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文档简介
2026年航空物流公司安全设施设备管理制度第一章总则第一条为规范公司安全设施设备全生命周期管理,保障各类安全设施设备正常运行,从源头防范安全生产事故,保护员工生命安全和公司财产、客户货物安全,提升航空物流作业全流程的安全防护能力,结合公司仓储货运、航空口岸对接、货物装卸、干线运输等业务特性,依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国消防法》《特种设备安全监察条例》等国家相关法律法规及公司经营管理实际,制定本制度。第二条本制度适用于公司全体正式员工、试用期员工、劳务派遣人员及实习人员,覆盖公司综合管理部、安全管理部、操作部、运输部、仓储部、采购部、财务部等所有部门,适用于公司办公场地、货物仓储库房、航空货运对接点、运输车辆停放区、物流配送站点等所有经营场所内,所有用于安全防护、作业保障、应急处置的安全设施设备的采购、验收、使用、维护、检测、检修、报废及档案管理等全流程工作。第三条公司安全设施设备管理遵循“安全第一、预防为主,专人负责、全程管控,定期维护、动态更新,规范操作、权责统一”的核心原则,将设备安全运行作为安全生产的基础工作,明确各环节管理责任主体,实现从采购到报废的全流程闭环管理,确保各类安全设施设备始终处于完好可用状态。第四条安全管理部为公司安全设施设备的归口管理部门,负责制定管理制度、审核采购需求、组织检测检修、开展监督检查;各部门为安全设施设备的直接使用和管理责任部门,指定专人担任设备管理员,履行日常使用、保养、上报职责;采购部负责按标准采购合格设备,财务部负责保障设备采购、维护、检测所需资金,各部门协同配合完成安全设施设备管理工作。第五条本制度为公司安全设施设备管理的核心文件,各部门需结合本部门业务实际,针对仓储、装卸、运输等专属安全设施设备制定专项操作和管理细则,将管理责任落实到具体岗位和个人;公司定期组织设备操作和安全管理培训,提升员工规范操作和应急处置能力,确保本制度各项规定落地执行。第二章安全设施设备管理范畴第六条结合航空物流行业作业特性,公司安全设施设备涵盖四大类,凡纳入管理范畴的设备,均需按本制度执行全流程管理,未纳入但涉及安全生产的设施设备,参照本制度补充管理:一是仓储货运安全设施设备,包含仓储货架防护装置、货物安检设备、温湿度监控设备、烟感报警装置、防汛防雷设备、货物隔离与固定设施等;二是装卸作业安全设施设备,包含叉车、托盘车、传送带等装卸设备的安全防护装置,作业区域防滑防撞设施、登高作业安全防护设备、航空货运对接装卸专用安全装置等;三是运输作业安全设施设备,包含运输车辆的刹车、胎压监测、反光标识、车载灭火器、应急锤等安全装置,航空口岸货运运输接驳设备的安全防护部件等;四是场地环境安全设施设备,包含消防设施器材、应急照明、疏散指示标志、视频监控、门禁系统、电路防护装置、防静电设施、应急广播等。第七条对纳入国家特种设备管理范畴的叉车、起重设备等,除遵守本制度外,还需严格按照国家特种设备管理相关法律法规执行,办理特种设备使用登记证,定期由有资质的第三方机构进行检测,确保符合国家强制安全标准。第八条应急类安全设施设备作为安全生产的重要保障,单独纳入重点管理范畴,包含应急照明灯、应急通讯设备、消防器材、防汛沙袋、破拆工具等,此类设备需保证随时处于备用状态,不得挪作他用,优先保障采购、维护和更新资金。第三章采购与验收管理第九条安全设施设备采购实行“需求提报、审核审批、合规采购”的流程,各使用部门根据业务需求和设备使用情况,填写《安全设施设备采购申请表》,注明设备名称、规格型号、数量、技术标准、安全要求等信息,报部门负责人签字后提交安全管理部。第十条安全管理部对采购申请进行审核,重点核查设备的安全标准、行业适配性,对特种设备、消防设施等国家有强制标准的设备,需确认其符合国标或行标要求,审核通过后报公司分管领导审批,重大设备采购需报总经理办公会审议,审批通过后由采购部负责采购。第十一条采购部需选择具有合法经营资质、良好售后服务的供应商,优先采购有国家产品质量认证、安全检测合格证明的产品,严禁采购三无产品、假冒伪劣产品及不符合安全标准的设备;采购合同中需明确设备的质量标准、安全要求、质保期限、售后服务及维修保障条款。第十二条设备到货后,由采购部牵头,联合安全管理部、使用部门及设备管理员开展联合验收,验收内容包含设备外观、规格型号、数量、产品合格证、安全检测报告、使用说明书等资料,对可试机运行的设备进行现场试机,核查设备运行状态和安全防护功能是否正常。第十三条验收合格的设备,由三方签字确认《安全设施设备验收记录表》,使用部门办理入库和领用手续;验收不合格的设备,由采购部及时与供应商沟通退货、换货或维修,直至符合验收标准,未经验收或验收不合格的设备,严禁投入使用。第四章使用与操作管理第十四条安全设施设备操作人员需具备相应的操作能力,经岗前培训和考核合格后方可上岗作业;对特种设备操作人员,需取得国家相关部门颁发的特种作业操作证,做到持证上岗,无证人员严禁操作相关设备。第十五条各使用部门需组织员工学习设备使用说明书和专项操作细则,确保操作人员熟悉设备的性能、操作流程、安全注意事项及常见故障处理方法;操作人员需严格按照操作规程使用设备,严禁违规操作、超负荷使用,严禁擅自拆卸、改装设备的安全防护装置。第十六条设备使用前,操作人员需进行班前检查,核查设备外观、安全防护装置、运行状态等是否正常,发现异常立即停止使用并上报部门设备管理员;设备运行过程中,操作人员需全程在岗监护,发现设备异响、故障等情况,立即停机并切断电源,做好现场警示,及时上报处理。第十七条作业现场需根据设备操作要求划定专用作业区域,设置明显的安全警示标识,严禁无关人员进入作业区域;多人协同作业时,需明确现场指挥人员,做好作业协调,防止因操作失误引发安全事故;航空货运对接点、仓储装卸区等重点区域的设备操作,需严格遵守场地作业规范,做好与航空口岸相关设备的联动配合。第十八条安全设施设备实行“谁使用、谁负责”的管理原则,操作人员需做好设备的日常清洁工作,保持设备整洁、无杂物,设备使用完毕后,需按规定停放至指定区域,切断电源、关闭开关,做好使用记录。第十九条严禁将安全设施设备挪作他用,尤其是消防器材、应急照明、防汛设备等应急类设施,任何部门和个人不得擅自转借、挪用,确因工作需要临时使用的,需报安全管理部审批,使用后及时归还并恢复原状。第五章维护与保养管理第二十条安全设施设备维护保养实行“日常保养、定期保养”相结合的制度,由各部门设备管理员牵头执行,安全管理部负责监督检查,保养工作需做好记录,确保设备始终处于良好运行状态。第二十一条日常保养由设备操作人员负责,每日设备使用前后进行,内容包含设备清洁、外观检查、润滑保养、安全防护装置核查等,发现小故障、小问题及时处理,无法处理的立即上报设备管理员。第二十二条定期保养由设备管理员根据设备使用说明书和行业要求制定计划,分周保养、月保养、季保养和年保养,针对不同设备的特性,明确保养内容、周期和责任人;对叉车、运输车辆等移动设备,需结合运行里程增加保养频次,重点保养核心安全部件。第二十三条设备保养过程中,需严格按照保养规范操作,对需要更换的易损件,需选用符合设备标准的配件,严禁使用不合格配件;保养完成后,需进行试机运行,确认设备正常后方可投入使用,同时填写《安全设施设备保养记录表》,由保养人和检查人签字确认。第二十四条安全管理部建立备品备件管理制度,指导各部门储备常用的设备易损件和配件,确保设备故障时能及时更换;备品备件需定点存放、专人管理,做好出入库记录,定期检查备品备件的完好情况,及时补充和更新。第二十五条供应商提供质保期内的维护保养服务的,设备管理员需及时与供应商对接,按合同要求开展维保工作;质保期外的设备,可委托专业机构进行维保,也可由公司专业技术人员负责,确保维保质量。第六章检测与检修管理第二十六条安全管理部牵头制定《安全设施设备检测检修计划》,根据设备类型、使用频率和国家相关规定,明确检测检修的周期、内容和执行单位,对特种设备、消防设施等重点设备,优先安排检测检修。第二十七条设备检测分为日常检测和定期专项检测,日常检测融入设备使用和保养过程,由操作人员和设备管理员执行;定期专项检测对普通设备由公司专业技术人员或设备管理员执行,对特种设备、消防设施、防雷设备等,必须委托具有国家认可资质的第三方机构进行检测,检测合格取得检测报告后方可继续使用。第二十八条设备出现故障或检测发现问题的,需立即停机停用,由设备管理员填写《安全设施设备检修申请表》,报部门负责人和安全管理部审批后开展检修工作;严禁设备“带病运行”,杜绝因设备故障引发安全生产事故。第二十九条设备检修由专业技术人员执行,检修前需做好现场安全防护,切断电源、设置警示标识;检修过程中需做好记录,明确故障原因、检修内容、更换配件等信息;检修完成后,需进行试机运行和检测,确认设备故障排除、安全功能正常后,方可恢复使用,由检修人、验收人签字确认《安全设施设备检修记录表》。第三十条对重大故障无法自行检修的设备,由安全管理部审核后,委托外部专业机构进行检修,设备管理员全程跟进检修过程,核查检修质量,确保检修后设备符合安全运行标准;检修费用按公司财务制度执行报销。第三十一条消防设施设备的检测检修需严格遵守消防法规要求,每月进行外观和功能检查,每年由第三方机构进行全面检测,确保灭火器、消防栓、烟感报警器等设备完好有效,消防通道、疏散指示标志保持畅通清晰。第七章报废与处置管理第三十二条安全设施设备达到下列条件之一的,可申请报废:一是达到国家规定或设备说明书标注的使用年限,性能严重下降,无法满足安全作业要求的;二是因损坏、故障等原因,经多次检修仍无法恢复正常运行,或维修成本过高超过设备原值50%的;三是因技术更新、行业标准调整,现有设备不符合现行安全标准,无法改造升级的;四是因自然灾害、事故等原因造成设备严重损毁,无修复价值的。第三十三条设备报废实行“申请、核查、审批、处置”的流程,由使用部门填写《安全设施设备报废申请表》,注明设备名称、型号、使用年限、报废原因等信息,附设备检测报告、检修记录等相关资料,报部门负责人签字后提交安全管理部。第三十四条安全管理部组织专业技术人员对申请报废的设备进行现场核查,确认符合报废条件后,报公司分管领导和总经理审批;特种设备的报废,还需按国家相关规定办理报废注销手续,收回特种设备使用登记证。第三十五条经审批同意报废的设备,由使用部门和安全管理部共同进行处置,处置方式包含变卖、拆解、回收等,对涉及特种设备、消防设施的报废设备,需委托有资质的机构进行专业处置,严禁随意丢弃或擅自拆解。第三十六条设备报废处置后,由财务部负责资产核销,使用部门及时清理现场,安全管理部更新设备管理档案,同时根据业务需求,及时启动新设备的采购流程,确保安全生产工作不受影响。第八章档案管理第三十七条安全管理部建立公司安全设施设备全生命周期管理档案,实行“一机一档”制度,对每台(套)安全设施设备单独建立档案,指定专人负责档案的收集、整理、保管和更新,确保档案信息完整、准确。第三十八条设备档案内容包含采购申请表、采购合同、供应商资质、产品合格证、安全检测报告、验收记录表、使用说明书、操作人员信息、使用记录、保养记录表、检测报告、检修记录表、报废申请表、报废处置记录等相关资料,电子档案和纸质档案同步留存。第三十九条各部门设备管理员负责及时收集本部门设备的日常使用、保养、检修等记录,每月汇总上报至安全管理部,安全管理部在5个工作日内完成档案更新;档案资料的填写需字迹清晰、内容真实,不得随意涂改、缺项。第四十条设备档案的保管期限按国家相关规定和公司档案管理制度执行,普通设备档案自报废之日起保存3年,特种设备、消防设施等重点设备档案自报废之日起保存5年,涉及安全生产事故的设备档案永久保存。第四十一条设备档案实行专人保管、专柜存放,做好防潮、防火、防虫、防盗等防护工作;公司内部部门因工作需要查阅档案的,需办理查阅手续,未经批准不得复制、借阅档案;外部单位查阅档案的,需经公司总经理批准,并做好查阅记录。第九章监督考核与责任追究第四十二条公司将安全设施设备管理工作纳入各部门及员工的日常绩效考核和安全生产考核范围,安全管理部建立设备管理考核台账,记录各部门制度落实、设备使用、保养检测、档案管理等情况,作为考核的重要依据。第四十三条安全管理部开展日常监督检查和定期专项检查,每月进行一次日常巡查,每季度开展一次专项检查,每年开展一次全面检查,对检查中发现的问题,下发《安全设施设备管理整改通知书》,明确整改内容、整改期限和责任人,督促相关部门限期整改。第四十四条对严格遵守本制度,在安全设施设备管理工作中表现突出的部门和个人,如设备管理规范、保养检测及时、有效避免设备故障引发安全事故的,公司给予通报表扬,并在月度、年度绩效考核中给予加分奖励,对做出重大贡献的个人给予专项物质奖励。第四十五条对未履行设备管理职责,存在轻微违规行为的部门和个人,如未按要求开展保养检测、设备使用记录不完整、档案更新不及时的,未造成设备损坏和安全事故的,给予约谈警告、责令限期整改,扣除当月绩效分数。第四十六条对违反本制度规定,造成不良后果的,按情节轻重追究责任:一是违规操作、超负荷使用设备,造成设备损坏的,由相关责任人承担设备维修费用,给予通报批评,扣除当月绩效分数;二是未及时开展保养检测、设备“带病运行”,引发一般安全生产隐患的,追究部门负责人和设备管理员责任,扣除季度绩效分数;三是因设备管理不善、
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