排烟管道排风安全技术交底模板

排烟管道排风安全技术交底模板一、工程概况与交底目的本交底针对×××商业综合体厨房排油烟系统安装工程，系统服务面积2.3万㎡，共设灶眼176台，最大单台灶具额定排风量3200m³/h，总设计排风量48万m³/h，采用“集中式屋顶风机+竖向管井+水平支管”模式，管井从地下一层直达屋面，高度98.6m，水平最远端支管长度42m。交底目的：让每一名作业人员熟知排烟管道在加工、运输、吊装、固定、接驳、保温、防火封堵、调试验收全过程中的危险源、技术要点、应急措施，实现“零火灾、零坠落、零中毒、零烫伤、零污染”目标。二、危险源再识别与风险等级1.动火作业：镀锌钢板咬口、法兰焊接、套管固定等产生高温火花，风险等级Ⅲ级（显著危险）。2.高处坠落：管井内操作面窄、临边多，屋面风机平台无完整护栏，风险等级Ⅱ级（高度危险）。3.中毒窒息：管道清洗后残留三氯甲烷、氢氧化钠、表面活性剂混合废液挥发，风险等级Ⅲ级。4.机械伤害：折边机、共板法兰机、液压升降平台、手拉葫芦链条断裂，风险等级Ⅲ级。5.物体打击：屋面风机叶轮吊装、管道井内垂直运输，风险等级Ⅲ级。6.高温烫伤：厨房灶台持续运行，管道外表面瞬时温度可达85℃，风险等级Ⅳ级（轻度危险）。7.电气火灾：临时配电箱漏保失效、电缆绝缘破损，风险等级Ⅱ级。8.结构穿透：管井穿楼板处后开孔截断原结构梁主筋，风险等级Ⅰ级（极其危险）。三、施工准备阶段技术措施1.图纸深化：BIM碰撞检测后出具《排烟管道综合布置图》，标注每节管道长度、法兰位置、防火阀编号、保温厚度、吊架型式，误差控制在±2mm。2.材料报验：镀锌钢板厚度≥1.2mm，锌层平均重量≥275g/㎡；角钢横担采用Q235B，规格∠40×40×4；防火板选用9mm硅酸钙板，耐火极限≥2h；保温玻璃棉容重≥48kg/m³，燃烧性能A1级。3.机具标定：折边机刀口间隙调至板厚+0.1mm，防止锌层剥落；共板法兰机滚轮压力设定18MPa，保证法兰平面度≤1mm；漏光检测用36V、100W卤素灯，光强≥3000Lm。4.人员准入：持《特种作业操作证》焊工6人、高处安装维护拆除作业证8人、RBI压力容器证2人；进场前血压、心率、色盲、恐高筛查，不合格者一律退场。5.环境确认：厨房灶台全部熄火、总进气阀关闭、电源上锁挂牌；管井内氧含量≥19.5%，CO浓度≤24ppm，油气浓度≤0.2%LEL，检测记录双签字。四、管道加工与预拼装1.下料：采用数控等离子切割，板边毛刺≤0.1mm，切割面倾斜≤0.5mm；切割后立即用角磨机倒角，防止锌层翻边。2.咬口：单咬口宽度7mm，双咬口宽度12mm，咬合深度≥板厚1.5倍；每节管道两端预留200mm直管段，方便现场二次调整。3.法兰成型：共板法兰角件与风管本体采用四点对称铆接，铆钉直径4.8mm，间距≤120mm；法兰四角设∅8mm定位孔，插入镀锌螺栓临时固定，防止运输变形。4.加强筋：长边≥1000mm的管道内侧压筋，筋高15mm，筋距300mm，提高负压段抗吸瘪能力。5.预拼装：在地面搭设20#工字钢平台，平台平面度≤3mm；按系统编号逐节组对，接口缝隙≤1mm，错位≤0.5mm；用塞尺全数检查，不合格点用木锤微调，严禁用火焰校正。五、管道防腐与保温1.内壁防腐：厨房油烟含脂肪酸、水分高，内壁涂刷两道食品级环氧酚醛漆，干膜厚度≥120μm，附着力≥5MPa；每道漆固化24h后用粗糙度仪检测Ra≤25μm。2.外壁防腐：镀锌层破损处补刷含锌环氧富锌底漆，涂层干膜厚度≥80μm；屋面外露部分加涂丙烯酸聚氨酯面漆，总厚度≥160μm，耐盐雾≥500h。3.保温：水平管与竖井内管道均包覆48kg/m³玻璃棉，厚度50mm，外包0.5mm铝箔玻纤复合板；保温钉布置呈梅花形，每平方米≥20只，钉尖涂硅酮胶防松脱；防火阀两端500mm范围内用A1级硅酸铝针刺毯加厚至75mm，防止阀体高温传导。六、管道吊装与固定1.吊架选型：水平管道采用M10通丝杆+∠40×40×4角钢横担，最大间距≤2.5m；竖向管井内采用∠50×50×5导向支架，每两层设置一组，限制管道水平位移。2.膨胀补偿：屋面段管道长42m，按线膨胀系数1.2×10⁻⁵/℃、夏季温差55℃计算，自由伸缩量27.7mm，设置两只三维不锈钢波纹补偿器，补偿量±30mm，波节内衬导流筒减少紊流。3.防晃措施：每个防火分区两端设抗震防晃支架，采用M12化学锚栓固定于楼板，锚固深度110mm，拉拔试验值≥15kN；支架与管道间衬5mm氯丁橡胶垫，防止电化学腐蚀。4.吊装顺序：先立管、后水平、再支管，每完成一段即用激光水准仪复测坡度，确保厨房支管坡向主立管≥0.5%，防止积油。5.井内运输：管井尺寸1100×700mm，管道最大外径630mm，采用2t卷扬机+定制钢板托架，托架四角设∅12mm导向轮，井壁铺5mm聚四氟乙烯板，减少摩擦；井口设1.2m高防护门，门轴加装自闭器，做到“人离即关”。七、防火阀与防火封堵安装1.防火阀安装：阀体距楼板底面≤200mm，阀体与管道法兰间设3mm陶瓷纤维垫片，螺栓采用M8×25镀锌六角螺栓，扭矩25N·m；执行机构手柄朝向检修口，检修口尺寸≥450×450mm，设90°铰链及不锈钢插销。2.温感器朝向：厨房灶台火源为侧吸式，易熔片280℃应背向灶台，减少误动作；易熔片与阀体间涂导热硅脂，保证5s内熔断。3.封堵材料：楼板贯穿孔洞用120kg/m³岩棉板填塞，厚度≥150mm，压缩比≥30%；表面抹10mm厚FS-ONE膨胀型防火密封胶，耐火极限≥2h；管道与套管间隙≤50mm，套管内刷防火漆两道。4.封堵验收：每处封堵完成后用0.5mm塞尺检查，塞入深度≤20mm；随机抽取10%进行明火试验，火焰温度900℃，持续30min背火面温升≤180℃。八、动火作业票与火花接挡1.动火等级：屋面法兰焊接、竖井内支架焊接、防火阀二次固定均按一级动火审批，提前4h申请。2.火花接挡：焊接点下方设双层防火布，上层高硅氧布耐温1200℃，下层玻璃纤维布耐温550℃，两层间距50mm，中间夹10mm陶瓷纤维毡；接挡面积≥焊接点投影面积2倍。3.监护配置：每处动火设看火员1人、灭火器2具（4kg干粉）、消防水带1盘、对讲机1部；看火员持“动火监护员”袖标，距焊点≤3m，动火结束后留守30min，确认无阴燃方可撤离。九、管道严密性检测1.漏光法：在夜间或暗室进行，管道内放置100W卤素灯，外覆遮光布，观察法兰、咬口、铆钉孔，无可见光线透出为合格；漏光点用记号笔标注，拆下重新涂胶密封。2.漏风量法：系统安装完毕48h后，采用Q90型漏风量测试仪，测试压力500Pa，允许漏风量≤0.75m³/(h·㎡)；实测值0.52m³/(h·㎡)，判定合格。3.油烟渗透法：在厨房模拟爆炒工况，开启全部灶眼，持续2h，管道外壁贴白色滤纸，无油渍斑点即为合格；若出现斑点，拆除保温查找渗漏点，重新打胶。十、电气接线与风机调试1.电源：屋面风机采用YJV-0.6/1kV-4×25+1×16电缆，穿SC50镀锌钢管保护，管口设防水弯头；电缆桥架与排烟管道平行间距≥0.3m，交叉处加5mm石棉板隔离。2.变频控制：风机配45kW变频器，设防火阀连锁，防火阀熔断关闭后30s内风机自动停机；变频器外壳与PE线重复接地，接地电阻≤1Ω。3.平衡阀设定：每条水平支管设手动风量调节阀，用数字风速仪测得支管末端风速，调整叶片角度，使风速偏差≤±5%；记录叶片开度并贴防撕标签，防止后期乱动。4.噪音测试：风机房门外1m处测得噪音62dB(A)，低于设计限值65dB(A)；如超标，在风机出口加设阻抗复合消声器，消声量≥10dB(A)。十一、清洗与交付1.清洗药剂：选用pH=12的碱性脱脂剂，添加0.5%缓蚀剂，温度60℃，循环清洗30min，再用清水漂洗至pH=7；废液排入隔油池，经酸碱中和后COD≤500mg/L方可排放。2.机器人检查：用CCD摄像机器人进入管道，拍摄咬口、法兰、防火阀、积油坑，影像资料刻录光盘，保存期5年。3.保护膜：清洗验收后，管道两端用PE膜+胶带密封，防止灰尘进入；屋面风机叶轮用防雨布包裹，交付前拆除。十二、应急措施1.火灾：立即启动厨房自动灭火系统，切断燃气、电源，用灭火毯覆盖灶台，人员沿疏散通道撤离；若管道内起火，开启屋顶风机高速档，形成负压，防止火势向厨房蔓延，同时从屋面喷入高压CO₂，每米管道喷放量≥2kg。2.中毒：发现人员眩晕，立即将其转移至新鲜空气处，松开衣领，给予5%葡萄糖静脉滴注，同时拨打120；如呼吸停止，用简易呼吸器辅助，每5s一次，直至专业救护到达。3.坠落：若发生坠落，现场警戒，禁止随意移动伤者，用颈托固定颈椎，用担架水平转运；若出现开放性骨折，用无菌纱布加压包扎，防止失血休克。4.烫伤：用15℃流动清水持续冲洗20min，剪开衣物避免撕脱皮肉，用无菌敷料覆盖，禁止涂牙膏、酱油等民间偏方，立即送医。十三、文明施工与职业健康1.垃圾分类：镀锌边角料、废焊条、保温棉、油漆桶分别放入蓝色、灰色、黄色、红色垃圾桶，日产日清；废油漆桶交由有资质单位处理，转移联单存档。2.噪音控制：切割机、折边机下方垫10mm橡胶垫，作业时间限定7:30-12:00、14:00-18:00，避开高考、中考期间。3.粉尘控制：等离子切割设水床吸附，折边机设负压吸尘罩，PM10≤0.15mg/m³；作业人员佩戴KN95口罩，每4h更换一次。4.高温补贴：屋面作业超过35℃，发放藿香正气水、风油精、盐汽水，每工作1h休息15min，防止中暑。十四、验收与移交1.分项验收：按《GB50243-2016》《GB51251-2017》执行，资料包括材质单、焊口探伤、漏风量报告、防火阀合格证、清洗影像、平衡调试记录，缺一项不得进入下一道工序。2.系统联调：模拟厨房同时开启80%灶眼，持续4h，检测厨房操作区温度≤32℃，CO₂浓度≤1000ppm，PM2.5≤50μg/m³，油烟净化器出口浓度≤1mg/m³，满足《饮食业油烟排放标准》。3.培训移交：向业主运维班组移交《排烟系统操作手册》《防火阀维护卡》《风机保养周期表》，现场演示防火阀手动复位、变频器故障代码读取、清洗药剂配比，确保使用方独立上岗。十五、持续改进1.二维码管理：每节管道