破碎机操作与尾矿处理综合知识测试及答案

破碎机操作与尾矿处理综合知识测试及答案一、单选题（每题1分，共12分）1.破碎机在正常工作时，振动幅度过大通常是由于（）（1分）A.进料量过大B.筛网堵塞C.电机功率不足D.轴承损坏【答案】D【解析】轴承损坏会导致破碎机运转不平稳，产生过大的振动。2.破碎机过载运行的主要危害是（）（1分）A.能耗增加B.温度升高C.设备寿命缩短D.噪音变大【答案】C【解析】过载运行会加速破碎机各部件的磨损，缩短设备寿命。3.尾矿输送管道堵塞的主要原因不包括（）（1分）A.尾矿粒度过大B.管道坡度不足C.尾矿含水量过高D.管道内壁光滑【答案】D【解析】管道内壁光滑不会导致堵塞，反而有助于减少阻力。4.尾矿库的正常运行监测不包括（）（1分）A.水位变化B.渗漏量C.库区植被生长D.风速风向【答案】D【解析】风速风向与尾矿库运行监测无关。5.尾矿干排工艺的主要优点是（）（1分）A.占地面积小B.处理成本低C.环境污染小D.适应性广【答案】A【解析】干排工艺通过脱水减少体积，从而减少占地面积。6.破碎机锤头磨损严重的主要原因可能是（）（1分）A.进料粒度均匀B.锤头材质过硬C.破碎机转速过高D.破碎机润滑良好【答案】C【解析】转速过高会增加锤头的冲击频率，加速磨损。7.尾矿废水处理的主要目的是（）（1分）A.提高尾矿回收率B.降低悬浮物含量C.增加尾矿粘稠度D.减少管道堵塞【答案】B【解析】尾矿废水处理的主要目的是去除悬浮物，达到排放标准。8.破碎机液压系统压力不足的原因可能是（）（1分）A.油箱油位过低B.液压泵损坏C.油管堵塞D.以上都是【答案】D【解析】油箱油位过低、液压泵损坏或油管堵塞都可能导致压力不足。9.尾矿库溃坝的主要风险因素是（）（1分）A.库区植被覆盖B.库容设计不足C.雨季排水不畅D.库区土壤肥沃【答案】B【解析】库容设计不足是导致溃坝的主要风险因素。10.尾矿干排系统中的脱水设备主要是（）（1分）A.振动筛B.螺旋溜槽C.加压过滤机D.沉淀池【答案】C【解析】加压过滤机是尾矿干排系统中的主要脱水设备。11.破碎机冷却系统失效的主要后果是（）（1分）A.能耗增加B.设备过热C.噪音变大D.产量下降【答案】B【解析】冷却系统失效会导致设备过热，甚至损坏。12.尾矿废水回用的主要途径是（）（1分）A.冲洗地面B.生态灌溉C.工业冷却D.游泳池注水【答案】C【解析】尾矿废水回用主要用作工业冷却水。二、多选题（每题4分，共20分）1.破碎机日常维护工作包括（）（4分）A.清理筛网B.检查轴承润滑C.校准液压系统D.检查电机温度E.更换破碎锤头【答案】A、B、D【解析】日常维护工作主要包括清理筛网、检查轴承润滑和电机温度，校准液压系统和更换破碎锤头属于定期维护。2.尾矿库的环境监测指标包括（）（4分）A.水位高度B.渗漏水量C.水体pH值D.库区土壤侵蚀E.库区植被覆盖率【答案】A、B、C【解析】尾矿库环境监测主要关注水位、渗漏水量和水体pH值，库区土壤侵蚀和植被覆盖率属于生态监测范畴。3.尾矿干排工艺的设备主要包括（）（4分）A.脱水机B.输送带C.堆取料机D.压滤机E.消防设备【答案】A、B、C、D【解析】尾矿干排工艺的主要设备包括脱水机、输送带、堆取料机和压滤机，消防设备不属于工艺设备。4.破碎机过载保护措施包括（）（4分）A.限位开关B.过流保护C.液压锁D.温度传感器E.自动报警系统【答案】A、C、E【解析】过载保护措施主要包括限位开关、液压锁和自动报警系统，过流保护和温度传感器属于安全监控手段。5.尾矿废水处理工艺的主要方法包括（）（4分）A.混凝沉淀B.过滤除杂C.氧化还原D.消毒杀菌E.中和调节【答案】A、B、D、E【解析】尾矿废水处理工艺主要方法包括混凝沉淀、过滤除杂、消毒杀菌和中和调节，氧化还原较少用于废水处理。三、填空题（每题2分，共12分）1.破碎机的主要工作部件包括______、______和______。（2分）【答案】破碎腔；颚板；锤头2.尾矿库的运行管理应遵循______、______和______的原则。（2分）【答案】安全第一；环保优先；持续改进3.尾矿干排系统的脱水效率主要取决于______和______。（2分）【答案】尾矿性质；脱水设备性能4.破碎机润滑不良会导致______、______和______等问题。（2分）【答案】磨损加剧；温度升高；故障频发5.尾矿废水回用可以节约______和______。（2分）【答案】新鲜水；能源6.尾矿库溃坝的应急预案应包括______、______和______等内容。（2分）【答案】人员疏散；抢险措施；环境监测四、判断题（每题2分，共10分）1.破碎机进料粒度过大不会影响破碎效率。（）（2分）【答案】（×）【解析】进料粒度过大会导致破碎机过载，影响破碎效率。2.尾矿库的正常运行不需要进行定期安全检查。（）（2分）【答案】（×）【解析】尾矿库的正常运行需要进行定期安全检查，确保库体稳定。3.尾矿干排工艺可以完全避免环境污染。（）（2分）【答案】（×）【解析】尾矿干排工艺虽然减少了水资源污染，但仍可能存在土壤污染风险。4.破碎机过载运行会缩短设备寿命。（）（2分）【答案】（√）【解析】过载运行会加速各部件的磨损，缩短设备寿命。5.尾矿废水可以直接排放到河流中。（）（2分）【答案】（×）【解析】尾矿废水必须经过处理达标后才能排放，直接排放会污染水体。五、简答题（每题4分，共12分）1.简述破碎机过载运行的主要危害。（4分）【答案】破碎机过载运行的主要危害包括：（1）加速设备磨损，缩短设备寿命；（2）导致电机过热，可能烧毁电机；（3）增加能耗，降低生产效率；（4）影响破碎质量，产成品粒度不均匀；（5）可能引发设备故障，甚至安全事故。2.尾矿库溃坝的主要原因有哪些？（4分）【答案】尾矿库溃坝的主要原因包括：（1）库容设计不足，无法容纳正常堆积的尾矿；（2）库区地质条件不稳定，导致库体失稳；（3）雨季排水不畅，水位过高；（4）溃坝前未进行充分的安全检查和预警；（5）施工质量不达标，导致库体结构缺陷。3.尾矿废水处理的主要工艺流程是什么？（4分）【答案】尾矿废水处理的主要工艺流程包括：（1）预处理：去除大块悬浮物，调节pH值；（2）混凝沉淀：加入混凝剂，使悬浮物凝聚沉淀；（3）过滤除杂：通过砂滤池等设备去除细小悬浮物；（4）消毒杀菌：使用消毒剂杀灭有害微生物；（5）中和调节：调整废水pH值，达到排放标准。六、分析题（每题12分，共24分）1.分析破碎机液压系统压力不足的可能原因及解决措施。（12分）【答案】破碎机液压系统压力不足的可能原因及解决措施：（1）油箱油位过低：原因：油箱未加满液压油，或油液泄漏。解决措施：检查油位，补充液压油；检查泄漏点，修复漏油部位。（2）液压泵损坏：原因：液压泵内部零件磨损，或泵体损坏。解决措施：检查液压泵，必要时更换新泵。（3）油管堵塞：原因：油管内杂质积累，或油管变形。解决措施：清洗油管，清除杂质；检查油管变形情况，修复或更换油管。（4）液压阀故障：原因：液压阀内部零件卡滞，或阀体损坏。解决措施：检查液压阀，修复或更换故障阀件。（5）系统泄漏：原因：管接头松动，或密封件损坏。解决措施：紧固管接头；更换损坏的密封件。通过以上措施，可以有效解决液压系统压力不足的问题，确保破碎机正常工作。2.分析尾矿干排工艺的优缺点及适用条件。（12分）【答案】尾矿干排工艺的优缺点及适用条件：优点：（1）占地面积小：脱水后的尾矿体积大幅减小，节省土地资源；（2）处理成本低：相比湿排工艺，干排系统的运行和维护成本较低；（3）环境友好：减少水资源污染，对周边生态环境影响较小；（4）资源回收：脱水后的尾矿可用于建材、路基等用途，实现资源综合利用。缺点：（1）脱水难度大：某些尾矿性质难以脱水，需要高效脱水设备；（2）投资较高：干排系统设备投资较大，初期投入较高；（3）运输成本高：脱水后的尾矿密度大，运输成本较高；（4）适应性有限：对尾矿性质要求较高，不适用于所有矿山。适用条件：（1）尾矿性质适合干排：如粒度较粗、粘性较小的尾矿；（2）土地资源紧张：如城市周边或土地价格较高的地区；（3）环保要求严格：如对水体污染敏感的区域；（4）有资源综合利用需求：如需将尾矿用于建材等用途。通过分析，尾矿干排工艺适用于土地资源紧张、环保要求严格且具备资源综合利用需求的矿山。七、综合应用题（每题25分，共50分）1.某矿山破碎机运行过程中出现振动幅度过大，同时伴有异响和温度升高，请分析可能的原因并提出解决措施。（25分）【答案】破碎机振动幅度过大、伴有异响和温度升高的可能原因及解决措施：可能原因：（1）轴承损坏：现象：振动加剧，异响明显，温度升高。原因：轴承磨损严重，失去润滑，导致运转不平稳。解决措施：检查轴承，必要时更换新轴承。（2）破碎腔堵塞：现象：振动加剧，异响（如撞击声），温度升高。原因：进料粒度过大或含泥量高，导致破碎腔堵塞。解决措施：清理破碎腔，调整进料粒度，减少含泥量。（3）颚板磨损不均：现象：振动加剧，异响（如摩擦声），温度升高。原因：颚板磨损不均，导致受力不均，产生振动。解决措施：检查颚板磨损情况，必要时修复或更换颚板。（4）电机不平衡：现象：振动加剧，异响，温度升高。原因：电机转子不平衡，导致运转时产生振动。解决措施：检查电机平衡，必要时进行动平衡校正。（5）润滑不良：现象：振动加剧，异响，温度升高。原因：润滑系统故障，导致润滑不良，摩擦加剧。解决措施：检查润滑系统，修复故障，补充润滑油。通过以上分析，可以逐步排查故障原因，采取针对性措施解决破碎机振动幅度过大、异响和温度升高的问题，确保设备安全稳定运行。2.某尾矿库发生渗漏，导致库区水位上升，请分析可能的原因并提出应急处理措施。（25分）【答案】尾矿库渗漏导致水位上升的可能原因及应急处理措施：可能原因：（1）库坝渗漏：现象：库区水位缓慢上升，渗漏处有水流出。原因：库坝材料疏松，或施工质量问题，导致渗漏。应急措施：立即进行渗漏检测，采取堵漏措施，如注浆加固。（2）排水系统堵塞：现象：库区水位快速上升，排水口有杂物堵塞。原因：排水系统内积累泥沙，或人为杂物堵塞。应急措施：清理排水系统，疏通排水口，确保排水畅通。（3）库底渗漏：现象：库区水位缓慢上升，库底有渗水现象。原因：库底地质条件不稳定，或施工质量问题，导致渗漏。应急措施：进行库底渗漏检测，采取堵漏措施，如铺设防渗膜。（4）周边地下水渗入：现象：库区水位缓慢上升，周边地下水渗入明显。原因：库区周边地下水位较高，或防渗措施不足。应急措施：加强防渗措施，如铺设防渗层，降低周边地下水水位。（5）溃坝风险：现象：库区水位快速上升，库体出现裂缝或变形。原因：库体结构不稳定，或遭遇强降雨等极端天气。应急措施：立即启动应急预案，疏散库区人员，采取抢险措施，防止溃坝。通过以上分析，可以快速判断渗漏原因，采取针对性应急措施，控制水位上升，确保尾矿库安全运行。---标准答案一、单选题1.D2.C3.D4.D5.A6.C7.B8.D9.B10.C11.B12.C二、多选题1.A、B、D2.A、B、C3.A、B、C、D4.A、C、E5.A、B、D、E三、填空题1.破碎腔；颚板；锤头2.安全第一；环保优先；持续改进3.尾矿性质；脱水设备性能4.磨损加剧；温度升高；故障频发5.新鲜水；能源6.人员疏散；抢险措施；环境监测四、判断题1.（×）2.（×）3.（×）4.（√）5.（×）五、简答题1.破碎机过载运行的主要危害包括：加速设备磨损，缩短设备寿命；导致电机过热，可能烧毁电机；增加能耗，降低生产效率；影响破碎质量，产成品粒度不均匀；可能引发设备故障，甚至安全事故。2.尾矿库溃坝的主要原因包括：库容设计不足，无法容纳正常堆积的尾矿；库区地质条件不稳定，导致库体失稳；雨季排水不畅，水位过高；溃坝前未进行充分的安全检查和预警；施工质量不达标，导致库体结构缺陷。3.尾矿废水处理的主要工艺流程包括：预处理：去除大块悬浮物，调节pH值；混凝沉淀：加入混凝剂，使悬浮物凝聚沉淀；过滤除杂：通过砂滤池等设备去除细小悬浮物；消毒杀菌：使用消毒剂杀灭有害微生物；中和调节：调整废水pH值，达到排放标准。六、分析题1.破碎机液压系统压力不足的可能原因及解决措施：油箱油位过低：补充液压油；检查泄漏点，修复漏油部位；液压泵损坏：检查液压泵，必要时更换新泵；油管堵塞：清洗油管，清除杂质；检查油管变形情况，修复或更换油管；液压阀故障：检查液压阀，修复或更换故障阀件；系统泄漏：紧固管接头；更换损坏的密封件。2.尾矿干排工艺的优缺点及适用条件：优点：占地面积小；处理成本低；环境友好；资源回收；缺点：脱水难度大；投资较高；运输成本高；适应性有限；适用条件：尾矿性质适合干排；土地资源紧张；环保要求严格；有资源综合利用需求。七、综合应用题1.破碎机振动幅度过大、伴有异响和温度升高的可能原因及解决措施：轴承损坏：检查轴承，