2026特种设备管理员考试题库及答案_第1页
2026特种设备管理员考试题库及答案_第2页
2026特种设备管理员考试题库及答案_第3页
2026特种设备管理员考试题库及答案_第4页
2026特种设备管理员考试题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026特种设备管理员考试题库及答案一、单项选择题(每题1分,共40分。每题只有一个正确答案,请将正确选项填入括号内)1.根据《特种设备安全法》,下列哪一类设备不属于特种设备范畴?A.额定起重量0.5t的桥式起重机B.设计压力0.05MPa的蒸汽锅炉C.额定速度0.5m/s的自动扶梯D.容积30L的承压蒸汽灭菌器答案:B解析:蒸汽锅炉纳入监管的起点为“设计正常水位容积≥30L且额定蒸汽压力≥0.1MPa”,B选项压力不足,故不属特种设备。2.特种设备使用登记标志应置于设备的哪一显著位置?A.操作室内侧墙面B.设备铭牌旁不易碰撞处C.设备本体或附近醒目位置D.仅存档于企业档案室答案:C解析:《特种设备使用管理规则》TSG08—2021第2.10条明确:登记标志应“置于设备本体或附近醒目位置”,便于监督检查。3.电梯维保单位接到困人故障报告后,抵达时间不得超过:A.10分钟B.20分钟C.30分钟D.60分钟答案:C解析:《电梯维护保养规则》TSGT5002—2017第4.4条:直辖市或设区市城区内30分钟抵达,其他地区一般不超过1小时。4.起重机械首次定期检验周期为:A.6个月B.1年C.2年D.3年答案:B解析:TSGQ7015—2016《起重机械定期检验规则》表1规定:除塔式起重机、升降机外,首检周期1年。5.压力容器年度检查可由下列哪类人员实施?A.设备管理员B.持证检验师C.使用单位安全管理员D.车间班组长答案:C解析:TSG21—2021《固定式压力容器安全技术监察规程》第8.3.1条:年度检查允许使用单位安全管理员在培训合格后自行检查。6.叉车属于哪一类特种设备?A.起重机械B.场(厂)内机动车辆C.压力容器D.大型游乐设施答案:B解析:《特种设备目录》2014版明确叉车归入“场(厂)内专用机动车辆”。7.特种设备事故等级分为特别重大、重大、较大、一般,其中“较大事故”由哪一级政府组织调查?A.国务院B.省级人民政府C.设区市级人民政府D.县级人民政府答案:C解析:《特种设备事故报告和调查处理规定》国家市场监督管理总局令第50号:较大事故由设区市级政府组织调查。8.安全阀校验周期为:A.6个月B.每年至少一次C.2年D.随压力容器全面检验同步答案:B解析:TSGZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》第B3.2条:安全阀每年至少校验一次。9.电梯维保记录保存期限不得少于:A.2年B.3年C.4年D.5年答案:C解析:TSGT5002—2017第4.8条:维保记录保存“至少4年”。10.锅炉水(介)质处理记录保存期限:A.1年B.2年C.3年D.5年答案:B解析:TSGG5002—2018《锅炉水(介)质处理监督管理规则》第5.6条:记录保存“不少于2年”。11.特种设备使用单位应急预案演练频次:A.每季度一次B.每半年一次C.每年至少一次D.每两年一次答案:C解析:《特种设备安全法》第六十九条:使用单位应“每年至少进行一次应急演练”。12.起重机械司机操作证复审周期:A.2年B.3年C.4年D.6年答案:C解析:《特种设备作业人员考核规则》TSGZ6001—2019第3.8条:复审周期4年。13.压力管道在线检验周期:A.6个月B.每年至少一次C.2年D.3年答案:B解析:TSGD7003—2010《压力管道定期检验规则——工业管道》第2.3条:在线检验每年至少一次。14.大型游乐设施高空滞留人员1小时,未造成伤亡,属于:A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故答案:D解析:《特种设备安全监察条例》第六十三条:高空滞留1小时以上12小时以下未伤亡,为一般事故。15.特种设备出厂资料中必须包含:A.产品合格证、监督检验证书、设计文件B.仅产品合格证C.仅使用说明书D.商业发票答案:A解析:《特种设备安全法》第二十一条:出厂时应附“设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明”。16.电梯紧急报警装置应能:A.仅通知维保人员B.仅通知物业C.与值班室或救援服务组织有效联络D.自动拨打119答案:C解析:TSGT7001—2023第A2.11条:报警装置应“与值班室或救援服务组织持续联系”。17.锅炉能效测试周期:A.每半年B.每年C.每两年D.每六年答案:D解析:TSGG0002—2010《锅炉节能技术监督管理规程》第5.3条:在用锅炉每六年进行一次运行工况能效测试。18.场(厂)内机动车辆定期检验周期:A.半年B.1年C.2年D.3年答案:B解析:TSGN0001—2017《场(厂)内机动车辆安全技术监察规程》第5.2条:定期检验每年一次。19.特种设备“双控”机制指:A.风险分级管控、隐患排查治理B.设备监控、人员控制C.政府监管、企业自律D.采购控制、报废控制答案:A解析:国务院安委会〔2020〕3号文:建立“风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制”。20.电梯维保单位应至少每隔多少天对电梯进行一次清洁、润滑、调整和检查?A.7天B.10天C.15天D.30天答案:C解析:TSGT5002—2017第4.3条:维保间隔“不超过15天”。21.压力容器安全状况等级为3级的,全面检验周期可延长至:A.3年B.5年C.6年D.9年答案:C解析:TSG21—2021表8-2:安全状况等级3级,检验周期“不超过6年”。22.特种设备作业人员证遗失补办机关:A.原发证机关B.县级监管局C.任意考试机构D.省级应急厅答案:A解析:TSGZ6001—2019第3.10条:向“原发证机关”申请补办。23.锅炉化学清洗后应进行:A.水压试验B.内部检验C.清洗效果监督检验D.能效测试答案:C解析:TSGG5003—2008《锅炉化学清洗规则》第9条:清洗后应“进行监督检验”。24.电梯轿厢顶部检修运行速度不应大于:A.0.3m/sB.0.5m/sC.0.63m/sD.0.75m/s答案:C解析:TSGT7001—2023第A3.2条:检修运行速度“≤0.63m/s”。25.起重机械钢丝绳断丝数达到多少应报废?A.5%B.10%C.国家标准规定数值D.任意可见断丝答案:C解析:GB/T5972—2023《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》按不同结构给出具体断丝数,不能简单用百分比。26.特种设备事故报告时限:A.立即B.1小时C.2小时D.24小时答案:A解析:《特种设备安全法》第七十条:事故发生后“立即向事故发生地监管部门报告”。27.压力管道使用登记标志应:A.贴在管道保温层内B.悬挂在管道阀门处C.置于管道始端醒目位置D.存入资料室答案:C解析:TSGD5001—2023第3.5条:登记标志“置于管道始端或末端醒目位置”。28.锅炉运行中,水位表应:A.每班冲洗一次B.每天冲洗一次C.每周冲洗一次D.每月冲洗一次答案:A解析:TSGG0001—2012《锅炉安全技术监察规程》第6.3.2条:水位表“每班至少冲洗一次”。29.电梯维保单位转包维保业务,监管部门可:A.警告B.罚款1万元C.吊销许可证D.限期整改答案:C解析:《特种设备安全法》第八十四条:转包、分包维保业务“吊销相应许可证”。30.场(厂)内机动车辆灯光系统失效,应:A.继续使用至下班B.停用并检修C.白天可继续使用D.降低速度即可答案:B解析:TSGN0001—2017第4.1.3条:安全装置失效“应立即停止使用”。31.压力容器耐压试验压力为:A.1.05倍设计压力B.1.15倍设计压力C.1.25倍设计压力D.1.5倍设计压力答案:C解析:TSG21—2021第8.4.2条:耐压试验压力“为1.25倍设计压力或最高允许工作压力”。32.特种设备安全管理员配置数量:A.每单位至少1人B.每车间1人C.每设备1人D.按设备数量比例答案:A解析:TSG08—2021第2.4.2条:使用单位“应配备专职或兼职安全管理员,至少1人”。33.电梯限速器校验周期:A.半年B.每年C.每两年D.每五年答案:C解析:TSGT7001—2023第A5.3条:限速器“每两年校验一次”。34.锅炉受热面结垢厚度超过多少应进行清洗?A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm答案:B解析:TSGG5003—2008附录A:结垢厚度“≥1mm”应清洗。35.起重机械司机必须年满:A.16周岁B.18周岁C.20周岁D.22周岁答案:B解析:《特种设备作业人员考核规则》TSGZ6001—2019第2.2条:年满18周岁且不超过国家法定退休年龄。36.压力管道GC1级全面检验周期:A.不超过3年B.不超过6年C.不超过9年D.不超过12年答案:B解析:TSGD7003—2010表3:GC1级全面检验周期“不超过6年”。37.特种设备使用单位变更,应在变更后多少日内办理变更登记?A.15日B.30日C.45日D.60日答案:B解析:TSG08—2021第3.7条:使用单位变更“30日内”办理。38.电梯轿厢与井道壁之间距离大于多少需设轿厢护脚板?A.0.1mB.0.15mC.0.2mD.0.5m答案:B解析:TSGT7001—2023第A4.6条:距离“>0.15m”应设护脚板。39.锅炉运行中,给水硬度应:A.≤0.03mmol/LB.≤0.3mmol/LC.≤3mmol/LD.无要求答案:A解析:TSGG5002—2018表4-1:蒸汽锅炉给水硬度“≤0.03mmol/L”。40.特种设备事故调查期限:A.30日B.60日C.90日D.120日答案:B解析:《特种设备事故报告和调查处理规定》第三十五条:事故调查“自事故发生之日起60日内结束”。二、多项选择题(每题2分,共30分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)41.下列属于电梯主要安全保护装置的有:A.限速器B.安全钳C.缓冲器D.门锁E.检修开关答案:ABCD解析:检修开关属于操作功能,非安全保护装置。42.锅炉运行中遇到下列哪些情况应立即停炉?A.水位低于最低可见水位B.安全阀全部失效C.给水泵全部失效D.压力表失灵E.炉墙轻微漏风答案:ABCD解析:炉墙轻微漏风可监护运行,不属于紧急停炉条件。43.压力容器年度检查内容包括:A.安全管理情况B.容器本体及运行状况C.安全附件及仪表D.耐压试验E.壁厚测定答案:ABC解析:年度检查为非承压全面检查,不含耐压试验及壁厚测定。44.场(厂)内机动车辆日常检查项目有:A.制动性能B.灯光系统C.液压油位D.发动机尾气E.载荷曲线图答案:ABCD解析:载荷曲线图为出厂资料,非日常检查项。45.起重机械司机作业前应确认:A.钢丝绳磨损情况B.吊钩防脱钩装置C.指挥信号D.风速E.额定起重量标志答案:ABCDE解析:全部为司机作业前必检内容。46.特种设备应急预案应包括:A.应急组织体系B.预警与信息报告C.响应程序D.后期处置E.应急演练记录答案:ABCD解析:演练记录为实施证据,非预案文本内容。47.电梯维保单位应建立的质量管理制度有:A.维保质量考核B.维保记录填写C.维保人员培训D.配件采购追溯E.用户满意度调查答案:ABCD解析:满意度调查为服务提升措施,非强制质量制度。48.压力管道在线检验重点部位:A.压缩机出口B.泵出口C.弯头D.支吊架E.埋地管段答案:ABCD解析:埋地管段需开挖检验,不在在线检验范围。49.锅炉水处理不当会导致:A.结垢B.腐蚀C.脆性爆管D.蒸汽品质下降E.炉水碱度升高答案:ABCD解析:碱度升高是现象,非后果。50.特种设备“三落实”指:A.落实管理机构B.落实责任人员C.落实规章制度D.落实检验资金E.落实应急预案答案:ABC解析:“三落实”为机构、人员、制度。三、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)51.特种设备停用1年以上,应办理停用手续。答案:√解析:TSG08—2021第3.9条。52.电梯维保人员可单独一人进行维保作业。答案:×解析:TSGT5002—2017第4.2条:维保“至少两人配合”。53.压力容器安全阀与排放口之间可装设截止阀。答案:×解析:TSG21—2021第9.1.3条:不得装设截止阀,除非设铅封锁定。54.锅炉排污阀应每班检查是否泄漏。答案:√解析:运行规程要求。55.叉车司机可临时将钥匙留在车上方便交接。答案:×解析:TSGN0001—2017第4.2.4条:停车熄火取走钥匙。56.起重机械允许斜吊但角度不超过5°。答案:×解析:GB6067.1—2010禁止斜吊。57.电梯轿厢顶部可存放少量维保工具。答案:×解析:TSGT7001—2023第A3.5条:轿顶不得堆放杂物。58.压力管道使用登记可网上全程办理。答案:√解析:国家市场监管总局e窗通系统已开通。59.锅炉房可兼作休息室,但需设防火墙。答案:×解析:GB50041—2020《锅炉房设计标准》禁止兼作休息室。60.特种设备报废后应办理注销手续。答案:√解析:TSG08—2021第3.10条。四、简答题(每题5分,共30分)61.简述特种设备使用单位建立“双重预防机制”的主要步骤。答案:1.风险辨识:按设备、工艺、环境、人员四方面开展全员辨识,形成风险清单。2.风险评估:采用LEC、LS等方法分级,红橙黄蓝四色标注。3.风险控制:工程技术、管理、教育、应急措施降风险,直至可接受。4.隐患排查:对照风险清单每日巡检、专项排查、季节性排查。5.隐患治理:落实责任人、资金、时限、预案,闭环管理,重大隐患报监管部门。6.持续改进:每年对机制运行效果评估,更新风险数据库。62.电梯发生困人故障,管理员现场处置流程。答案:1.接警:立即与轿厢通话,安抚乘客,确认人数、健康状况。2.通知:拨打维保单位24小时值班电话,同时报告监管部门。3.警戒:设置层门警戒线,防止误操作。4.协助:配合维保释放抱闸,盘车平层,开启层门救人。5.记录:填写《电梯困人故障记录》,包括时间、原因、释放时间、人员签名。6.复盘:组织维保分析根因,更换部件,演练改进。63.压力容器年度检查与全面检验的区别。答案:年度检查:由使用单位安全管理员实施,每年一次,非承压状态下宏观检查、资料核查、安全附件外观检查,不出具官方报告。全面检验:由核准的检验机构实施,按安全状况等级1—3级每3—6年一次,需停机、隔离、清洗、测厚、无损检测、耐压试验,出具法定检验报告。64.锅炉水垢对安全运行的危害及处理措施。答案:危害:1.导热系数下降,管壁超温,蠕变爆管;2.垢下碱性腐蚀,形成氢脆;3.流通面积减小,水循环破坏。措施:1.加强水质监督,给水硬度≤0.03mmol/L;2.合理排污,表面排污连续,底部排污定期;3.结垢≥1mm或影响传热时化学清洗,采用酸洗+钝化工艺;4.清洗后内部检验,必要时测厚、金相检查。65.起重机械“十不吊”内容。答案:1.超载不吊;2.信号不明不吊;3.捆绑不牢不吊;4.吊物上站人不吊;5.安全装置失灵不吊;6.埋置物不吊;7.光线阴暗看不清不吊;8.棱角无衬垫不吊;9.雨雪天无防护措施不吊;10.强拉斜吊不吊。66.场(厂)内机动车辆日常自检“三检制”含义。答案:出车前:查油、水、电、灯光、制动、轮胎气压;行车中:听异响、闻异味、看仪表,异常立即停车;收车后:清洁车身,补油加水,停放规定位置,断电锁门,填写记录。五、案例分析题(每题10分,共30分)67.案例:某企业一台10t桥式起重机,在吊运钢卷时突然失控,钢卷坠落,砸坏地面设备,无人员伤亡。调查发现起升高度限位失效,司机未确认。问题:(1)事故等级;(2)直接原因;(3)管理员应采取的纠正预防措施。答案:(1)一般事故(无人员伤亡,直接经济损失200万元以下)。(2)直接原因:起升高度限位开关失效,吊钩冲顶,钢丝绳跳槽断裂;司机未执行“点动”确认。(3)措施:①立即停用同型号起重机,全面检查限位、断火器;②更换老化限位,加装备用限位+重锤式双重保护;③组织司机再培训,考核“十不吊”及冲顶案例;④修订点检表,限位功能每日试验并签字;⑤引入起升高度编码器,接入PLC联锁;⑥开展一次专项应急演练,验证预案。68.案例:一台额定蒸发量4t/h的蒸汽锅炉,连续排污扩容器出口管道发生爆裂,造成1人烫伤。经检测,管道壁厚减薄50%,材质20钢,运行10年未进行在线检验。问题:(1)是否属于特种设备事故?(2)管理员违反了哪些规定?(3)整改方案。答案:(1)属于特种设备事故(锅炉系统承压部件失效致人伤害)。(2)违反:①TSGG0001—2012第9.2.1条:压力管道应每年在线检验;②TSG08—2021第2.6条:未建立设备台账,未制定检验计划;③未开展年度检查,无壁厚数据。(3)整改:①立即停炉,切断受损管道,制定更换方案;②对全部锅炉系统管道测厚、射线抽查,建立寿命评估档案;③制定年度在线检验计划,责任到人,资金纳入预算;④采用20G无缝钢管,加厚至Sch80,外包岩棉铝皮防腐;⑤建立管道走向图、焊口分布图,下次大修金相复验;⑥组织“锅炉管道失效”专题培训,案例分享。69.案例:某商业综合体自动扶梯在高峰期突然逆转,造成5人轻伤。调查发现主制动器摩擦片磨损超限,工作制动器无冗余,且维保单位未按规则每15天维保。问题:(1)法律责任主体;(2)管理员如何履行第三方监督?(3)技术改进建议。答案:(1)法律责任主体:维保单位负主要责任,使用单位负连带责任(未履行维保监督)。(2)管理员监督:①建立维保签到二维码,现场拍照上传;②每季度抽检维保项目,委托第三方做制动器性能测试;③审核维保计划与实际是否一致,发现缺项立即发整改通知;④将维保考核与合同付款挂钩,设置违约金条款。(3)技术改进:①加装冗余制动器,满足EN115-1:2017A2标准;②更换无石棉高性能摩擦片,寿命≥3年;③增设逆转保护装置,动作时间≤0.3s;④引入物联网监测,实时采集制动器开闸间隙、温度,超阈值报警;⑤高峰期安排专人值守,配备紧急停止按钮无线遥控。六、计算题(每题10分,共20分)70.一台承压蒸汽灭菌器,设计压力0.4MPa,内径800mm,筒体长度1200mm,材料Q345R,焊缝系数0.85,腐蚀裕量1mm,设计温度150℃,许用应力〔σ〕=131MPa。按GB/T150.3—2011计算筒体理论壁厚,并判断是否满足实测最小壁厚6mm。答案:公式:δ=(P·D_i)/(2〔σ〕φ-P)+C其中P=0.4MPa,D_i=800mm,φ=0.85,C=1mm。δ=(0.4×800)/(2×131×0.85-0.4)+1=320/(222.2-0.4)+1≈1.44+1=2.44mm。实测最小6mm>2.44mm

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论