发电厂机组设备安全操作规程

发电厂机组设备安全操作规程一、总则本规程旨在规范发电厂机组设备的操作行为，保障人身安全与设备稳定运行，降低事故风险。凡在本厂从事机组设备运行、维护、检修等相关工作的人员，均须严格遵守本规程。规程的制定依据国家相关法律法规、行业标准及设备制造商技术要求，并结合本厂实际情况。各岗位人员应熟悉并掌握本规程的相关内容，经考核合格后方可上岗操作。二、操作前准备与检查（一）人员资质与状态确认操作人员必须具备相应的资质证书，严禁无证上岗或超出资质范围操作。上岗前应确保精神状态良好，无妨碍安全操作的疾病或疲劳状态，严禁酒后或服用影响判断与操作能力药物后上岗。（二）作业环境检查操作前应对作业区域进行全面检查，确保通道畅通，照明充足，无明显障碍物、易燃物、易爆物及其他安全隐患。作业区域内的消防器材、应急设施应齐全、完好且在有效期内，并熟知其位置及使用方法。（三）设备状态检查1.系统检查：确认各相关系统（如润滑、冷却、液压、电气、控制系统等）连接正确，无松动、泄漏、破损等现象。2.参数核对：检查设备控制面板上的各项指示仪表、指示灯是否正常，初始参数设置是否符合启动要求。3.安全装置检查：确认所有安全保护装置（如安全阀、压力表、温度计、连锁保护、紧急停机按钮等）完好有效，动作可靠。4.辅助设备检查：对与机组启动相关的辅助设备（如泵、风机、阀门等）进行外观及状态检查，确保其处于备用或可启动状态。（四）个人防护用品佩戴操作人员必须按规定穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。根据作业性质，必要时佩戴防护眼镜、耳塞等特殊防护装备。三、机组启动操作规程（一）启动前的再次确认在完成上述准备与检查工作后，启动前需再次与相关岗位人员进行联系确认，确保上下游系统具备启动条件，无其他作业干扰。对关键阀门的开关状态、电源供应、控制模式等进行最终核实。（二）辅助系统启动按照机组启动流程，依次启动各辅助系统。例如，先启动润滑油系统，确认油压、油温达到规定值；再启动冷却系统，确保冷却介质循环正常。辅助系统启动后，应密切监视其运行参数，确认稳定后方可进行下一步操作。（三）机组启动操作1.手动启动：在确认条件具备后，按照设备启动顺序，逐步进行手动操作。操作过程中应缓慢、平稳，密切注意设备的声音、振动、温度及各项参数的变化，发现异常立即停止操作并查明原因。2.自动启动：若采用自动启动方式，应确认自动启动程序参数设置正确，然后发出启动指令。在自动启动过程中，需严密监控启动曲线及各阶段状态，遇有报警或异常情况，应能及时干预。（四）启动后的检查与调整机组启动成功后，应进行全面检查。检查各转动部件有无异音、异振，各连接部位有无渗漏，仪表指示是否正常。根据机组运行特性，逐步调整负荷及各项运行参数至规定范围，并投入相应的自动调节系统。四、机组正常运行中的检查与调整（一）定期巡检运行人员应按照规定的巡检路线和周期对机组设备进行巡回检查。巡检内容包括但不限于：设备温度、压力、流量、液位、电流、电压等参数，设备有无异响、异味、渗漏、松动，安全装置是否完好等。发现问题及时记录并处理。（二）参数监控与调整密切监控机组各项运行参数，使其保持在额定范围内。当参数出现偏差时，应分析原因，并按照操作规程进行及时、准确的调整。调整时应遵循“少量多次”的原则，避免参数大幅波动。（三）负荷调整根据调度指令或运行需要进行负荷调整时，应平稳操作，避免负荷骤升骤降。调整过程中，密切关注机组各部分的运行状况，特别是热力系统、燃烧系统、汽轮发电机组等关键部位的参数变化，确保机组在安全稳定的前提下适应负荷变化。五、机组停运操作规程（一）正常停运准备接到停运指令后，应做好停运前的各项准备工作，包括通知相关岗位，检查停运所需工具、设备是否齐全，确认下游系统具备接收机组停运产物的条件。（二）减负荷操作按照机组特性曲线，逐步降低机组负荷。在减负荷过程中，合理调整各项参数，如燃料供给、风量、水量等，确保燃烧稳定，各受热面壁温不超限，避免发生异常振动或冲击。（三）机组停运操作当负荷降至规定值后，按照操作规程进行机组停运操作。对于汽轮机、锅炉等主要设备，需严格执行其特定的停运程序，如汽轮机的暖机、降温、降压过程，锅炉的熄火、吹扫等。停运操作应准确、果断，避免误操作。（四）停运后检查与处理机组停运后，应及时关闭相关阀门，切断部分辅助系统电源（需保持运行的除外）。对机组进行全面检查，记录停运时间及各项参数变化情况。根据需要进行泄压、排水、吹扫等后续处理工作，并做好设备的保养措施。六、设备维护保养安全规定（一）日常巡检与记录运行人员应严格执行巡检制度，对设备进行细致检查，发现渗漏、异响、紧固件松动等小缺陷应及时处理或上报。认真填写运行日志和设备缺陷记录，为维护保养提供依据。（二）定期维护保养按照设备维护保养计划，定期对机组设备进行清洁、润滑、紧固、调整等工作。维护保养前必须办理相应的工作票，确认设备已安全隔离，能量已有效释放（如断电、挂牌、上锁）。（三）备品备件与工具管理维护保养所需的备品备件应符合质量标准，并妥善保管。使用的工具、量具应完好准确，特种工具需按规定进行检验。七、安全注意事项与应急处置（一）通用安全守则严禁违章操作、冒险作业。操作时不得擅自拆除或跨越安全防护装置。设备运行中，禁止进行清扫、擦拭和维修工作（特殊情况需制定专项安全措施并经批准）。发现设备异常，应立即汇报并采取适当措施，防止事态扩大。（二）防火防爆严格执行防火防爆规定，禁止在易燃易爆区域动用明火或产生火花的作业。定期检查消防设施，确保其完好有效。油品、燃料等的储存和使用应符合安全规范。（三）防触电电气设备的操作、维护必须由专业电工进行。非电工不得擅自拆修电气设备。湿手不得操作电气开关，不得用湿抹布擦拭带电设备。（四）应急处置当发生设备故障、人身伤害或其他紧急情况时，操作人员应立即启动相应的应急处置预案，首先确保人员安全，采取正确的应急措施控制事态，并立即