标准的产地，具有合法的供应商资质。供应商应提供原料的产地证明、质量检测报告等相关文件，确保原料质量安全可靠。对采购的原料进行严格的验收，检查原料的外观、色泽、香气、含水量等指标是否符合要求。如发现原料存在质量问题或不符合卫生标准，应拒绝接收，并及时与供应商沟通处理。2.原料储存设立专门的原料储存仓库，仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应控制在适宜的范围内，防止原料霉变、变质。原料应分类存放，不同品种、等级、批次的原料应分开储存，并有明显的标识。原料堆放应整齐有序，便于通风和检查。定期对原料储存仓库进行清洁消毒，防止虫害、鼠害等对原料造成污染。仓库内不得存放有毒、有害物品，避免与原料发生交叉污染。3.辅料管理车间使用的辅料，如包装材料、添加剂等，应符合国家相关食品安全标准。采购辅料时，应选择信誉良好的供应商，索取产品质量合格证明文件。辅料应存放在专门的仓库或区域，与原料分开存放，并有明显的标识。辅料的储存条件应符合其产品要求，防止受潮、变质等情况发生。使用辅料时，应按照规定的用量和方法添加，确保产品质量安全。对剩余的辅料应妥善保管，防止污染和变质。六、生产过程卫生要求1.工艺流程规范茶叶初制生产应严格按照工艺流程进行操作，各工序应紧密衔接，避免出现生产中断或混乱现象。操作人员应熟悉工艺流程和操作规程，确保生产过程的连续性和稳定性。在生产过程中，应注意控制各项工艺参数，如温度、湿度、时间等，确保茶叶品质符合要求。工艺参数的调整应按照规定的程序进行，并有相应的记录。2.防止交叉污染在生产过程中，应采取有效的措施防止不同批次、不同品种的茶叶之间发生交叉污染。例如，在更换品种生产时，应对设备、工具、场地等进行彻底清洁消毒，避免残留茶叶对新产品造成污染。操作人员在操作过程中应注意避免不同茶叶之间的接触，如在搬运、加工过程中，应使用专用的容器和工具，防止茶叶混装、混放。3.质量控制建立完善的质量控制体系，对生产过程中的各个环节进行质量监控。定期对茶叶进行抽样检测，检测项目包括水分、灰分、农药残留、重金属含量等，确保产品质量符合国家相关标准和企业内部质量要求。对检测不合格的产品应及时进行处理，分析原因并采取相应的改进措施，防止不合格产品流入市场。同时，应做好质量检测记录，包括检测时间、检测项目、检测结果、处理情况等信息，以便追溯和查询。七、包装卫生要求1.包装材料选择茶叶包装材料应符合国家食品安全标准，具有良好的阻隔性、密封性和稳定性，能够有效保护茶叶品质，防止茶叶受潮、变质、氧化等。选择包装材料时，应考虑其对环境的影响，优先选用环保型包装材料。包装材料应从正规渠道采购，索取质量合格证明文件，并进行严格的验收。2.包装车间环境包装车间应保持清洁卫生，温度、湿度应控制在适宜的范围内。车间内应有良好的通风设施，防止异味和灰尘对包装过程造成污染。包装车间的地面、墙壁、天花板等应定期进行清洁消毒，设备、工具等应保持干净整洁。包装车间内不得存放与包装无关的杂物，确保包装环境符合卫生要求。3.包装操作规范包装操作人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩，洗手消毒后进行包装操作。操作过程中应避免裸手直接接触茶叶和包装材料，防止污染。按照规定的包装规格和要求进行包装，确保包装严密紧实，标签内容准确完整。标签应标明茶叶的品种、等级、产地、生产日期、保质期、生产厂家等信息，符合国家相关法律法规要求。包装好的茶叶应及时放入专用的包装箱或包装袋中，密封好后整齐堆放，便于储存和运输。在包装过程中，应注意轻拿轻放，避免茶叶受到损伤。八、卫生检查与考核1.卫生检查小组成立由车间主管、质量管理人员、生产班组长等组成的卫生检查小组，负责定期对车间卫生状况进行检查与评估。卫生检查小组应明确分工，制定详细的检查标准和流程。2.检查频率与内容卫生检查小组每周至少对车间进行一次全面检查，检查内容包括人员卫生、车间环境卫生、设备与工具卫生、原料与辅料卫生、生产过程卫生、包装卫生等方面。每次检查应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查区域、存在问题及整改要求等信息。对发现的卫生问题应及时拍照或录像，作为整改依据。3.考核与奖惩建立卫生考核制度，将车间卫生状况纳入员工绩效考核体系。对卫生工作表现优秀的员工给予奖励，如奖金、荣誉证书等；