花生油卫生制度

PAGE花生油卫生制度一、总则1.目的为确保花生油生产过程的卫生安全，保障消费者的健康，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本卫生制度。本制度旨在规范公司花生油生产、加工、储存、运输等环节的卫生管理，防止花生油受到污染，保证产品质量符合卫生标准。2.适用范围本制度适用于公司内所有从事花生油生产、加工、包装、储存、运输及销售等相关活动的部门和人员。3.职责分工生产部门：负责花生油生产过程中的卫生操作，确保生产设备的清洁与维护，按照卫生规范组织生产活动。质量控制部门：制定花生油卫生质量标准，对生产过程和产品进行卫生检验与监督，确保产品符合卫生要求。采购部门：负责采购符合卫生标准的原材料，确保原材料供应商具备良好的卫生条件。仓储部门：做好花生油及原材料的储存管理，保持储存环境的卫生，防止产品变质和污染。销售部门：了解市场对花生油卫生质量的要求，及时反馈客户意见，确保销售环节的产品卫生安全。行政管理部门：负责监督各部门卫生制度的执行情况，协调解决卫生管理中的问题，提供必要的资源支持。二、生产环境卫生要求1.厂区环境公司厂区应选址在地势干燥、交通便利、无污染源的区域。厂区周围应保持清洁，无杂草、垃圾等废弃物。厂区内道路应硬化，便于清洁和运输。道路两侧应设置排水系统，确保雨水和污水能够及时排出。厂区内应有足够的绿化面积，以减少灰尘和噪音污染。绿化植物应定期修剪，保持良好的生长状态。2.车间布局花生油生产车间应按照工艺流程合理布局，分为原料预处理区、压榨区、精炼区、包装区等不同功能区域。各区域之间应设置有效的隔离设施，防止交叉污染。车间内应有足够的空间，确保设备之间、设备与墙壁之间保持适当的距离，便于清洁和维护。车间地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，墙壁和天花板应使用光滑、耐腐蚀、易清洁的材料装修。地面、墙壁和天花板的交界处应做成弧形，避免积尘和藏污纳垢。3.清洁与消毒日常清洁：生产车间应每天进行清洁，清除设备、地面、墙壁等表面的灰尘、油污和杂物。清洁工具应专用，定期清洗和消毒。定期消毒：车间每周至少进行一次全面消毒，使用符合卫生标准的消毒剂对车间环境、设备和工具进行消毒。消毒剂的种类和浓度应根据消毒对象和要求进行选择，并严格按照使用说明进行操作。虫害控制：车间应采取有效的虫害控制措施，防止老鼠、蟑螂、苍蝇等害虫进入车间。定期检查车间内的防虫设施，如门窗密封、防虫网等，确保其完好有效。发现害虫时，应及时采取措施进行杀灭，避免使用对产品卫生有影响的杀虫剂。三、人员卫生要求1.健康管理所有从事花生油生产的人员必须每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。新员工入职前应进行健康检查，确保身体健康，无传染性疾病。如发现员工患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病，应立即调离工作岗位，待治愈后经复查合格方可重新上岗。2.个人卫生员工进入车间前应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，工作服应保持清洁，定期清洗和更换。员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等饰品。工作期间不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得在车间内吐痰。3.卫生培训公司应定期组织员工进行卫生知识培训，培训内容包括食品卫生法律法规、个人卫生要求、生产过程卫生操作规范等。新员工入职时应接受专门的卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。四、原材料卫生要求1.采购要求采购的花生应来源于正规渠道，具有质量合格证明。花生应符合国家相关标准，无霉变、无异味、无虫害。采购部门应选择卫生条件良好、信誉度高的供应商，并与供应商签订质量保证协议，明确双方的权利和义务。定期对供应商进行评估，确保其生产环境、加工工艺和质量控制等方面符合卫生要求。2.验收标准花生到货后，质量控制部门应按照验收标准进行检验。检验内容包括外观、气味、水分含量、杂质含量等。对验收合格的花生应及时办理入库手续，对不合格的花生应及时清理，不得进入生产车间。3.储存管理花生应储存在干燥、通风、清洁的仓库内，仓库温度应保持在适宜的范围内，防止花生受潮、发霉。仓库应设置防虫、防鼠设施，定期检查库存花生的质量状况，发现问题及时处理。不同批次的花生应分开存放，并有明显的标识，防止混淆。五、生产过程卫生要求1.设备清洁与维护生产设备应定期进行清洁和维护，确保设备表面无油污、无灰尘、无杂物。设备的清洁应按照操作规程进行，使用合适的清洁剂和工具。对设备的关键部位和易损件应定期检查和更换，确保设备的正常运行和卫生状况。设备维修后应进行彻底清洁和消毒，经检验合格后方可重新投入使用。2.操作规范生产操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。在操作过程中，应保持操作台面和设备的清洁，避免花生油受到污染。压榨过程中应控制好温度、压力等参数，确保花生油的质量和卫生安全。压榨后的花生饼应及时清理，防止残留的花生油变质。精炼过程中应使用符合卫生标准的精炼剂和添加剂，严格控制用量和使用条件。精炼后的花生油应进行冷却、过滤等处理，去除杂质和异味。包装过程应在清洁、卫生的环境中进行，包装材料应符合食品卫生标准。包装操作人员应穿戴清洁的工作服和手套，防止花生油受到污染。3.过程检验质量控制部门应在生产过程中进行定期检验，对花生油的感官指标、理化指标、微生物指标等进行检测。发现问题应及时采取措施进行整改，确保产品质量符合卫生标准。对不合格的产品应进行隔离和处理，不得流入市场。六、包装与储存卫生要求1.包装材料包装花生油的容器和材料应符合食品卫生标准，无毒、无害、无污染。包装材料应具有良好的密封性和防潮性，能够有效保护花生油的质量。采购的包装材料应索证索票，确保其来源合法、质量可靠。对包装材料应进行定期检验，防止使用不合格的包装材料。2.包装过程包装车间应保持清洁卫生，包装设备应定期清洗和消毒。包装过程中应严格控制环境温度、湿度等条件，防止花生油变质。包装操作人员应按照操作规程进行操作，确保包装封口严密、标签清晰准确。包装好的花生油应及时放入包装箱或包装袋内，并做好标识。3.储存条件包装好的花生油应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内，仓库温度应保持在适宜的范围内，避免阳光直射和温度过高。仓库应设置货架，将花生油分类存放，并有明显的标识。不同批次、不同规格的花生油应分开存放，便于管理和盘点。定期检查库存花生油的质量状况，发现问题及时处理。对超过保质期或变质的花生油应及时清理，不得销售。七、运输卫生要求1.运输工具运输花生油的车辆应保持清洁卫生，定期进行清洗和消毒。车辆应具备良好的密封性能，防止花生油泄漏和受到污染。运输工具应配备必要的防护设施，如遮阳篷、防雨布等，以保护花生油不受外界环境因素的影响。2.运输过程运输过程中应避免花生油受到颠簸、碰撞和挤压，防止包装破损和花生油泄漏。运输车辆应按照规定的路线行驶，不得经过污染源或卫生状况差的区域。运输过程中应注意保持车厢内的温度和湿度适宜，防止花生油变质。运输过程中应做好记录，包括运输时间、运输路线、运输温度等信息，以便追溯和管理。八、卫生检验与监督1.检验机构与人员公司应设立专门的质量控制部门，配备专业的卫生检验人员，负责花生油卫生质量的检验和监督工作。卫生检验人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训和考核合格后持证上岗。2.检验项目与标准花生油的卫生检验项目应包括感官指标、理化指标、微生物指标等。具体检验标准应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。感官指标应包括色泽、气味、透明度、杂质等；理化指标应包括酸价、过氧化值、溶剂残留量等；微生物指标应包括菌落总数、大肠菌群、致病菌等。3.检验频率对原材料应每批次进行检验，确保原材料符合卫生标准。在生产过程中，应定期对花生油进行抽样检验，检验频率应根据生产规模和产品风险程度确定。对成品花生油应逐批进行检验，合格后方可出厂销售。4.监督管理行政管理部门应定期对各部门卫生制度的执行情况进行监督检查，