扣件式钢管脚手架施工中的安全技术管理要求

扣件式钢管脚手架施工中的安全技术管理要求在建筑施工领域，扣件式钢管脚手架的搭拆与使用贯穿于建筑施工的多个阶段，其安全技术管理直接影响到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。以下将详细阐述。一、人员管理（一）人员资质审查1.脚手架搭设与拆除人员必须由经过专业培训，取得相应资格证书的架子工担任。证书应在有效期内，且发证机关须为国家认可的相关机构。企业或施工单位在招聘架子工时，要严格审查其资格证书的真实性和有效性，并建立专门的人员资格档案，记录架子工的基本信息、资格证书编号、有效期等内容。每年应组织一次架子工的复审培训，确保其掌握最新的脚手架施工规范和安全技术要求。复审培训内容包括理论知识更新（如新版脚手架规范解读）和实际操作技能考核。2.管理人员现场施工管理人员（如项目经理、技术负责人、安全管理人员等）应具备相应的管理资质和丰富的脚手架施工管理经验。项目经理应具备建筑工程专业二级及以上建造师资格，且有过类似规模脚手架工程管理经验。技术负责人应具有相关专业中级及以上职称，并熟悉扣件式钢管脚手架的设计、施工技术。安全管理人员应持有安全生产考核合格证书（C证），具备较强的安全隐患识别和处理能力。定期组织安全管理人员参加行业内的安全管理培训和交流活动，不断提升其业务水平。（二）人员安全教育与培训1.入场安全教育所有参与扣件式钢管脚手架施工的人员，包括架子工、其他辅助施工人员以及现场管理人员，在入场前都必须接受三级安全教育培训。一级教育由企业安全管理部门组织，主要内容为国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等；二级教育由项目部门组织，介绍项目的基本情况、施工特点、施工方法、安全技术措施等；三级教育由班组组织，讲解本班组的作业特点、安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。培训结束后，要进行严格的考核，考核采用笔试和实际操作相结合的方式。笔试成绩和实际操作成绩均达到80分以上者视为合格，合格后方可上岗作业。对于考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至合格为止。2.定期安全培训每月组织一次针对扣件式钢管脚手架施工的安全培训，培训内容根据施工进度和季节特点进行调整。例如，在夏季施工时，要重点培训高温作业的安全注意事项、防暑降温措施等；在冬季施工时，要培训防滑、防冻、防火等方面的安全知识。每季度组织一次安全应急演练，如脚手架坍塌事故应急演练、火灾事故应急演练等。演练前要制定详细的演练方案，明确演练目的、时间、地点、参与人员、演练步骤和要求等。演练结束后，要对演练效果进行评估和总结，针对演练中存在的问题，及时修订应急预案。二、材料管理（一）材料采购1.供应商选择选择具有良好信誉和生产能力的供应商。考察供应商的生产规模、生产工艺、质量管理体系等方面的情况。要求供应商提供ISO9001质量管理体系认证证书、产品质量检验报告等相关文件。可以通过实地考察供应商的生产基地、与供应商的客户进行沟通交流等方式，全面了解供应商的实际情况。与供应商签订详细的采购合同，明确材料的规格、型号、数量、质量标准、价格、交货时间、交货地点、付款方式等条款。合同中要约定质量保证金条款，如按合同金额的5%10%作为质量保证金，在材料验收合格并使用一定期限（如一年）后无质量问题再支付给供应商。2.材料质量要求钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）的规定，其材质为Q235A级钢，尺寸偏差应符合规范要求。例如，钢管外径允许偏差为±0.5mm，壁厚允许偏差为0.45mm。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。扣件使用前应进行外观检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（二）材料检验与存放1.进场检验材料进场时，必须进行严格的检验和验收。首先检查材料的质量证明文件，如出厂合格证、质量检验报告等，确保其齐全、有效且与实际进场材料相符。对钢管进行外观检查和尺寸测量，每批抽检数量不少于10%，且不少于10根。对扣件进行抗滑性能、抗拉性能和抗压性能试验，每批抽检数量不少于8套。对于不合格的材料，应立即退场处理，严禁使用在工程中。2.存放管理材料应分类、分规格存放，堆放场地应平整、坚实、排水良好，并设置明显的标识牌，注明材料的名称、规格、型号、数量等信息。钢管应按长度和管径分类码放，每层应用垫木隔开，堆放高度不宜超过2m。扣件应存放在仓库内，仓库应干燥、通风良好，防止扣件生锈和损坏。三、脚手架设计与方案编制（一）脚手架设计1.设计依据依据国家和地方相关标准、规范，如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、工程设计图纸、地质勘察报告、施工组织设计等进行脚手架设计。设计时要充分考虑工程的特点、施工工艺、施工荷载等因素。对于特殊工程或复杂条件下的脚手架，应进行专门的结构分析和计算，采用专业的结构设计软件进行模拟计算，确保脚手架的安全性和可靠性。2.设计内容包括脚手架的形式（如单排脚手架、双排脚手架、满堂脚手架等）、尺寸（立杆纵距、横距、步距等）、连墙件的布置方式和间距、剪刀撑的设置等。设计时要根据工程实际情况合理确定各项参数，如对于高层建筑的外脚手架，立杆纵距不宜大于1.5m，横距不宜大于1.2m，步距不宜大于1.8m。要进行脚手架的承载能力计算，包括立杆的稳定性计算、连墙件的强度和稳定性计算、扣件的抗滑承载力计算等。计算结果应满足规范要求，并有一定的安全储备。（二）方案编制1.编制要求施工方案应由具有相应资质的单位或专业技术人员编制。方案应具有针对性和可操作性，详细描述脚手架的搭拆工艺、安全技术措施、质量保证措施等内容。方案中应明确脚手架的施工进度计划，合理安排搭拆时间，避免与其他施工工序发生冲突。同时，要根据现场实际情况制定应急预案，包括可能发生的事故类型、应急救援组织机构、应急救援措施等。2.方案审批方案编制完成后，应先由施工单位内部进行审核，审核内容包括方案的完整性、合理性、可行性等方面。审核通过后，报监理单位审批。监理单位应组织相关人员对方案进行论证，必要时邀请专家进行评审。经过审批通过的方案，施工单位必须严格按照方案组织施工，如需对方案进行变更，应重新履行审批程序。四、脚手架搭设（一）搭设准备工作1.场地处理搭设脚手架的场地应平整、坚实，根据工程地质条件和脚手架的荷载情况进行地基处理。当场地为回填土时，应分层夯实，并在立杆底部设置垫板或底座。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢等钢材。对场地周边的障碍物进行清理，确保脚手架的搭设空间。同时，要设置排水设施，防止雨水积聚影响脚手架的稳定性。2.材料和工具准备按照设计和施工方案的要求准备好足够数量的钢管、扣件、脚手板等材料，并确保材料质量合格。对材料进行分类堆放，并做好标识。准备好搭设脚手架所需的工具，如扳手、锤子、撬棍等，并对工具进行检查和调试，确保其性能良好。3.技术交底施工前，项目技术负责人应向搭设人员进行详细的技术交底，内容包括脚手架的设计要求、搭拆工艺、安全技术措施等。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。搭设人员应熟悉交底内容，掌握脚手架的搭设方法和安全注意事项。对于不理解的问题，应及时向技术负责人咨询。（二）搭设过程控制1.立杆搭设立杆应垂直设置，偏差不大于架高的1/200。立杆的接头应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆底部应设置垫板或底座，垫板应铺放平稳、牢固，不得悬空。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。2.纵向水平杆和横向水平杆搭设纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆的接头应采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆相交处，用直角扣件扣紧。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3.脚手板铺设脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。脚手板应采用可靠的固定措施，如用铁丝绑扎等，防止在使用过程中发生滑动或坠落。4.连墙件设置连墙件的设置应符合设计要求，其布置方式应根据脚手架的高度、荷载情况等因素确定。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应采用可承受拉力和压力的构造，如刚性连墙件（采用钢管、扣件等连接）或柔性连墙件（采用钢丝绳、花篮螺栓等连接）。当采用刚性连墙件时，连墙件与建筑物结构的连接应牢固可靠；当采用柔性连墙件时，应设置可靠的顶撑。5.剪刀撑和横向斜撑设置双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每组剪刀撑跨越立杆的根数宜为57根，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范要求。（三）搭设质量验收1.验收标准脚手架搭设完成后，应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）和相关工程质量验收标准进行验收。验收内容包括脚手架的构配件质量、搭设尺寸、垂直度偏差、连墙件设置、剪刀撑和横向斜撑设置、脚手板铺设等方面。立杆的垂直度偏差、纵向水平杆和横向水平杆的水平度偏差、扣件的拧紧扭力矩等参数应符合规范要求。例如，扣件的拧紧扭力矩应控制在4065N·m之间。2.验收程序首先由施工单位的项目部进行自检，自检合格后报公司质量安全管理部门进行复核。复核合格后，由施工单位向监理单位提出验收申请。监理单位应组织建设单位、施工单位等相关人员进行验收。验收合格后，应形成验收报告，各方签字确认。未经验收或验收不合格的脚手架不得投入使用。五、脚手架使用与维护（一）使用管理1.荷载控制严格控制脚手架上的荷载，不得超载。施工荷载应根据设计要求进行布置，不得集中堆放材料和设备。一般情况下，结构脚手架的施工荷载标准值不应大于3kN/m²，装修脚手架的施工荷载标准值不应大于2kN/m²。在脚手架上进行模板支设、混凝土浇筑等作业时，应计算对脚手架的附加荷载，并采取相应的加固措施。2.人员行为规范严禁在脚手架上嬉戏、打闹、吸烟等。施工人员在脚手架上作业时，应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。安全带应高挂低用，并系挂在牢固可靠的地方。禁止在脚手架上进行电、气焊等明火作业。如确需进行明火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施，如配备灭火器材、清除易燃物等。（二）维护检查1.定期检查建立定期检查制度，每周对脚手架进行一次全面检查，检查内容包括构配件的连接情况、立杆的垂直度、连墙件的牢固程度、剪刀撑和横向斜撑的设置情况、脚手板的铺设情况等。遇到六级以上大风、暴雨、大雪等恶劣天气后，应及时对脚手架进行检查和维护。检查发现的问题应及时整改，整改完成后应进行复查。2.日常维护安排专人对脚手架进行日常维护，及时清理脚手架上的杂物、垃圾等。对松动的扣件进行紧固，对损坏的构配件进行更换。定期对立杆底部的垫板或底座进行检查，如发现垫板有变形、下沉等情况，应及时采取措施进行处理。六、脚手架拆除（一）拆除准备工作1.方案制定与审批编制详细的脚手架拆除方案，方案应包括拆除顺序、拆除方法、安全技术措施等内容。拆除方案应经施工单位技术负责人和总监理工程师审批通过后方可实施。拆除方案中应明确拆除作业的人员分工、施工进度计划等，确保拆除工作有序进行。2.技术交底施工前，项目技术负责人应向拆除作业人员进行技术交底，讲解拆除方案的内容、拆除工艺、安全注意事项等。技术交底应形成书面记录，双方签字确认。拆除作业人员应熟悉交底内容，掌握拆除方法和安全要求。3.现场清理与警示拆除前，应将脚手架上的材料、杂物等清理干净。对脚手架上的水电线路等设施进行拆除或迁移，确保拆除作业安全。在拆除作业区域周围设置明显的警示标志，划定警戒区域，并安排专人进行警戒，严禁无关人员进入警戒区域。（二）拆除过程控制1.拆除顺序脚手架拆除应遵循由上而下、先搭后拆的原则，即先拆除脚手板、剪刀撑、横向斜撑等，再拆除小横杆、大横杆、立杆等。严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。2.拆除方法拆除扣件式钢管脚手架时，应使用合适的工具，如扳手、撬棍等。拆除的构配件应采用绳索或滑轮等工具吊运至地面，严禁抛掷。拆除过程中，应注意保护构配件，避免其受到损坏。对拆除的构配件应及时进行清理、分类存放，并做好标识。3.安全防护拆除作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。拆除过程中，应设置可靠的安全防护设施，如在脚手架上设置防护栏杆、安全网等。拆除作业现场应配备急救药品和器材，如遇到人员受伤等突发情况，应及时进行救治。（三）拆除后的验收1.场地清理验收拆除工作完成后，应对拆除作业现场进行清理，将拆除的构配件、垃圾等清理干净，恢复场地原貌。对场地的清理情况进行验收，确保场地整洁、无障碍物。2.资料归档整理脚手架拆除过程中的相关资料，如拆除方案、技术交底记录、安全检查记录等，将其归档保存。资料应保存至工程竣工备案后一定期限，以备查阅。七、安全事故应急预案（一）应急组织机构与职责1.应急组织机构成立以项目经理为组长的脚手架安全事故应急救援领导小组，成员包括技术负责人、安全管理人员、施工班组长等。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作组。2.职责分工项目经理负责全面指挥应急救援工作，协调各方面的资源和力量。技术负责人负责提供技术支持，如制定抢险救援方案等。安全管理人员负责现场安全管理，防止事故扩大。抢险救援组负责实施抢险救援行动，如营救被困人员、抢修受损设施等。医疗救护组负责对受伤人员进行救治和转送医院。后勤保障组负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等。治安保卫组负责维护事故现场的秩序，防止无关人员进入。（二）应急响应程序1.事故报告当发生脚手架安全事故时，现场人员应立即报告给项目经理或相关负责人。报告内容应包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况等基本信息。项目经理接到报告后，应立即向企