登高车使用安全技术交底

登高车使用安全技术交底各位同事，大家好！登高车作为一种高效的高空作业设备，在我们的日常工作中扮演着重要角色。但其作业环境的特殊性和设备本身的复杂性，决定了我们必须将安全置于首位。本次安全技术交底旨在明确登高车作业的风险点、安全操作规程及应急处置措施，确保每一位操作人员的生命安全和作业任务的顺利完成。请大家务必认真听讲，严格遵守。一、作业前准备与检查“凡事预则立，不预则废”，作业前的充分准备和细致检查是杜绝事故的第一道防线。1.人员资质与状态确认：操作人员必须经过专业培训，考核合格并取得有效操作证书后方可上岗。严禁无证操作或违章操作。作业前应保证充足休息，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。2.个人防护用品（PPE）穿戴：作业人员必须按规定穿戴好合格的个人防护用品，包括安全帽、安全带（或防坠器，根据平台类型选择并正确使用）、防滑工作鞋。若作业环境存在其他风险，如粉尘、化学物质等，需额外配备相应防护用具。3.作业环境勘察：*地面条件：确认作业区域地面平整、坚实，能够承受登高车的额定重量。松软地面需采取加固措施（如垫设钢板），斜坡作业需确认车辆具备相应能力并严格按规程操作。*周边环境：清除作业区域及行驶路径上的障碍物。注意观察作业上方及周围有无架空线路（特别是高压线，必须保持足够安全距离，必要时应设置监护人员）、建筑物突出部分、树枝等。*气象条件：严禁在雷雨、大风（通常风速超过规定值，如六级及以上）、大雾、暴雨等恶劣天气条件下进行登高车作业。高温或严寒环境下作业，应采取相应防暑降温或防寒保暖措施。4.车辆状况检查：这是重中之重，务必逐项仔细检查：*外观检查：车身有无明显损伤，连接部位是否牢固。*轮胎/履带：气压是否正常（轮胎式），胎面有无裂纹、鼓包、磨损过度；履带张紧度及磨损情况（履带式）。*支腿：支腿结构是否完好，伸缩是否顺畅，支腿垫是否完好齐全。*工作平台：平台护栏是否牢固，有无变形、损坏；平台底板是否防滑、完好；安全带固定点是否牢固可靠。*操作装置：各操作手柄、踏板、按钮是否灵活有效，有无卡滞；仪表盘指示是否正常，报警装置是否灵敏。*液压系统：液压油液位是否正常，有无渗漏现象，液压管路是否老化、破损。*制动系统：行车制动和驻车制动是否有效。*安全装置：限位装置、防倾翻保护装置、过载保护装置等是否完好有效。二、作业中安全操作要点作业过程中的每一个动作都可能关系到安全，必须全神贯注，规范操作。1.上车与启动：确认车辆已平稳停放，手刹已拉好。按规定程序启动发动机或接通电源，待系统压力建立正常后再进行操作。2.支腿操作（适用于带支腿的登高车）：*必须在平坦坚实的地面上伸出支腿，必要时使用支腿垫，确保车辆稳固。*伸出支腿时，应先伸水平支腿，再伸垂直支腿，确保整车水平（通过水平仪观察）。收回时顺序相反。*作业期间，严禁调整支腿。3.平台升降与回转：*操作前，务必确认平台内人员已站稳扶好，所有工具材料已妥善放置，不会坠落。*升降和回转操作应平稳缓慢进行，避免突然启动或停止，防止平台晃动过大或货物坠落。*严禁在平台升起时移动车辆（特殊设计的自行走式登高车除外，且需严格按其操作规程）。*注意观察作业半径和高度，严禁超载、超范围作业。*平台在升降或回转过程中，严禁人员将身体任何部位伸出平台护栏外。4.作业平台内作业：*平台内作业人数和承载重量不得超过额定值。*作业人员必须系好安全带，安全带应牢固系在平台护栏或专用安全固定点上，严禁系在作业对象或不稳定物体上。*严禁在平台上站立或坐在护栏上，严禁在平台上放置梯子、凳子等垫高作业。*工具和材料应放置稳妥，防止掉落。严禁从平台上向下抛掷任何物品。*作业时，应时刻注意周围环境变化，特别是与障碍物、带电体的安全距离。*如感觉平台有异常晃动、异响或其他故障，应立即停止作业，将平台降至安全位置，检查原因并排除故障后方可继续。5.行驶操作（移动作业时）：*只有在平台降至最低位置，操作人员已回到驾驶座时，方可行驶车辆。*行驶过程中，注意观察路况，遵守交通规则，限速行驶，特别是在转弯、倒车时应减速鸣笛。6.禁止行为：*严禁超载作业。*严禁在未伸出支腿（或未采取稳定措施）的情况下进行登高作业。*严禁在平台上进行焊接、切割等产生火花的作业而未采取防火措施。*严禁在六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气下作业。*严禁非操作人员操作登高车。*严禁在作业过程中对车辆进行维修、保养。三、作业后安全注意事项作业完成并不意味着安全工作的结束，后续工作同样重要。1.平台复位与车辆回收：作业完成后，应将工作平台降至最低位置，收回支腿（按规定顺序），清理平台内杂物。2.车辆停放：将车辆行驶至指定的安全停放区域，拉紧手刹，关闭发动机或电源。若长时间停放，应做好防雨、防晒等措施。3.作业现场清理：清理作业现场遗留的工具、材料和废弃物，保持环境整洁。4.日常维护保养：按照设备使用说明书的要求，做好登高车的日常检查、清洁和定期维护保养工作，及时发现并排除故障隐患，确保设备始终处于良好状态。认真填写设备运行和检查记录。四、应急处置尽管我们做了充分准备，但意外情况仍可能发生，掌握基本的应急处置方法至关重要。1.平台无法升降或移动：保持冷静，立即停止作业，安抚平台内人员。若有通讯工具，立即联系地面人员或应急小组。切勿尝试自行拆解维修。等待专业人员进行处置。2.液压系统泄漏：立即停止操作，将平台缓慢降至地面。远离泄漏区域，防止滑倒。报告相关负责人，由专业人员处理。3.车辆倾斜或有倾覆危险：平台内人员应立即撤离至安全区域（若可能）。地面人员应远离车辆，设置警示标志，禁止无关人员靠近，并立即报告，启动应急预案。4.触电事故：立即切断电源或使伤者脱离带电体（使用绝缘工具）。检查伤者意识和呼吸，必要时进行心肺复苏，并立即拨打急救电话。5.人员高空坠落（若发生）：立即停止作业，保护现场，拨打急救电话，并向上级报告。若伤者尚有意识，避免随意移动，等待专业医护人员救治。五、安全警示与强调*安全第一，预防为主：任何时候都不能以牺牲安全为代价追求效率。*严禁违章操作：严格遵守本交底内容及设备操作规程，杜绝侥幸心理。*互相监督，共同负责：作业人员之间应相互提醒，发现不安全行为及时制止。*持证上岗，严禁代岗：非本车操作人员或无证人员，严禁操作登高