DB37∕T 4957-2025 黄河冲淤积平原中高液限黏土路基施工技术规范

37Technicalspecificationsforconstructionofmedium-highliquidlimitclaysubgradeinYellowRiverallI 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1黄河冲淤积平原中高液限黏土路基施工技术规范本文件适用于以黄河冲淤积平原中高液限黏土或经改良作为填料的路GB/T50123—2019土工试验方法JTG3430—2020公路土工JTG3450—2019公路路基路面现场JTGF80/1—2017公路工程质量检验评定标准第一册JTG/T3610—2019公路路基施工技粒径小于0.075mm的颗粒含量大于50％、液注：塑性图见JTG3430—2020中3.4.3。路基边坡表面采用包边方式填筑的低液限黏土等适用于边坡绿化a)优质填料供应困难且施工现场附近分布大量中高液限黏土；b)黄河中下游流域地下水位较低的公路地基；2a)路床、路基浸水部分、桥台背、挡土墙背、涵洞背等部位；d)含水率超出范围，经过晾晒等处置后试验路验证效果不明显的路段。4.3黄河冲淤积平原中高液限黏土填筑路基的强度、稳定性和耐久性应达到路基设计要求，未经掺灰4.4高速公路与一级公路应结合工程建4.5黄河冲淤积平原中高液限黏土填5.1土体材料5.1.1路基填筑用的黄河冲淤积平原中高液限黏土的土质、含水率应均匀，不含草皮、生活垃圾、树5.1.3黄河冲淤积平原中高液限黏土不能直接填筑路堤时，可适当掺灰降低其塑性，土体最大粒径不宜超过40mm，掺灰改良后的黄河冲淤积平原中高液限黏土5.2.1改性材料宜选择生石灰，其中有效氧化钙和氧化镁含量不应小于80％，氧化镁含量不应高于5.2.2当采用其他改性材料时，应通过试验验证其改性效果及力5.2.3生石灰应于干燥处保存，其它改性材料6.1.1黄河冲淤积平原中高液限黏土路基施工前应填筑试验路段，对施工环境条件进行详细调查，根6.1.2施工前场地应满足设计要求，6.1.3测量放样应按JTG/T3610执行，并增设中高液限黏6.1.4施工前应对取土场内中高液限土的细颗粒含量、液限、塑性指数、最优含水率、最大干密度和6.1.5对连续高温等极端天气，应控制填料的含水率，必要时对已完成填筑的中高液限填料进行补水处置，确保含水率处在最优含水率范围内；含水率不符合施工要求的，应立6.2.1填筑施工前应选择代表性黄河冲淤积平原中高液限黏土填料进行试验路段试验，以确定具体的3c)中高液限黏土填筑的松铺厚度与松铺系e)运输、摊铺及压实机械的协调与配f)压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；6.2.3试验路段应选择土质、地质、水文条件、断面形式、施工控制质量等工程特点具有代表性的地6.3.1应按照试验段或首件工程试验确定的黄河冲淤积平原中高液限黏土路基填筑施工方案，严格控6.3.2直接填筑的中高液限黏土粒径应符合5.1.2的规定，压实含水率应控制在ωopt-2%~ωopt＋4％。6.3.3掺灰改良填筑的中高液限黏土粒径应符合5.1.3的规定，压实含水率应控制在ωopt＋2%~ωopt+10％。6.3.4当填料粒径和含水率不符合要求时，应对大块土料进行破碎和6.3.5施工碾压宜采用羊足碾压路机进行施工（自重：≥18t；激振力：200kN～550kN；振动频率：6.3.6应根据试验路确定的压实遍数进行压实，宜选用光轮压路机静压1遍＋羊足碾压路机振碾3遍~4遍，压路机由路缘向路中心错位碾压，错位重叠宽度不应小于40cm，碾压行驶速6.3.9当中高液限黏土含水率通过自然晾晒很难达到直接填为26布灰后应立即用灰土拌合机拌和，拌合次数不宜少于2遍，拌合机应匀速、平稳行进，直至土料与改性材料拌和均匀；应采取措施避免扬尘，防止材料流失及对周边环境造成4a)压实含水率、最大粒径的相对偏差小于等于10%;b)松铺厚度的相对偏差的绝对值小于等于10%;c)压实度的绝对偏差小于等于0.5%;7.1.2压实含水率、最大粒径测试应分别采用烘干法试验、颗粒分析试验，按照GB/T