分析化验质量检验体系管理制度

第五章质量检验体系管理制度

（一）分析仪器管理制度

1.目的

明确质检部对公司所用分析仪器的管理，满足分析检验工作的需要。

2.职责

2.1技术组负责对分析仪器进行检定或送检。

2.2使用班组负责对所用分析仪器保管和维护。

3.工作程序

3.1技术组应建立质检部”分析仪器一览表”。

3.2技术组应制定出分析仪器的年检计戈九并按计划检定或送检。

3.3所有的分析仪器应建立完整的技术档案并妥善保存。

3.4在用、停用、报废及封存的分析仪器应有明显的标识，不准使用未经检定或检验

不合格的分析仪器。

3.5检定人员自检时应持上级主管部门签发的检定资质证。检定应按规程进行，同时

认真做好检定记录。检定人员应签发检定合格证，分析人员见到“检定合格证”方能

使用。

3.6对新购的分析仪器鉴定不合格，应及时联系供应公司退货或换货。

3.7分析仪器的更新由技术组每年根据实际情况拟定更新计划报批。

3.8各班组在使用时，应严格按操作规程进行操作，不准有违反操作规程的现象发生°

3.9各班组应对所用的分析仪器包机到人维护和保养，延长仪器的使用寿命。

3.10班组在使用仪器过程中发现有异常情况时，应及时报告检修人员检修、校验，禁

止非检修人员随意乱动仪器和设备。

3.11计量渊具使用完后应按规定回原状态，并按要求在登记本上登记、签名。

3.12对于指定的的分析仪器需摆放在指定的专用房间（如高温间，菌藻间等）。

（二）标准玻璃量器管理规定

1.目的

1.1按生产、检验需要，配备较为齐全的标准玻璃量器，以满足生产检验工作的需要。

1.2确保在用标准玻璃量器都经检定，并在检定有效期内。

2.职责

2.1技术组负责对标准玻璃量器定期组织检定或送检。

2.2标准玻璃量器使用岗位

2.2.1建立标准玻璃量器档案，做到实物与记录相符。

2.2.2根据实际需要送检标准玻璃量器，不能造成浪费或影响工作。

2.2.3小心使用标准玻璃量器，避免无端损坏。若有破损，立即报技术组，以便及时

记录。损坏按质检部相关规定执行。

2.2.4不能随意改动在用标准玻璃量器的编号，若编号标识脱落或损坏，必须按原编

号重新标识。

2.2.5在用标准玻璃量器离检定期1个月时，使用岗位应及时上报、送检。

（三）溶液管理制度

1.目的

规范质检部使用的各种溶液的配制、标定、保管、发放、使用等各个环节，保证溶液

的止确使用。

2.溶液的配制与标定

2.1溶液制备岗位负责标准溶液、特殊溶液（包括指示剂、缓冲溶液）的配制、标定、

发放、登记及分析用水的制备、标准玻璃仪器的校验等工作。

2.2标准滴定溶液的配制及标定按GB/T601-2002标准执行；

2.2.1杂质测定用标准溶液的配制及标定按GB/T602-2002标准执行；

2.2.2试睑方法中所用制剂及制品的制备按GB/T603—2002标准执行；

2.2.3化学试剂酸碱指示剂PH变色域测定通用方法按HG/T4015-2008标准执行；

2.2.4未列入标准的溶液按相关规定配制。

2.3标准溶液应按规定的有效期进行标定或配制，所有溶液都应在有效期内使用。

2.4温度及标准玻璃仪器校正系数应引入标准溶液浓度计算。取值及数据修约按

GB8170标准规定执行。

3.溶液的管理

3.1标准滴定溶液的管理

3.1.1溶液制备岗位应对已配制且标定了的每瓶标准滴定溶液进行溶液名称、浓度或

含量、有效期范围的标签标识，并且及时记录，记录内容应与标签对应，并有配制日

期、配制数量和签名确认。到期的标准滴定溶液应及时复标或重配，不允许有超期发

放、使用的情况发生。

3.1.2使用标准滴定溶液的岗位（班组），原则上由室长或班长领取，当室长或班长不

在时，由使用者领取。领用时由溶液制备岗位标准溶液发放人员填写溶液标签，标签

内容包括溶液名称、浓度或含量、有效期范围，并进行溶液发放记录（发放数量、发

放日期、发放者），领用者应及时记录，记录内容应与标签对应，并有领用日期、领用

数量和签名确认，还应保护好溶液标签，以便再次领用时填写。

3.1.3碱性溶液：含NaOH、KOH的各种标液和一般溶液使用聚乙烯塑料瓶盛装，浓度

小于0.001mol/L的NaCl和KC1及含硅的溶液要使用聚四毓乙烯塑料瓶盛装。

3.2杂质测定用标准溶液和特殊溶液（含指示剂、缓冲溶液等）的管理

3.2.1特殊溶液是指溶液的制备过程、方法相对复杂或溶液的性质比较特殊的、使用

岗位难于配制的溶液。

3.2.2杂质测定用标准溶液和特殊溶液由溶液制备岗位配制和发放，配制后的溶液应

进行溶液名称、浓度或含量、有效期的标签标识，及时记录，记录内容应与标签对应，

并有配制日期、配制数量和签名确认。

3.2.3使用杂质测定用标准溶液和特殊溶液的岗位（班组），原则上由室长或班长领取，

当室长或班长不在时，由使用者领取。领用时由溶液制备岗位溶液发放人员填写溶液

标签，标签内容包括溶液名称、浓度或含量、有效期，及时进行溶液发放记录（发放

数量、发放日期、发放者等），领用者应及时登记溶液领用记录，记录内容应与标签对

应，并有领用日期、领用数量和签名确认。

3.3一般溶液的管理

3.3.1一般溶液由使用岗位（班组）配制，原则上由室长或班长配制或监制，当室长

或班长不在时，由溶液使用者自己配制。

3.3.2配制后的溶液应进行溶液名称、浓度或含量、有效期的标签标识，并及时记录。

记录内容应与标签对应，并有配制日期、数量和签名确认。

3.4领取标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、特殊溶液时，制备岗位人员应进行有

效的监督、管理。

3.4.1凡标签不符、字迹不清、领用容器不干净时，制备人员有权拒发，并监督其改

正后方能发放。

3.4.2凡发出的溶液应认真记录，以备成本核算和考核。其他单位领用时，芯应认真

填发“领料单”。

3.4.3溶液制备人员有指导各班组正确使用和保管各种标准溶液的义务。

3.5溶液制备间的环境

3.5.1溶液制备间要做到采光、通风良好，防震、防尘，能满足标准溶液配制及标定

硝酸银C(AgN03)=0.01000mol/L现用现配

硝酸银C(AgN03)=0.05000mol/L2个月

氢氧化钾-乙醇C(KOH-乙醇)=0.05000mol/L1个月

氯化钠C(NaCl)=0.05000mol/L2个月

乙二胺四乙酸二钠C(EDTA)=0.OlOOOmol/L现用现配

重铭酸钾C(l/6K2Gr207)=0.25000mol/L2个月

草酸钠C(i/2Na2C2O4)=().01OOOmol/Lo现用现配

漠C(l/2Br2)=0.lOOOmol/L2个月

氧化汞1mL相当20ugS2'2个月

氧化汞1mL相当1ugS2'现用现配

4.2杂质测定用标准溶液的有效期

4.2.1杂质测定用标准溶液的量取体积应在0.05ml-2.00ml之间。当量取体积少于

0.05ml时，应将杂质测定用标准溶液按比例稀释。稀释的比例，以稀释后的溶液在应用

时的体积不小于0.05ml为准。当量取体积大于2.00ml时,应在原杂质测定用标准溶液

制备方法的基础上，按比例增加所用试剂和制剂的加入量,增加比例以制备后溶液在应

用时的量取体积不大于2.00ml为准。

4.2.2除另有规定外，杂质测定用标准溶液，在常温（15〜25℃）下，保存时间一般

为2个月。

4.2.3当溶液出现浑浊、沉淀、颜色有变化等现象时，应重新制备。

4.2.4部分杂质测定用标准溶液的使用有效期

溶液名称浓度或含量有效期

氯化铉O.lmgNH47mL3个月

氯化钱+

0.0lmgNH4/mL现用现配

磷酸二氢钾0.5mgPOj/mL3个月

磷酸二氢钾0.02mgP043/mL现用现配

邻苯二甲酸氢钾COD理论便为lOOmg/L3个月

邻苯二甲酸氢钾COD理论值为12(X)mg/L3个月

邻苯二甲酸氢钾COD理论值为2000mg/L3个月

苯酚l.OOg/L1个月

苯酚lO.OOmg/L现用现配

澳酸钾6臭化钾O.lOOOmoi/L2个月

氯化钠Na+浓度10-2mol/L3个月

氯化钠Na+浓度104mol/L1个月

氯化钠Na，浓度10-5mol/L1个月

氯化钠Na+浓度lO^mol/L1个月

氯化钾-氯化钠0.80mg钾离子和26.00mg钠离子/L6个月

氯化钾-氯化钠2.80mg钾离子和36.00mg钠离子/L6个月

硫酸铁铁0.1mgFe2+/mL3个月

硫酸铁铉0.01mgFe2+/mL现用现配

硫酸亚铁钱0.01mgFe2+/mL现用现配

硫酸铝钾0.1mg/mL3个月

硫酸铝钾0.0ling/mL现用现配

二氧化硅1mgSiCh/mL3个月

二氧化硅O.OlmgSiOz/mL现用现配

硝酸钾0.4mgNO.A/mL3个月

硝酸钾0.1mgNOj/mL现用现配

亚硝酸钠0.4mgNO2/mL3个月

亚硝酸钠0.1mgNO?/mL现用现配

福马胧浊度I0FTU1周

氯化钾0.01mol/L现用现配

氯化钾0.001mol/L现用现配

硫酸联氨(1mL含1ugN2H4)现用现配

标准油储备液（红外测油仪专用）l.OOg/L现用现配

油标液（红外测油仪专用）0、4、8、16^32、64mg/L现用现配

4.3指示剂溶液的使用有效期

4.3.1除另有规定外，指不剂溶液，在常温（15〜25C）卜，保存时间一般为6个月，

当溶液出现浑浊、沉淀、颜色有变化等现象以及在使用时明显失效时，应重新制备。

4.3.2使用有效期有特殊规定的部分指示剂溶液

指示剂名称浓度或含量有效期

甲基红一亚甲基蓝1个月

溟百里酚蓝0.5g/L3个月

甲基红lg/L6个月

甲基橙5g/L6个月

甲基橙lg/L6个月

酚st乙醇10g/L6个月

淀粉10g/L2周

试亚铁灵6个月

钙黄绿素一酚酰6个月

铭黑T+氯化钠（固态）1+1003个月

铭黑T（液态）5g/L现用现配

酸性格蓝K5g/L1个月

铭酸钾50g/L6个月

4.4缓冲溶液的使用有效期

4.4.1在常温（15〜25℃）下，PH210的缓冲溶液，保存期为2个月；PHV10的缓冲

溶液，保存期为3个月。

4.4.2当溶液出现浑浊、沉淀、发霉等现象时，应重新制备。

4.5试验中所用的其它制剂、制品和溶液的使用有效期

4.5.1除另有规定外，试验中所用的其它制剂、制品和溶液，在常温（15〜25C）下，

保存时间一般为6个月。

4.5.2当溶液出现浑浊、沉淀、颜色有变化等现象以及在使用时明显失效时，应重新

制备。

4.5.3使用有效期有特殊规定的部分溶液制品、制剂、溶液

溶液名称浓度或含量有效期

还原型靛胭脂1周

奈斯勒显色剂1个月

抗坏血酸20g/L1个月

铝酸铉26g/L2个月

氯胺Tlg/L现用现配

4-氨基安替比林溶液。2g/L1周

铁氟化钾溶液。8g/L1周

过硫酸钾40g/L2周

邻菲啰咻2g/L1个月

焦性没食子酸250g/L2个月

双氧水（HA）1+92个月

盐酸羟胺10g/L2个月

（四）计量器具管理制度

1.目的

对质检部所用的计量器具进行管理，满足分析工作需要。

2.2职责

2.2.1技术组负责对计量仪器进行检定或送检。

2.2.2使用班组负责对所用计量仪器保管和维护。

3.工作程序

3.1技术组应建立“计量器具一览表”。

3.2技术组应制定出计量器具检定计划，并按计划检定或送检。

3.3检定好的计量器具应建立完整的技术档案并妥善保存。

3.4在用、停用、报废及封存的计量器具应有明显的标识，不准使用未经检定或检验

不合格的计量器具。

3.5计量器具的更新由技术组每年根据实际情况拟定更新计划、报批。

3.6各班组在使用时，应严格按操作规程进行操作，不准有违反操作规程的现象发生。

3.7各班组应对所用的计量器具包机到人维护和保养。延长仪器的使用寿命。

3.8班组在使用过程中发现有异常情况时，应及时报告检修人员检修、校验，禁止非

检修人员随意乱动仪渊和设备。

3.9计量器具使用完后应按规定回原状态，并按要求在登记本上登记、签名。

（五）仓库管理制度

1.目的

根据质检部使用的各种药品、试剂、材料的保管要求，规范地对各种物资进行保管，

防止各类事故的发生。

2.职责

仓管员执行仓库管理制度，合理地对物资进行领入、保管和发放。

3.仓库的管理

3.1各种化学试剂、药品应根据其不同的性质分类摆放整齐，不得乱堆乱放。

3.2贵重、剧毒物资的管理按《物资控制程序》执行。

3.3仓库内应定期进行通风，防止挥发性物质的聚集，杜绝事故隐患。

3.4物资的领入和保管应根据需求量合理领入，防止物资积压。

3.5仓管员应对所保管的物资账目清楚，账、卡、物相符。

3.6进入仓库时应佩带必要的劳动防护用品。

3.7仓管员应根据所保管物资的情况，有措施保证物资的安全，如安全方面存在隐患，

应及时向部门领导反映并消除隐患。

3.8离开仓库时，应全面检查水、电、门、窗情况，确定关闭后才能离开。

（七）产品留样保管制度

1.目的

对重要化工原料利成品〔如煤样、油、甲醇、硫磺等）分析样品留样保管，以便对分

析结果进行追溯。

2.职责

各分析室履行对所涉各种产品或中间产品分析样品的留样和保管。

3.工作程序

3.1对出厂的产品按标准抽样检验后，留下的样品应立即用磨口瓶封装，定置存放于

留样柜中并妥善保存。保存期为1周（特指煤样）〜3个月。

3.2对所留样品应按产品批号进行登记，由专人进行保管。并注明产品名称、日期、

班次，以利于对所留样品的产品质量进行复检和追溯。

3.3样晶保留期间，班组成员如要对该样品领用，必须经室长（或技术员）同意，若

要领出，须经主管领导同意并作好登记。

3.4每月应对上月所留样品按随机抽检的原则，进行一次复检，以确认分析人员的检

验质量和判定所留样品是否变质。

3.5样品留样达到保存期限，需要处理时，应由室长或班长监督处理、记录。

（八）免检设备管理规定

1.免检设备定义

在分析仪器分析操作过程中，一部分仪器设备可用已知的标准样对仪器进行校准，另

一部分由系统自动检测完成。在分析实践过程中常将以上设备列为免检范畴。

本规定将上述两类设备的检验及维护管理工作进行规范，以此将仪器设备的管理制度

作进一步的补充和完善，列入免检范畴的设备至少需要具备下述特征之一：

1.1要求定位精度不高的一般加热设备；

1.2属