电动起重机保养制度

电动起重机保养制度第一章总则第一条本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》及相关行业标准、规范，以及集团母公司关于设备管理、风险防控的统一要求制定。同时，为有效防控电动起重机使用过程中的安全风险，规范设备运维管理，提升企业安全生产水平，结合企业实际运营需求，特制定本制度。第二条本制度适用于公司各部门、下属单位及全体员工在电动起重机采购、安装、使用、维护、报废等全生命周期管理中的行为规范。具体覆盖场景包括但不限于工厂车间、建筑工地、仓储物流等涉及电动起重机作业的场所及业务活动。第三条本制度中下列术语含义：（一）电动起重机专项管理：指企业为实现电动起重机安全、合规、高效运行，对设备全生命周期进行系统性规划、组织、指挥、协调、控制和改进的综合性管理活动。（二）电动起重机安全风险：指电动起重机在设计、制造、安装、使用、维护等环节中可能引发人身伤害、财产损失、环境污染等不良后果的不确定性因素。（三）电动起重机合规操作：指作业人员、管理人员及其他相关人员严格遵循国家法律法规、行业规范、企业制度，安全、规范地开展电动起重机相关工作的行为。第四条电动起重机专项管理应遵循以下原则：（一）全面覆盖原则：确保电动起重机管理的全流程、全环节、全员纳入制度管控范围，不留死角。（二）责任到人原则：明确各级管理主体、业务主体、执行岗位的职责，确保责任落实可追溯。（三）风险导向原则：以风险防控为核心，重点识别和管控高风险作业场景及环节。（四）持续改进原则：通过定期评估、动态调整，优化管理流程，提升制度效能。第二章管理组织机构与职责第五条公司主要负责人对电动起重机专项管理负总责，承担全面领导责任；分管安全生产的负责人为直接责任人，负责具体组织、协调和监督工作。第六条设立电动起重机专项管理领导小组，由公司主要负责人担任组长，分管领导担任副组长，相关部门负责人为成员。领导小组主要履行统筹协调、决策审批、监督评价职能，定期研究解决电动起重机管理中的重大问题。第七条公司安全生产管理部门为电动起重机专项管理的牵头部门，主要职责包括：（一）牵头制定、修订电动起重机专项管理制度，并组织宣贯实施；（二）统筹开展电动起重机安全风险识别、评估和管控；（三）监督各部门、下属单位执行制度情况，并进行考核；（四）组织电动起重机安全培训及应急演练。第八条公司技术部门为电动起重机专项管理的专责部门，主要职责包括：（一）负责电动起重机采购、安装的技术审核，确保符合国家标准；（二）组织电动起重机维护保养的技术指导，优化检修流程；（三）参与电动起重机故障调查及改进方案制定。第九条各部门、下属单位为电动起重机专项管理的业务部门，主要职责包括：（一）落实本领域电动起重机安全管理制度，开展日常检查；（二）组织本部门员工进行安全操作培训，确保合规作业；（三）及时上报电动起重机异常情况及事故隐患。第十条电动起重机作业人员为专项管理的基层执行岗，主要履行以下合规操作责任：（一）严格遵守安全操作规程，持证上岗；（二）作业前检查设备状态，发现隐患立即停止作业并上报；（三）按规定佩戴劳动防护用品，杜绝违章操作。第三章专项管理重点内容与要求第十一条电动起重机采购管理：电动起重机采购必须符合国家标准，严禁采购无资质、不符合安全要求的设备。采购流程应严格遵循比选、招标等程序，供应商需进行尽职调查，核实其生产资质、技术实力及售后服务能力。第十二条电动起重机安装调试：电动起重机安装必须由具备相应资质的单位实施，安装完成后需经专业机构检测合格方可投入使用。调试过程应确保设备运行平稳、制动可靠，并形成完整的安装验收记录。第十三条电动起重机日常使用管理：（一）作业人员必须持有效证件上岗，严禁无证操作；（二）作业前检查设备安全装置（如限位器、力矩限制器等），确保功能正常；（三）严禁超载作业、斜向起吊、在设备下方停留等违规行为。第十四条电动起重机维护保养：（一）建立设备台账，记录维护保养周期及内容；（二）定期开展润滑、紧固、电气检查等维护工作，确保设备处于良好状态；（三）重大检修应由专业技术人员实施，并留存检修记录。第十五条电动起重机安全检查：（一）各部门、下属单位应每月开展自查，重点检查设备安全装置、作业环境、人员资质等；（二）公司安全生产管理部门每季度组织专项检查，对发现的问题进行整改督办；（三）检查结果应形成报告，并纳入部门绩效考核。第十六条电动起重机报废管理：（一）达到报废标准的电动起重机应及时停止使用，并按规定程序报批；（二）报废设备应进行安全处置，防止发生残余风险；（三）报废过程需形成完整记录，并移交技术档案。第十七条电动起重机作业环境管理：（一）作业区域应保持平整、干燥，清除障碍物，确保行走安全；（二）高空作业需设置警戒区，禁止无关人员进入；（三）恶劣天气（如大风、雨雪）应停止室外作业，并采取措施固定设备。第十八条电动起重机应急处置：（一）发生设备故障或事故时，作业人员应立即停止作业，并向部门负责人报告；（二）启动应急预案，抢救伤员并保护现场；（三）事故后需进行原因分析，制定改进措施，并纳入管理档案。第四章专项管理运行机制第十九条制度动态更新机制：电动起重机专项管理制度应每年至少修订一次，根据国家法规变化、行业标准调整、企业业务发展及时完善。修订程序包括调研论证、草案拟定、内部审核、发布实施等环节。第二十条风险识别预警机制：（一）公司安全生产管理部门每半年组织一次电动起重机安全风险排查，重点评估设备老化、人员疲劳、环境复杂等风险因素；（二）对识别出的风险进行分级（一般、较大、重大），并发布预警通知，明确管控措施；（三）高风险作业场景需制定专项方案，经审批后方可实施。第二十一条合规审查机制：（一）电动起重机采购、安装、使用、维护等环节需严格执行制度规定，未经合规审查不得实施；（二）技术部门、安全生产管理部门对关键环节进行审查，审查合格后方可进入下一流程；（三）审查结果应形成记录，并作为绩效考核依据。第二十二条风险应对机制：（一）一般风险由业务部门自行处置，并上报安全生产管理部门备案；（二）重大风险需启动应急预案，由公司专项管理领导小组协调处置；（三）处置过程需明确责任分工、处置时限，并做好记录。第二十三条责任追究机制：（一）对违反制度规定的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降级等处罚；（二）造成事故的，依法依规追究相关人员责任，并联动绩效考核；（三）违规行为应记录在案，作为年度评优的参考依据。第二十四条评估改进机制：（一）公司每年对电动起重机专项管理有效性进行评估，重点考核制度执行率、风险控制效果等指标；（二）评估结果用于优化管理流程、完善制度条款；（三）评估报告应报公司专项管理领导小组审阅。第五章专项管理保障措施第二十五条组织保障：公司主要负责人应定期听取电动起重机专项管理情况汇报，解决重大问题。分管领导需每月召开协调会，研究解决执行中的难点。各部门负责人应将制度要求纳入部门工作计划。第二十六条考核激励机制：（一）将电动起重机安全绩效纳入部门年度考核，考核结果与绩效工资挂钩；（二）对在管理工作中表现突出的部门和个人，给予通报表扬或物质奖励；（三）连续两年考核不合格的部门，主要负责人需承担管理责任。第二十七条培训宣传机制：（一）公司安全生产管理部门每年至少组织两次电动起重机安全培训，重点内容包括法规标准、操作规范、应急处置等；（二）新员工上岗前必须接受培训，考核合格方可持证上岗；（三）通过宣传栏、内部刊物等载体，营造全员重视安全的氛围。第二十八条信息化支撑：（一）建立电动起重机管理信息系统，实现设备台账、维护记录、风险预警等数据电子化；（二）通过系统自动生成检查清单、预警通知，提升管理效率；（三）信息系统数据应实时更新，确保信息准确有效。第二十九条文化建设：（一）编制《电动起重机安全操作手册》，发放至所有相关岗位；（二）每年开展“安全生产月”活动，组织应急演练及知识竞赛；（三）签订全员合规承诺书，明确个人安全责任。第三十条报告制度：（一）各部门、下属单位每月向公司安全生产管理部门报送电动起重机管理情况，包括设