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文档简介

钢结构件酸洗处理工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分,共10分)1.钢结构件酸洗常用的强酸主要有______和硫酸。2.酸洗除锈等级常用______标准评定。3.酸洗后钝化处理的主要目的是______。4.酸洗槽常用耐腐蚀材质有______、玻璃钢等。5.酸雾抑制常用方法有添加抑制剂、______等。6.影响酸洗速度的因素除酸浓度、温度外,还有______。7.酸洗后中和常用中和剂有______、碳酸钠等。8.酸洗后水洗需去除工件表面残留的______。9.酸洗后常用干燥方式有自然晾干、______等。10.酸洗前必须进行的预处理是______。二、单项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.酸洗时挥发性强、需加强通风的酸是?A.硫酸B.盐酸C.硝酸D.磷酸2.酸洗除锈“近白级”对应的等级是?A.Sa2B.Sa2.5C.Sa3D.St33.钝化处理在工件表面形成的是?A.氧化膜B.磷化膜C.钝化膜D.防锈膜4.酸浓度过高易导致?A.过腐蚀B.除锈不彻底C.酸耗降低D.温度下降5.不能用普通碳钢制作的酸洗槽是?A.盐酸槽B.硫酸槽C.硝酸槽D.磷酸槽6.酸洗后水洗水质宜选?A.自来水B.去离子水C.工业废水D.循环水7.锈蚀严重的工件酸洗时间应?A.缩短B.延长C.不变D.先短后长8.缓蚀剂的主要作用是?A.抑制酸雾B.防止过腐蚀C.加快酸洗D.除油污9.重油污工件酸洗前宜用?A.溶剂除油B.碱性除油C.乳化除油D.以上均可10.干燥不彻底易导致?A.二次生锈B.钝化失效C.腐蚀加剧D.以上都是三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.钢结构酸洗常用酸包括______。A.盐酸B.硫酸C.硝酸D.磷酸2.酸洗前预处理步骤有______。A.除油B.除焊渣C.打磨D.除漆3.影响酸洗效果的因素有______。A.酸浓度B.温度C.时间D.表面状态4.酸洗后处理步骤包括______。A.水洗B.中和C.钝化D.干燥5.酸雾抑制措施有______。A.密闭槽体B.抑制剂C.通风D.降酸温6.钝化剂类型有______。A.铬系B.无铬系C.磷酸系D.硫酸系7.酸洗常见问题有______。A.过腐蚀B.二次生锈C.酸雾超标D.缓蚀剂失效8.酸洗槽耐腐蚀材质可选______。A.玻璃钢B.聚丙烯C.不锈钢D.普通碳钢9.酸洗后质量要求有______。A.无锈蚀B.无残留酸C.钝化膜均匀D.无过腐蚀10.碱性除油药剂有______。A.氢氧化钠B.碳酸钠C.磷酸三钠D.表面活性剂四、判断题(共10题,每题2分,共20分)1.盐酸酸洗比硫酸更易挥发,需加强通风。()2.钝化需酸洗后立即进行,否则易二次生锈。()3.普通碳钢可直接做盐酸酸洗槽。()4.酸洗时间越长,除锈效果越好。()5.中和目的是去除残留酸液。()6.酸洗后水洗可用自来水直接冲洗。()7.无铬钝化剂正替代铬系,因环保性好。()8.酸雾抑制剂添加越多,效果越好。()9.高强度钢酸洗需控浓度时间,防氢脆。()10.酸洗后宜用热风干燥,避免自然晾干过慢。()五、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述酸洗前除油的常用方法及适用场景。2.说明Sa2.5与St2除锈等级的区别。3.列举3种酸雾抑制常用措施。4.简述钝化处理的原理及作用。六、讨论题(共2题,每题5分,共10分)1.高强度钢结构件酸洗需注意哪些特殊事项?2.如何根据工件材质和锈蚀程度选择酸洗工艺参数?---答案部分一、填空题答案1.盐酸2.GB/T8923.13.提高耐蚀性(形成钝化膜)4.聚丙烯(或不锈钢)5.密闭槽体(或通风)6.工件材质(或缓蚀剂)7.氢氧化钠8.酸液(酸根离子)9.热风干燥10.除油二、单项选择题答案1.B2.B3.C4.A5.A6.B7.B8.B9.D10.D三、多项选择题答案1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.√五、简答题答案1.①溶剂除油:汽油、丙酮,适用于轻油污;②碱性除油:氢氧化钠+碳酸钠,加热(50-70℃),适用于重油污;③乳化除油:加表面活性剂,结合溶剂与碱性,适用范围广。除油不彻底会导致酸洗不均。2.Sa2.5(喷射除锈):彻底清除锈/氧化皮,表面均匀银灰色;St2(手工/动力除锈):清除松动锈,残留少量牢固锈迹,可见金属本色。Sa2.5除锈更彻底,适用于耐蚀要求高的工件。3.①添加酸雾抑制剂(降低挥发性);②密闭槽体+通风;③控制酸温(≤40℃)和浓度(≤15%);④槽面覆盖塑料球,减少酸液与空气接触。4.原理:钝化剂与工件反应,形成致密稳定的钝化膜(如铬系、无铬系)。作用:①隔绝空气/水分,防二次生锈;②提高耐蚀性;③提升后续涂层附着力。六、讨论题答案1.①控酸浓度(≤12%盐酸)、温度(≤35℃),防氢脆;②加缓蚀剂(乌洛托品),抑制氢渗透;③缩短酸洗时间(≤15min),避免过腐蚀;④酸洗后立即水洗、中和、钝化,减少氢残留;⑤禁用高浓度硝酸,防晶间腐蚀;⑥检查应力集中区,调整参数。2.①材质:低碳钢选盐酸(10%-15%)、30-40℃;高强度

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