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文档简介

安全技术交底(地泵)一、工程概况本次工程中,地泵主要用于混凝土的输送作业。工程现场地形较为平坦,但周边存在一定的障碍物,需要合理规划地泵的布置位置。混凝土浇筑区域分布较广,包括基础底板、主体结构等不同部位,对地泵的输送能力和稳定性要求较高。工程预计使用的混凝土总量较大,强度等级涵盖多种类型,如C20、C30、C40等,需要根据不同的施工部位和设计要求进行准确输送。二、地泵设备介绍1.型号与规格:选用[具体地泵型号]地泵,该型号地泵的理论混凝土输送量为每小时[X]立方米,最大输送高度可达[X]米,最大输送水平距离为[X]米。其料斗容积为[X]立方米,能够满足连续浇筑的需求。2.主要部件及功能动力系统:采用[具体品牌和型号]发动机,功率为[X]千瓦,为地泵的运行提供强劲动力。发动机具有良好的燃油经济性和可靠性,能够适应长时间连续作业。泵送系统:由混凝土缸、活塞、分配阀等组成。混凝土缸直径为[X]毫米,行程为[X]毫米,能够实现高效的混凝土泵送。分配阀采用[具体类型]分配阀,具有良好的密封性和耐磨性,能够确保混凝土的顺畅输送。液压系统:采用先进的液压技术,能够精确控制地泵的各项动作。液压泵、液压阀等关键部件均选用知名品牌,保证了系统的稳定性和可靠性。搅拌系统:料斗内设有搅拌装置,能够对混凝土进行充分搅拌,防止混凝土离析。搅拌叶片采用高强度耐磨材料制作,搅拌效果好,使用寿命长。三、安全技术要求1.操作人员要求地泵操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,方可上岗作业。操作人员应熟悉地泵的性能、操作规程和安全注意事项,严格按照操作规程进行操作。操作人员应定期参加安全培训和应急演练,提高安全意识和应急处理能力。作业前,操作人员应穿戴好符合要求的劳动防护用品,如安全帽、工作服、绝缘鞋等。2.设备安装与调试要求地泵应安装在坚实、平整的地面上,确保设备的稳定性。安装时,应使用水平仪进行找平,水平度偏差不得超过[X]毫米。地泵的支腿应全部伸出并牢固支撑,支腿下方应垫放枕木或钢板,以增大受力面积,防止支腿陷入地面。连接地泵的输送管道应采用专用的卡箍连接,连接应牢固可靠,不得有漏浆现象。管道的布置应尽量减少弯曲和变径,以降低混凝土输送的阻力。安装完毕后,应对地泵进行全面的调试,检查各部件的运行情况和性能指标是否符合要求。调试过程中,应按照操作规程进行操作,严禁超压、超载运行。3.混凝土输送要求输送的混凝土应符合设计要求,其配合比应经过试验确定。混凝土的坍落度应根据输送距离、高度和施工部位等因素进行合理调整,一般控制在[X]毫米至[X]毫米之间。混凝土在输送过程中,应保持连续供应,避免地泵空转。如因特殊原因需要暂停输送,应每隔[X]分钟启动地泵进行泵送循环,防止混凝土在管道内凝固。当混凝土输送管道发生堵塞时,应立即停止地泵的运行,采取正确的方法进行疏通。严禁在管道未卸压的情况下进行拆卸或敲打管道。在混凝土输送过程中,应密切观察地泵的运行情况和输送管道的压力变化,如发现异常情况,应及时停机检查并处理。4.设备维护与保养要求地泵应定期进行维护保养,建立完善的维护保养档案。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整等。每天作业完毕后,应对地泵进行全面的清洁,清除料斗、管道内的混凝土残渣和杂物。定期检查地泵的液压油、润滑油、冷却液等液位,不足时应及时添加。同时,应按照规定的时间和要求更换液压油、润滑油等。检查地泵的各部件连接螺栓是否松动,如有松动应及时紧固。检查皮带的张紧度,必要时进行调整。定期检查地泵的电气系统,确保电气设备的绝缘性能良好,接地可靠。四、操作流程1.作业前准备检查地泵的外观是否完好,各部件连接是否牢固,有无损坏或变形。检查地泵的动力系统,包括发动机的机油、燃油、冷却液等液位是否正常,启动发动机,检查发动机的运行情况。检查地泵的液压系统,包括液压油的液位、油温、油压等是否正常,检查液压泵、液压阀等部件的工作情况。检查地泵的搅拌系统,启动搅拌装置,检查搅拌叶片的转动情况和搅拌效果。检查地泵的输送管道,确保管道连接牢固,无漏浆现象。同时,应清理管道内的杂物和积水。准备好足够的混凝土和必要的工具、材料,如扳手、锤子、润滑脂等。2.启动与运行启动地泵的电源开关,接通控制电路。启动发动机,待发动机转速稳定后,将地泵的操作手柄置于“泵送”位置。先进行空载试运行,检查地泵的各部件运行情况是否正常,有无异常声响和振动。空载试运行正常后,开始向料斗内加入混凝土,启动搅拌装置,使混凝土充分搅拌均匀。当料斗内的混凝土达到一定高度后,启动地泵的泵送系统,开始进行混凝土输送作业。在泵送过程中,应根据混凝土的输送情况和管道压力变化,合理调整地泵的泵送速度。3.停机操作当混凝土输送作业结束后,应先停止向料斗内加入混凝土,待料斗内的混凝土全部输送完毕后,再停止地泵的泵送系统。将地泵的操作手柄置于“停止”位置,关闭发动机。关闭地泵的电源开关,切断控制电路。对料斗、管道等部位进行清洗,清除残留的混凝土。清洗时,应使用专用的清洗设备和工具,按照正确的方法进行操作。五、应急处理措施1.常见故障及处理方法混凝土堵塞原因:混凝土配合比不当、坍落度不符合要求、输送管道弯曲或变径过多等。处理方法:首先,应停止地泵的运行,将地泵的操作手柄置于“反泵”位置,进行反泵操作,使堵塞的混凝土回流到料斗内。如反泵操作无效,应分段拆卸输送管道,找出堵塞部位,清除堵塞的混凝土。液压系统故障原因:液压油泄漏、液压泵故障、液压阀损坏等。处理方法:检查液压系统的各部件,找出泄漏部位,进行修复或更换密封件。如液压泵或液压阀出现故障,应及时更换损坏的部件。发动机故障原因:发动机缺油、缺水、过热、火花塞故障等。处理方法:检查发动机的机油、冷却液液位,及时添加。检查发动机的温度表,如温度过高,应停机冷却。检查火花塞的工作情况,必要时进行更换。2.突发事故应急处理火灾事故立即停止地泵的运行,切断电源和燃油供应。使用灭火器等灭火器材进行灭火,如火势较大,应及时拨打火警电话119。组织人员疏散,确保人员安全。触电事故立即切断电源,如无法切断电源,应使用绝缘工具将触电者与电源分开。对触电者进行急救,如进行人工呼吸、胸外心脏按压等,并及时拨打急救电话120。机械伤害事故立即停止地泵的运行,将受伤人员转移到安全地带。对受伤人员进行简单的包扎和止血处理,并及时拨打急救电话120。六、安全注意事项1.现场安全地泵作业现场应设置明显的安全警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入。地泵周围应保持整洁,不得堆放杂物和易燃易爆物品。在地泵作业过程中,严禁人员在输送管道下方停留或通过。夜间作业时,现场应配备充足的照明设备,确保作业安全。2.环境保护地泵作业过程中产生的废水、废渣等应按照环保要求进行处理,不得随意排放。混凝土搅拌和输送过程中,应采取有效的防尘措施,减少粉尘污染。合理安排作业时间,避免在居民休息时间进行高噪音作业,减少噪音对周围环境的影响。七、培训与教育1.培训内容地泵的操作规程和安全注意事项。地泵的维护保养知识和技能。应急处理方法和技能。相关法律法规和标准规范。2.培训方式集中授课:组织操作人员进行集中培训,由专业技术人员进行讲解和演示。现场实操:在施工现场进行实际操作培训,让操作人员在实践中掌握地泵的操作技能和维护保养方法。案例分析:通过分析实际发生的安全事故案例,让操作人员从中吸取教训,提高安全意识和应急处理能力。3.培训计划新入职的操作人员必须进行岗前培训,培训时间不得少于[X]小时。定期组织操作人员进行安全培训和应急演练,每年不少于[X]次。当设备进行重大维修、改造或更换新型号地泵时,应对操作人员进行专项培训。八、监督与检查1.日常检查操作人员在每班作业前、作业中、作业后应对地泵进行全面的检查,检查内容包括设备的外观、各部件连接情况、运行参数等。发现问题应及时处理,如无法处理应及时报告上级主管部门。2.定期检查安全管理部门应定期对地泵进行检查,检查周期为每月一次。定期检查内容包括地泵的安全性能、维护保养情况、操作人员的操作规范等。对检查中发现的问题,应下达整改通知书,责令限期整改。3.专项检查在重要节假日、重大活动前或设备出现异常情况时,应组织专项检查。专项检查应针对特定的问题和隐患进行深入排查,确保地泵的安全运行。九、记录与档案管理1.操作记录操作人员应认真填写地泵的操作记录,记录内容包括作业日期、作业时间、混凝土输送量、设备运行情况、故障处理情况等。操作记录应及时、准确、完整,并存档保存。2.维护保养记录维护保养人员应填写地泵的维护保养记录,记录内容包括维护保养日期、维护保养项目、更换的零部件等。维护保养记录应作为设备管理的重要依据,为设备的维修和更新提供参考。3.培训记录培训部门应记录操作人员的培训情况,包括培训时间、培训内容、培训效果等。培训记录应存档保存,作为操作人员考核和晋升的依据之一。十、相关法律法规与标准规范1.遵守的法律法规《中华人民共和国安全生产法》《建设工

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