砖砌雨水方沟施工方案

砖砌雨水方沟施工方案一、工程概况本工程为砖砌雨水方沟施工，主要用于收集和排放指定区域内的雨水，确保场地排水通畅，防止内涝。方沟采用砖砌结构，具有就地取材方便、施工工艺相对简单、造价适中及耐久性较好等特点。本方案将详细阐述从施工准备到竣工验收的全过程技术要点与质量控制措施，旨在指导现场规范施工，确保工程质量符合设计及相关规范要求。二、施工准备（一）材料准备1.砖：选用MU10级及以上机制烧结普通砖或混凝土实心砖，其强度等级、外观质量（尺寸偏差、缺棱掉角、裂纹等）均应符合国家现行标准要求。砖应提前进场，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。2.砂：采用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应超过3%。使用前应过筛，确保颗粒均匀，不含草根、杂质等有机物。3.水泥：选用P.O32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告，其安定性、凝结时间等性能指标必须合格。水泥进场后应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，避免受潮结块。4.水：采用自来水或不含有害物质的洁净天然水，水质应符合混凝土拌合用水标准。5.其他材料：根据设计要求，可能涉及的防水材料（如防水砂浆、防水涂料）、变形缝填缝材料（如沥青麻丝、橡胶条）、盖板（预制混凝土盖板或铸铁盖板）等，均需确保质量合格并满足设计规定。（二）主要机具准备1.砌筑工具：瓦刀、大铲、刨锛、手锤、钢凿、水平尺、皮数杆、线坠、直角尺、卷尺、灰桶、灰槽、扫帚等。2.拌合机具：砂浆搅拌机、手推车、磅秤（或电子秤）、水桶、铁锹、筛子等。3.测量工具：水准仪、经纬仪、全站仪、塔尺、测绳等。4.辅助工具：脚手架（或马凳）、脚手板、安全帽、安全带、防雨棚（根据天气情况）等。5.其他：抹子、刮杠、木抹子、铁抹子、养护用喷雾器或水管等。（三）技术准备1.图纸会审与交底：组织技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，理解设计意图、技术要求及关键部位做法。由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。2.编制施工方案：根据工程特点、设计要求及现场条件，编制详细的施工方案，并经审批后实施。3.测量放线：根据设计图纸及现场基准点，精确测设出雨水方沟的轴线、开挖边线、基底标高及各部位控制线，并设置明显的标记。4.原材料检验：对进场的砖、水泥、砂等主要材料，严格按照规范要求进行取样复试，合格后方可投入使用。5.砂浆配合比确定：根据设计要求的砂浆强度等级，由试验室出具正式的水泥砂浆配合比通知单，施工中严格按配合比计量拌合。（四）现场准备1.场地清理：清除沟槽内及周边的障碍物、浮土、杂物，平整施工场地，为材料堆放、机具布置及施工作业创造条件。2.材料堆放：砖应按规格、强度等级分类堆放，堆置高度不宜超过2米，并有防雨、防潮措施。水泥应堆放在干燥、通风的水泥库内，离地离墙架空堆放。砂应堆放在硬化的场地或料仓内，防止混杂和污染。3.临时设施：根据需要搭建临时办公室、材料仓库、水泥库、砂浆搅拌站等，并确保符合安全、消防要求。4.基底处理：若沟槽已开挖完成，应清除沟槽内浮土、杂物，检查基底土质、标高、轴线位置是否符合设计要求。如有超挖或扰动，应按设计或规范要求进行处理。三、主要施工工艺流程测量放线及验槽→基底处理→沟底垫层施工→墙体砌筑（排砖撂底、立皮数杆、盘角挂线、砌筑、勾缝）→抹面→沟内抹（涂）防水层（如有设计要求）→养护→盖板安装（如有）→回填土四、各分项工程施工工艺及技术要求（一）测量放线及验槽1.根据设计图纸，利用全站仪或经纬仪放出雨水方沟的中心线及轴线，并在沟边设置龙门板或控制桩，标明方沟的轴线、断面尺寸及基底标高。2.校核轴线和标高无误后，进行沟槽开挖（若沟槽开挖由其他工序负责，则本工序主要为复核）。3.沟槽开挖至设计基底标高后，应由勘察、设计、监理、施工等单位共同进行验槽，检查基底土质是否与勘察报告一致，地基承载力是否满足设计要求。若遇不良地质情况，应及时与设计单位联系处理。（二）基底处理与垫层施工1.基底处理：验槽合格后，对基底进行平整、夯实。若基底为软弱土层，应按设计要求采用碎石、灰土等进行换填或其他加固处理，确保地基承载力。2.垫层施工：*若设计有混凝土垫层，应按设计标号、厚度进行浇筑。浇筑前应洒水湿润基底，按设计标高设置灰饼，采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光。*若为砂石垫层，则应分层摊铺、分层夯实，达到设计要求的厚度和压实度。*垫层施工完成后，应及时进行养护，并复核其标高、平整度及轴线位置。（三）墙体砌筑1.排砖撂底：在垫层上根据方沟断面尺寸、砖的规格及灰缝厚度进行排砖撂底，确定组砌方法、选砖、撂底，以保证墙体尺寸准确，灰缝均匀，上下错缝，内外搭接。一般采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑方法。2.立皮数杆：在方沟的转角处、交接处及每隔3-5米的直线段，应设立皮数杆。皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、预留孔洞等的标高位置。皮数杆应垂直、牢固。3.盘角挂线：砌筑前应先盘角，盘角每次不宜超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。盘角合格后，在两端盘角之间拉准线，作为砌筑墙体的依据。砌筑一砖半及以上厚的墙体应双面挂线，一砖厚及以下可单面挂线。4.砖的湿润：砖在砌筑前一天应浇水湿润，含水率宜为10%～15%。浇水应均匀，避免干湿不均或过湿出现“走浆”现象。雨天作业时，应适当减少浇水或采取防雨措施。5.砌筑砂浆：*严格按试验室出具的配合比进行计量拌合，采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟。*砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌成后3小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2小时内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。6.砌筑工艺：*采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压）或铺浆法砌筑。铺浆长度不宜超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不宜超过500mm。*砖砌体的灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。*墙体应上下错缝，内外搭砌。砖柱不得采用包心砌法。*墙角部分应同时砌筑，如不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留直槎，必须设置拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度地区，不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。*砌筑过程中，应随时用水平尺、线坠检查墙体的平整度和垂直度，发现偏差及时纠正。*若方沟设计有预留孔洞、预埋件或支管接入，应在砌筑时准确预留或预埋，不得事后凿墙。*变形缝的设置应按设计要求，变形缝处的墙体应砌成直槎，缝内填嵌柔性防水材料，如沥青麻丝、橡胶条等，并确保缝宽符合设计要求。（四）勾缝与抹面1.勾缝：*墙体砌筑完成并达到一定强度后进行勾缝。勾缝应采用加浆勾缝，勾缝砂浆强度等级不应低于墙体砌筑砂浆强度等级，宜用1:1.5或1:2水泥砂浆。*勾缝前应将灰缝内的杂质清理干净，洒水湿润。勾凸缝或平缝，要求做到深浅一致，表面光滑，压实抹光，不得有丢缝、裂纹、粘结不牢等现象。2.抹面：*按设计要求对雨水方沟的内、外壁进行抹面。一般采用1:2或1:2.5水泥砂浆，厚度通常为15～20mm。*抹面前应将墙面清扫干净，洒水湿润，刷一道水泥浆结合层。*抹面应分层进行，第一层（打底）厚度约7～10mm，用木抹子搓平；第二层（面层）厚度约8～10mm，待底层砂浆初凝后进行，用铁抹子压光压实。*抹面应平整、光滑，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。阴阳角应抹成圆弧形或钝角，以利排水和保护。*若设计要求抗渗抹面，应采用防水水泥砂浆，并严格控制配合比，确保施工质量。（五）沟内防水层施工（如有设计要求）1.若设计要求方沟内壁具有防水功能，除了防水砂浆抹面外，可能还需要涂刷防水涂料或铺设防水卷材。2.防水层施工应在抹面砂浆达到设计强度后进行。施工前应确保基层表面平整、干燥、洁净，无浮灰、油污等。3.严格按照防水材料的施工说明书进行操作，确保涂刷均匀、厚度达标、搭接严密（卷材），并注意做好细部节点（如变形缝、阴阳角、预留洞口）的防水处理。（六）养护1.砖砌体砌筑完成后，应在12小时内开始浇水养护，保持砌体表面湿润，养护时间不少于7天。2.水泥砂浆抹面及防水层施工完成后，也应及时进行养护，防止开裂。养护期间应避免碰撞和震动。（七）盖板安装（如有）1.若为有盖板的雨水方沟，待沟体砌筑、抹面及养护达到设计强度后，进行盖板安装。2.盖板进场时应检查其强度、外观质量及尺寸偏差，合格后方可使用。3.安装前应清理方沟顶部的杂物，在沟壁顶部铺设1:3水泥砂浆找平层，然后安装盖板，确保盖板搁置平稳，板缝均匀。4.盖板之间的缝隙应用水泥砂浆填嵌密实，必要时可在板缝处设置钢筋网片，再浇筑细石混凝土填缝。5.若为预制混凝土盖板，其安装时的混凝土强度不应低于设计强度的70%。（八）回填土1.雨水方沟施工完成并经检验合格后，方可进行回填土。2.回填土应采用素土或设计规定的填料，不得含有淤泥、腐殖土、大块砖石及冻土块。3.回填应在方沟砌体及抹面强度达到设计强度的70%以上后进行。4.回填应分层对称进行，每层虚铺厚度不宜大于300mm，采用蛙式打夯机或人工夯实，压实度应符合设计要求。5.靠近方沟墙体500mm范围内应采用人工轻夯或小型机械夯实，避免对墙体造成损坏。6.回填土的顶面标高应按设计要求控制。五、质量保证措施1.原材料质量控制：严格执行材料进场检验制度，不合格材料严禁使用。水泥、砖等主要材料必须有出厂合格证和复试报告。2.砂浆质量控制：严格按配合比计量拌合，控制好水灰比和搅拌时间。砂浆试块应按规定留置，确保其抗压强度符合设计要求。3.砌筑质量控制：*确保砖的含水率适宜，避免干砖或过湿砖上墙。*严格控制灰缝厚度和砂浆饱满度。*保证墙体的平整度和垂直度，及时进行检查和校正。*组砌方法正确，上下错缝，内外搭砌。4.抹面质量控制：基层处理到位，分层抹压，确保与基层粘结牢固，表面平整光滑，无空鼓、裂缝。5.工序检验：严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序不合格不得进入下道工序施工。隐蔽工程必须经监理工程师检查验收签证后方可隐蔽。6.测量控制：定期对轴线、标高进行复核，确保方沟位置、尺寸准确。7.技术资料：及时、准确、完整地记录施工过程中的各项技术资料，包括原材料检验记录、施工记录、测量记录、试验报告、隐蔽工程验收记录等。六、安全生产与文明施工措施1.安全教育培训：施工前对所有参与施工人员进行安全教育和技术交底，特种作业人员必须持证上岗。2.沟槽安全：沟槽开挖应按规定放坡或支护，设置警示标志和防护栏杆，夜间应有红灯示警。上下沟槽应设置安全梯。3.高处作业：若方沟较高，砌筑、抹面等作业需搭设脚手架或操作平台，搭设应牢固可靠，脚手板铺设严密，临边应有防护。严禁在墙上行走或站在墙上作业。4.临时用电：施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，配电箱应有防雨措施，实行“一机一闸一漏保”。5.机械设备安全：砂浆搅拌机等机械设备应定期检查维修，确保运转正常，操作人员应熟悉操作规程。6.个人防护：施工人员必须佩戴安全帽，高处作业系好安全带，严禁酒后上岗。7.文明施工：*材料堆放有序，场地保持整洁，施工道路畅通。*砂浆搅拌站应设置沉淀池，废水经处理后排入指定地点。*减少施工噪音和粉尘污染，做到工完料清。8.消防安全：施工现场应配备足够的消防器材，易燃易爆物品应妥善保管。七、冬雨期施工措施1.雨期施工：*密切关注天气预报，雨期施工应做好防雨措施，刚砌筑的墙体和抹面应及时覆盖，防止雨水冲刷。*砂浆应随拌随用，避免淋雨。雨后应检查沟槽边坡稳定情况，如有塌方隐患及时处理。*雨后复工，应对基底进行晾晒、夯实处理，确保承载力。2.冬期施工：*当室外日平均气温连续5天低于5℃时，进入冬期施工。*砖不应浇水湿润，可适当增大砂浆稠度，或采用掺加防冻剂的水泥砂浆，其掺量应经试验确定。*砂浆拌合应采用热水拌合，砂应提前预热，但不得含有冰雪。*