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文档简介

大田县第一中学学生宿舍楼施工组织设计

—>编制根据

1.1.《大田县第一中学学生宿舍楼施工招标文献》及答疑文献;

1.2.国家颁发关于建筑工程施工规范、工程质量脸收规范、招标文献、

施工图纸及补充资料中技术规定;

1.3.招标文献规定工期;

1.4.国家、福建省现行基本建设方针、政策;

一、工程所在她经济、交通、地形地貌、水文地质、物资材料供应和

气象状况,以及场区水、电、道路、通讯等建设条件;

二、我公司工程管理水平和技术水平,施工能力,拟投入本工程机

械、设备、人力、物力。

三、工程概况

(一)、本工程是大田县第一中学学生宿舍楼工程,由大田县规划建筑设计院设计,由三

明市建安工程造价征询有限公司所构成招标小组,面向社会招标。下面对其建筑

及构造进行简介。

㈡、工程建筑简介

本工程位于大田县第一中学校校园内,总建筑面积为4507平方米,

建筑占地面积为778平方米,建筑总高度为23.4米,涉及女儿墙

25.50米,建筑长度为47.4米,建筑宽度为16.68米。建筑层数

为六层,一层至三层为学生活动室,层高为4.4米,四层至六层

为学生宿舍,层高为3.3米。建筑耐火级别为二级,建筑级别为

三级,屋面防水级别为三级,二道防水设防。外墙采用新型环保

墙饰漆,楼梯位置采用玻璃幕墙。

㈡、工程构造简介

依照设计规定本工程主体构造合理使用年限为50年,抗震设防烈

度为六度,构造系为框架构造抗震级别为(框架四级,建筑抗震设防类

别为丙类设计基本加速度0.05g,属第一组)地面粗糙度为B类。

本项目工程采用独立基本。本工程校强度级别分别为柱C30,别的

为C25o钢筋采I级钢-HPB,川级钢-HRB400。

本工程框架梁跨度分别为7.2m、5.5m,主梁跨度分别为5.5m,次

梁3.6mo

本项目工程所用填充墙均为MU10粘土实心砖,用M5.0混合砂浆

砌筑。

本工程框架柱与填充墙之间均采用拉结筋为每隔500mm,设立2

根直径6mm钢筋,沿墙高全长设立。

㈢、工程地质

本工程地基承载力按《大田县第一中学宿舍楼工程地质勘察报告》,

以粉质粘土层为持力层,承载力特性值为120Kpa。

㈣、工程自然环境

1.现场施工条件

本工程地处学校内场地较为狭窄,东靠民房、南靠原有学生宿舍。

2.气候条件

据本地气象台提供气候状况如下:

年最高气温为38.7°C

年最低气温为-6.7℃

年平均气温为16°C

年平均湿度为80%

年平均降雨量1577.1mm

①本地从来是春天多雨季节.6-9月份常浮现暴风雨。

施工注意事项:

本工程预测5月动工,建设单位预定工期历时260天,也许遭受

不良气候影响,施工中应采用有效防范办法,本方案已考虑到了这一

点。

㈤、工程特点

①本工程整体构造较为简洁,屋面施工时放坡应要达到设计规定,

外墙设计采用新型环保墙漆,施工时应严格按照产品规定进行施工,

一层至三层高度较高施工时模板、木支撑及装修时满堂脚手架等属于计

算重点。

②工程地处闹市住宅区及商业通道,建筑物重要交通要道拥挤,人流量大。

③本工程由于场地条件及周边环境限制,除注意提高质量意识,

加强质量管理外,应重点贯彻安全、文明施工办法及做好与其池部门、

各专业协调工作。严格按施工总平面图搭设暂时设施,架设水电管线,

1)单位工程质量合格率100%;优良率90%

2)材料合格率:100%

七、3)质量事故:零。

八、4)安全事故:零。

九、施工布置

(一)、建立项目部组织管理机构:

1)组织办法:

①实行项目法管理,施工管理人员必要树立“质量为中心、管理

水平、效益上档次”指引思想,处处以身作则,切实做到“谁施工、谁

负责”,以质量为核心,采用IS09002质量管理保证体系系列原则,建

立质量保证体系及原则工艺流程。

②实行科学合理内部管理,实行项目管理全面负责制、工地工程

师技术管理负责制和施工班组责任制,履行全面质量管理活动,各流

水段设专职质量管理人员。

③以项目管理为首,成立强有力质量管理小组,以专职安全员为首,成立安全及消防管理

小组,以材料员为首,成立现场文明施工管理组,各个小组对工程施工质量、施工安全、消防及

文明生产进行跟踪检查监督,时时将质量及安全隐患扼制于萌芽状态之中。

2)管理网络

3)项目管理部管理人员岗位职责

1.项目经理

(1)对于项目技术、质量、安全、进度、成本控制和文明施工等监

督管理、考核验收、并全面负责。

(2)科学地组织和管理进入项目工地人、财、物资源,协调好工种

之间关系,做好人力、物力和机械设备调配与供应,及时解决施工中浮

现问题。

(3)认真贯彻国家和上级关于方针、政策法规及公司各项规章制度,自觉维护公司和职工利

益、保证工程能保质保量如期完毕。并保证公司下达各项经济技术指标全面完毕。

(4)在组织施工过程中,必要把安全工作各项防止、组级办法始终

贯彻于安全生产、施工全过程,做到管生产必要管安全。

(5)定期组织召开安全技术例会,分析施工中技术、安全、生产状

况,研究施工中遇到安全、技术重大问题,制定出实行解决办法。

(6)严格遵循公司制定月检、旬检制度,对浮现质量安全隐患要及时进行整治。

2.项目技术负责人

(1)对项目施工进度、工程质量、施工工艺等方面负重要领导责任。

(2)组织施工管理人员进行施工前图纸自审、会审工作,熟悉图纸、

严格按图纸和规范组织施工。

⑶遵循施工组织设计,按照其规定控制施工进度和施工质量,保

证各项目详细方案和办法贯彻。

(4)坚持技术交底、技术复核制度,并进行经常性施工现场检查,

及时发现和消除隐患,解决解决施工过程中浮现各种技术问题。

(5)开展双文明和技术革新活动,积极采用新技术、新工艺,推动技术进步。

(6)领导制定本项目安全教诲筹划,安全技术办法和安全生产管理制度,参加审查该工

程安全生产办法并组织实行、定期检查总结经脸,并加以推广。

3.专职质检员

(1)对项目分项工程质量进行过程监督和检查,保证创优目的实

现。

(2)对进场原材料、半成品进行质量监督,对於和砂浆搅拌、被覆

施工、各部位钢筋、校施工进行监控,严格计量工作。

(3)对每道工序进行检查、复核,有权对不合格产品责令整治或返

工,并会同关于领导进行解决。

(4)组织月、旬质量大检查,并对质量资料进行数理记录,编制记录报表。

4.材料员

⑴认真配合现场施工工作,依照单位工程施工进度筹划和工料分

析,制定单位工程材料,设备和工具供应筹划满足各工种用料规

定,组织材料进场,掌握市场信息,熟悉材料动态。

(2)对进场材料进行筹划管理和限额发放。

(3)严格规定按施工总平面图中做好材料堆场布置筹划,避免二次

运送,保持现场整洁,做到工完料尽地清。

(4)认真做好各种材料质量、品种、规格、数量脸收工作,加强成本观念,做到比质、比

价、比规格。

(5)仓库管理应按仓库位置特点进行合理布局、科学管理、清洁整洁、制度严密、货品应

分类,分期进行重点堆放,新久分堆、上轻下重、危险品堆放标记鲜明,便于月、季、

年终盘点。

5.实验员

(1)实验员必要依照施工现场实际状况,提前安排好各项实验准备

工作。

(2)开工前必要负责对砂、石、水泥、钢筋等物理性能实验,协助材料员严把材料质量关,

保证合格产品方可进场。

⑶在施工期间必要按规范规定,坚持做好砂浆、皎配合比,并依照施工进程做好试块,

保证试块组数,并按规定取样、制作、送检。

6.施工员

(1)配合项目经理和项目技术负责人组织对工人技术教诲,负责贯

彻单位工程施工组织设计或重要分某些项工程施工方案。

(2)做好施工准备,负责现场平面布置和管埋。

(3)参加图纸会审,解决设计变更负责向班组进行技术和安全交

底O

(4)贯彻执行施工规范,操作规程和质量平定原则,参加质量和安

全检查,

⑸跟班对分项工程每道工序进行质量检查,保证工程质量和安全

生产。

(6)负责单位工程定位、放线找平工作和核心部位技术复核。

(7)主持隐蔽工程验收和分某些项工程质量脸收和参加单位工程交

工验收。

(8)编制劳动力使用筹划,记录好施工日记,做好各项技术和经济

签证,负责保管和整顿各项技术资料,做到文明施工。

(9)组织班组泾济核算,提供单位工程结算资料。

加)协助技术负责人对工人进行遵纪教诲和安全生产常识教诲。上级部门或职工提出安全

问题,必要迅速采用有效办法贯彻整治,树立管生产必要管安全观念。

7、安全员

(1)协助项目经理并认真执行劳动保护、安全生产方针、政策、法

令、法规、规范原则,做好安全生产宣教工作,总结交流推广先进经验。

(2)经常进一步基层,指引下级安全技术人员工作,掌握安全生产

状况,调查研究生产中不安全问题,提出改进意见和办法,并对执行

状况进行监督检查。

(3)参加安全活动和安全检查,开展“信誉在我心中,安全在我手

中”宣教工作。

(4)参加审查施工组织设计(施工方案)和安全技术办法筹划、机

具、防护用品及作业环境进行监督检查。

⑸与关于部门共同做好新工人,特殊工种工人安全技术培训,考核和

发证工作。

⑹制止违章指挥、违章作业,遇险情有权暂停生产,并报领导解决。

(二)项目班子质量目的布置

为准时按质完毕工程施工任务,项目经理部实行项目管理,项目

经理统一协调布置实行施工工作,对工程质量、安全、进度、文

明施工及专业分包协商等方面全面负责。项目部下施工技术组、

质量检测组、安全监督组、材料供应组部门职责如下:

1.施工技术组

(1)编制重要项目施工方案和施工质量保证办法,就施工工艺和施

工质量保证办法向施工管理人员和生产班组全体人员作施工技术交底。

⑵执行《过程控制程序》,对核心、特殊过程进行监控、检查,保

证各种过程可以达到质量规定,并做好人、机、料调度。

(3)执行《工程分包控制程序》和《劳务分包控制程序》,负责组

织工程分包与劳务分包评价、选取和管理。

⑷执行《保护和交付程序》,健全各项基本管理,做好技术文献

资料和质量记录编制、控制、收集、整顿、归档工作。

2.质量检测组

⑴执行《纠正和防止办法程序》,对项目定位轴线和高程进行复测,以保证座标、标高精确性:

对最后工程质量有重要影响工序进行曲适当过程参数及产品特性控制。

⑵执行《记录技术应用程序》、《检查、测量和实验设备控制程序》,

对项目浮现重大质量波动或质量规定重大变化时实行评审并

督促办法实行。

⑶执行《过程检查和实险程序》和《最后检查和实验程序》,负

责工程施工过程质量监督和工程中间验收、分部交工、竣工交脸。

(4)执行《不合格品控制程序》,以防止使用和安装不合格品及不

合格工序未经解决而转入下道工序。

(5)执行《产品标记和可追溯性程序》,负责在施工全过程对原材

料、半成品进行必要标记,以使辨认和追溯。

⑹执行《工程回访、维修服务程序》。

3.安全监督组

(1)负责对施工作业环境与安全防护检查、监督。

(2)负责安全生产宣教,并督促安全交底工作实行和贯彻。

(3)定期组织检查安全生产和文明施工,对发出隐患整治检查书及

时督促整治。

(4)参加大型机械安装验收,制止违章使用设备和电源。

4.筹划成本组

(1)编制项目李、月、周进度筹划,组织分包商生产协调会,排除

生产阻碍,催办和检查会议提出问题,提交影响进度分析报告。

⑵汇编季、月记录资料,做好各种台帐、各种资料收集、分析。

⑶进行项目成本和子工序成本预测和过程控制,每月提出成本盈

亏分析报告。

5.材料供应组

⑴执行《物资采购控制程序》,负责物资采购筹划和催办。

(2)执行《顾客提供产品控制程序》,负责对物资(涉及甲供物资)

验证、贮存、保管、搬运、发放和标记布置和贯彻。

⑶执行《进货检查和实验程序》,负责对进货品资质量检查和实验,保

证不合格物资不得用于工程上。

⑷执行《搬运、贮存控制程序》,对施工过程中使用产品做好搬运、贮

存工作。

(三)施工段划分:

基本一主体构造一装修过程(水电及设备安装)--扫尾(竣工)。

①基本施工:先进行土方开挖,完毕后即进行验槽,钢筋和木模

随后安装,陵浇筑完毕后即进行土方回填。

②主体构造施工:集中施工框架木模、钢筋安装,各层模板拆除后即进

行填充墙砌筑。

③装修:待构造睑收后及时进行内外墙粉刷及楼地面施工,外墙采用

新型环保墙饰漆,施工时墙体含水率应低于8%方可施工。

④水电、消防、防雷设备安装应提前穿插进行,配合土建工程,照明安装、设备安装工程:待

主体竣工后,

五、施工准备工作

(一)技术准备

1.施工图自会审及施工调查:

①工程中标后,及时与关于单位获得联系洽商各准备工作,完善

前期各项工作,使准备工作更趋于实际,使施工工作顺利开展实行。

②开工前由公司技术负责人和公司生产、技术部门等专业人员会同

项目部人员构成二作小组,对招标文献、图纸进行熟悉、理解,掌握设

计师设计意图,对现场进行实地踏勘,掌握现场施工条件及各项资源。

组织图纸自会审,并与关于单位形成一次洽商。

③项目部组织各工种班组长进行分项工程技术交底,编制下发书

面交底材料,以便学习和查阅。

2.施工组织设计及施工图预算执行:

①拟订各施工机械设备、工料及劳动力筹划,并订货、进场、进行

人员进场教诲及技术交底工作。

②拟定施工办法、施工布置,划分施工段及施工顺序。

③编制施工组织设计质量目的筹划及施工图预算和施工成本预测。

④拟定现场各项管理制度,建立工程技术、质量、安全、材料管理机构,

贯彻负责人,制度责任制和管理职责范畴,成立QC小组,保证施工筹

划顺利实行。

(二)现场准备

1.测量、定位、放线:

①作好全现场控制网测量,依照给定国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面规

定,引到现场,设立场区内永久性控制坐标桩和水平基桩,建立工程测量控制网。

②通过测量定位、放线,拟定拟建工程位置,然后拟定各设施位置,

规格及水电线路走向等。

2.现场布置:

①依照工程施工耳面布置图,有序地进行生活暂时设施搭设、暂时用水

及暂时用电布设、机械就位规划、生产暂时设施、材料堆场规划及搭设。

②依照施工网络筹划,按工程先后缓急,组织施工人员、施工机械、施

工器具、周转筹划及施工用料陆续进场。

(三)施工暂时月水、用电量计算

1.施工暂时用电量安排

重要施工机械设备配备表

序单

机械名称型号位数量单机功率

1搅拌机JZC350台16KW

2砂浆机P3100台13KW

3施工升降机SSDB60/60台115KW

4钢筋弯曲机GW40台130KW

5电动卷扬机JJK-1台18KW

6切割机J3G2-400台12KW

7钢筋对焊机UN1-100台135KW

8插入振动器NXD-50台11KW

9平板振动器ZW-7台12KW

10冲击钻ZIC-MII-22台11KW

11水平仪DZS3-1台1

12

13

14

15

16

17

2.施工用水量计算:

①生产用水量q1

以工程最大校量计算最大施工用水量。最大胫量为192立方米,采

用现场搅拌胫,磴筑注时间。

192m3

H=4.5m7小时=42.7小时

a.模板浇水湿泄1670m2X10L/m2=1.7X101

b.胫养护780m2X300L/m2=23.4X101

共计:EQ=25.1X104L

按持续灌溉校42.70小时计算

q1=K1XK2XZQ/42.7X3600=1.05X1.5X25.1X104/42.7X

3600=2.57L/S

Ki——未预测施工用水系数取1.05

K2——现场施工用不均衡系数取1.5

ZQ------灌溉舲时耗水量(升)

H------持续灌溉硅时间(小时)

2.现场施工生活用水量q2

现场施工高峰期人数以50人计算,取每人每班用水量50Lo

贝Uq2=PiXN2XK3/8X3600=50X50X1.3/8X3600=0.11L/S

P1——现场施工高峰期生活人数(人)

N2——每人每班施工用水量(升)

K3——施工现场用水不均衡系数

3.生活区生活用水量q3

q3=PiXN3XK4/24X3600=50X100X2/24X3600=0.12L/S

P2——生活区现场高峰期施工人员

N3——生活昼夜所有生活用水定额,每昼夜为100升

K4——生活月水不均衡系数

4.消防用水量q4

取消防定额用水5=10L/S

5.总用水量Q:

由于q】+qz+q3=2.57+0.11+0.12=2.8L/S<q4

因此取Q=5L/S

6.管路计算:

用水量Q=5L/S,正常时间流速V取2.17M/S

D=4Q/nXVX1000=4X5/3.14X2.17X1000=0.003M

D——配水管直径(M)

Q——耗水量(L/S)

V—管网中水流速度(M/S)

进口管道D二30MM即可满足规定,施工用水D二25MM可满足规定。

六、投入重要施工机械及重要物资状况

(一)投入重要施工机械

重要施工机械设备配备表

机械名称型号单位数量单机功率

1搅拌机JZC35016KW

2砂浆机P3100台13KW

3施工升降机SSDB60/60台115KW

4钢筋弯曲机GW40台130KW

5电动卷扬机JJK-1台18KW

6切割机J3G2-400台12KW

7钢筋对焊机UN1-100台135KW

8插入振动器NXD-50台11KW

9平板振动器ZW-7台12KW

10冲击钻ZIC-MII-22台11KW

11水平仪DZS3-1台1

12

13

14

15

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(二)重要材料状况表

材料名称单位材料用量备注

水泥t

钢筋t

中粗砂M3於用

石子M3

细砂M3粉和]用

原木M3

模板M2

钢支撑t

实心砖千块

毛竹根脚手架

地砖M2

彩色石子t

白水泥t

七、重要施工办法

(一)施工测量:

(1)、轴线控制:

根据甲方提供原始坐标点或国家永久性控制坐标和水准点,按建筑物总平面规定,引到

现场,设立场区内永久性控制坐标班和水平基板,建立工程测量控制网,作为施工中恢

复轴线根据。建立单位工程平面轴线控制网。

(2)、高程控制:

单位工程标高和传递,依照施工图或规划图指定水准点,将士

0.000点转到建筑物中部,不受影响可长期保存位置做为施工用基

准点。

(3)、沉降观测:

该工程为框架构造,单位工程沉降观测特别重要,因此按规定设立观测点、基准标点。

①观测从主体施工进行开始,每施工完毕一层观测一次,直至封

顶,装修阶段,一种月观测一次,交工后移送建设单位继续观测。

②施工阶段由专人使用专用仪器,严格按操作规程进行观测和记

录,若发现异常状况,及时与关于部门联系,研究妥善解决。

③观测埋设点符合规定,做明显标志,施工中谨慎保护,严防被

碰撞。

(二)施工顺序

依照本工程特点,工期规定短,质量规定高,结合我单位既有机

械设备、技术水平及以往积累施工经验,在施工中贯彻“抓管理、

保工期、精施工、保质量、保安全、高效益、创信誉”指引思想,

文明施工。

施工顺序:基本T主体构造-►水电预埋T安装T装修施工

(三)施工办法:

1.基坑开挖:

(1)施工现场应按建筑设计总平面图拟定范畴和粗平标高进行平整,

并做好挖填土方立衡。

(2)清除地表影响工程质量软土、腐植土、垃圾、草皮等,对不适当

作土料或地基土稻田淤泥,应分别状况采用挖除。

⑶基坑开挖工程应认真研究整个建筑场地工程地质和水文地质资

料进行施工组织,施工操作必要严格按照施工规范进行。并做好边坡稳

定性验算,应主意对基坑边邻近建筑物影响。验算时,应考虑坡顶堆

载、地表积水和邻近建筑物影响等不利因素,必要时应采用支护办法。

(4)本工程工期短因而地基施工采用机械开挖,机械开挖时土方量

较多,施工场地小,考虑到土方暂时堆放问题,施工时分为三段进行,

流水施工办法。

⑸对开挖后地基土质如达不到设计规定,应及时与关于部门联系,

并获得有效办法。

2.地基施工:

基坑开挖验收后,应及时进行基本施工。应对轴线及标高进行详细

复核和校对,校对精确后方可进行基本模板制作安装,随后进行基本

钢筋安装及胫浇揭。

3.框架柱、楼板模板施工

柱及梁板模均采用1830X915X18mm七夹板,局部板拼缝采用松

木模板,由于工程一层至三层层高较高,因而所有模板支撑均采用直

径为48X3.5钢管和工具式钢管支撑,楞木采用50X100mm松木楞,牵

杆采用直径48X3.5钢管。

梁板跨度24m时,以防下沉,模板应起拱,起拱高度宜为全跨长

度0.2~0.3%o

柱模安装遵循先低后高,柱箍逐渐加固递增而上。柱墙模板应按规

定设立清扫口,梁板模应在支撑体系基本完毕后,且标高经复核无误

后,方可铺设楞木,梁底板及侧模。

①楼板模板安装时,先把靠梁模旁搁栅先摆上,等分隔栅间距,

摆中间某些隔栅,最后在隔栅上铺钉平板模板。

②模板拆除应严格按拆模试块强度执行,并符合DBJ13-20-99规

定。

③准一保证沟造各部形状、尺寸和相对位置精确。

④稳一模板支撑要牢固,构造整体稳定,模板不能有位移。

⑤密一接缝严密,防止漏浆。

⑥平一表面平整、光洁,保证衬砌外观质量。

⑦会强度达到设计规定70%以上,方可拆模。

⑧拆模后模板要及时清理、整修。

模板支撑系统详见《模板支撑大样图》

4.钢筋工程

依照施工图中各型号、规格钢筋数量制定材料采购和加工筹划。施工前,组织施工人员进

行技术交底,熟悉图纸及构造形式应严格按施工图及关于施工规范进行施工。

⑴对于柱梁纵向筋或贯通筋,其直径220mm采用对焊钢筋接头,

直径8mm则采用竖向电渣压力焊连接,以保证各种钢筋整体性,从

而达到整体受力良好状况。

(2)梁、板筋绑扎前,应按设计间距弹线划分,绑扎过程中应及时

保护层规定衬垫预制块,同步纵横钢筋交叉点所有绑扎牢固,对于板

负弯筋绑扎,两端则应加衬马镜钢筋,以达到踩踏过程中不变形和保

证其有效位置。

(3)柱梁节点抗震加密区箍筋采用焊接骨架网,以保证箍筋间距。

⑷楼板钢筋施工应按DBJ13-20-99规定施工,防止楼板裂缝。

5.於工程

⑴本工程经采用现场搅拌舲,施工中应严格按照实验室提供於施

工配合比,严把材料质量关,应对每一批进场石子和砂子进行检查,

石子强度要达到规范规定,含泥量不不不大于2%,级配应符合

JGJ53-79规定。砂子含泥量不不不大于5汕级配应符合JGJ52-79规定。

⑵严格按照规范进行对构件各部位坍落度规定进行控制,及搅拌

时间应按规范GBJ204-83规定,普通不少于60秒。

(3)柱会自高处倾落高度不超过3米,因而柱高度超过3米应从预

留灌溉孔洞或使月串筒下料灌溉,灌溉竖向构造(柱墙)舲前,底部应

先填以5-10cm厚与胫同标号成分水泥砂浆,胫水灰比和坍落度应随灌

溉高度上升而递减。

⑷每层柱胫灌溉应一次持续灌溉不留施工缝,柱墙腔施工缝拟留

设在楼板面或梁底面50700mm处,梁板於普通不留施工缝,必要时施

工缝应留置在次梁跨中1/3范畴内。

(5)梁板经灌溉顺序应采用“倒退法”,遇深梁时,梁应分层持续

灌溉,每层20-30cm,同步应考虑梁於灌溉与板胜灌溉搭接时间,禁

止在梁与楼板交接处人为形成施工缝。

⑹柱、梁、板砂振捣采用插入式振动器和平板式振动器为主,人

工钢钎捣固为辅,插入式振动器宜采用快插慢拔,振动时间应以浮现

泛浆为准,同步插点距离应在振动棒有效半径1.5倍范畴内。

(7)楼梯龄与楼板一起灌溉顺序自下而上进行,先振实斜板校,当

达到踏步位置时与踏步舲一起灌溉,不断向上推动,并随时将踏步上

表面抹平,施工缝宜设在楼梯段中间三分之一范畴内。

(8)经灌溉完毕后,应在12小时内用麻袋覆盖浇水养护,养护时间

普通不少于14天。

(9)楼板及施工尚应按DBJ13-20-99规定施工,防止楼板裂缝。

6.砌体工程施工

本工程框架构造填充墙为实心砖墙,故其填充墙施工中应注意如

下:

(1)砖强度除应满足设计规定外,砖在运至工地应堆垛整洁避免损

坏其外观尺寸,又可增进现场文明施工。

⑵砖砌体要严格按施工验收规范施工,其砂浆应严格按配合比进

行配备,并应采月机械搅拌,保证其强度和均匀度。

⑶砌体过程中要经常检查墙体垂直度和表面平整度,检查门窗口

里外角,做到五皮一吊线,十皮一靠尺,每砌十皮砖,必要进行刮缝,

划缝深度为10mm左右,划完后用笞帚清扫墙面。墙体每日砌筑高度以

不超过1.8m为宜。

⑷木砖预埋,木砖应做成大小头并做防腐解决,预埋时小头在

外;大头在内,数量按洞口高度考虑,其部位在洞口上下二皮转处开始,

中间均匀分布,间距不不不大于400mm。

(5)填充墙顶支与梁交接处,应采用实心豉斜物,斜长宜60度左右,

砌筑砂浆应饱满,且斜砌砖应待填充墙砌完7天后,方能砌筑。

(6)做好拉结筋预埋工作,砌筑时应严格按规范或设计规定,放置

好拉结筋,并派专人检查复核,保证拉结筋预埋精确。

7、装饰工程施工

装修工程要贯彻“合用、安全、经济、美观”八字方针,严格把

握材料选用和精心制定施工工艺。

1)墙面、天棚高档抹灰施工要点

⑴抹灰前必要先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,

弹出准线和墙裙、踢脚板线。

(2)室内墙面、柱面阳角和门洞阳角,可用1:2水泥砂浆抹出护角,

护角高度为1.8m,每侧宽度不不大于50mm。

(3)基层为舲时抹灰前先刮素水泥浆一道,抹混合砂浆时,应先刷

108胶(掺量为水泥重量10-15%)水泥浆一道。

(4)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角一面用线找直,然后在墙角

另一面靠尺抹上砂浆。

(5)钢筋段楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥一道。

(6)天棚抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为根据,

先抹顶棚四周,周边找平。待底子灰6-7成千时进行抹面。

⑺外墙分格线应采用铝合金17mm型槽预埋。

(8)墙面、天棚抹灰质量要达到阴阳角垂直、平面平整、细致。

2)外墙装饰漆施工

⑴规定墙面干燥(含水率低于8%),无油污。

(2)清理墙、柱表面起皮及空鼓,将灰渣铲干净,分格线与墙面结

头处要打磨平直,并把分格线内灰尘扫净。

(3)刮腻子:遍数可由墙面平整限度来拟定,普通为三遍,第一遍用

钢光匙竖向满刮,接头不得留槎,最后收头要干净平顺。干燥后将

浮腻子及斑迹磨平,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙

横向满刮,材料及办法同第一遍腻子,干燥后将浮腻子及斑迹磨平,

再将墙柱表面清扫干净。第三遍用抹灰钢光匙竖向满刮,材料及办

法同前俩遍腻子,干燥后用砂布磨平磨光并清扫干净。

⑷涂刷底漆:使用专用工具(滚筒、刷子),内墙天棚涂刷顺序是

先刷天棚后刷墙面,外墙是先上后下,涂料使用前应先搅拌均匀,

恰本地稀释,涂刷时,从上往下,从一头开始,逐渐向另一头推动,

要上下顺刷,互相衔接,避免浮现干燥接头。待第一遍底漆干燥后,

复补腻子,赋子干燥后用砂布磨平磨光,清扫干净。

⑸刷第二遍底漆和第一、二遍面漆操作规定同第一遍,使用前要充

分搅拌均匀。第二遍面漆施工后不要打磨。

(四)给排水管道施工技术方案

4.1本工程给排水管道概况和特点

本工程给排水工程涉及生活给水系统、污水系统、消防系统。以都

市自来水作为给水水源。

4.2埋地管道沟槽开挖及埋地管道施工

4.2.1开挖准备

(1)放线测量水准点应由建设单位提供,水准点精准度不低于四

等;

(2)由建设单位提供原有地下工程竣工图;

(3)沿管道线路应设暂时水准点,并用水准导线与固定基准点连

接;

4.2.2管沟开挖

(1)开挖办法选取:普通状况下采用人工办法开挖,

人工办法清渣,机械运送。

(2)管沟开挖型式尺寸:施工期适逢雨季,因而管

沟需要采用较大边坡,边坡坡度普通设立为1:1.25,可依照详细地质

状况加大或缩小。沟底尺寸如表3.2.2所示。

管沟沟底宽度表3.2.2

管道公称直沟底宽度W(m)

径W1(沟深HW1.5m)W2(沟深H>1.5M)

DN(mm)

50—750.6W7+0.2(H-1.5)

100—2000.7

(3)开挖规定:

开挖出土石方应及时运出,好土就地堆放需距管沟边沿0.5m以外,

且堆置高度不超过1.5m;

地下水位高处或发生降雨时,采用潜水泵及时排除沟内积水或减

少水位,不应使沟内长时间积水;

开挖时遇到与地质勘察资料不符或隐蔽记录不符状况,应及时与

监理单位获得联系,与关于单位共同协商解决;

如机械挖土时,沟底应留出厚度150—300mm土层,人工清理至设

计标高。

4.2.3管道敷设

(1)做好管子在吊运及下沟时应采用可靠保护办法如采用软吊带,

平稳下沟。稳管时管子必要仔细对准中心,稳好管子应复测其坐标、标

高和坡度。管底应与管基紧密接触。

(2)管道穿墙或穿基本处,应设预留孔或安装套管,预留孔或套

管内管段不得有接口。

(3)管道接口处应挖工作坑以满足接口。

(4)一段管线敷设完毕,暂时停止继续敷设时,应及时封闭管口,

以防杂物、泥土进入。

4.3给排水管道安装规定

4.3.1管道安装前,必要清除内部污物。

4.3.2给水管道使用前,应进行水冲洗,直到将污浊物冲净。

4.3.3管道支吊架应位置对的,埋设牢固。

4.3.4给水管道安装规定

(1)给水管室内均暗装,给水管采用PP-R管,采用热熔接口。

(2)给水管穿混凝土墙应预埋套管保护。

4.3.7排水管安装

(1)室外埋地排水管采用专用地埋管。

(5)自流排水管坡度必要严格按施工图规定施工,未注明处采用

原则坡度。

4.4管道安装容许偏差如表3.4所示

管道敷设安装容许偏差

表3.4

项目容许偏差(mm)

坐标架空及管沟室外25

室内15

埋地60

标高架空及管沟室外±20

室内±15

埋地±20

水平管平直度DNW1002L%。且W50

DN21003L%。且W80

立管垂直度5L%。且《30

成排管道间距50

交叉管外壁或隔热层间距20

4.5系统水压(注水)实验

4.5.1给水管线、消防栓给水系统,应进行水压强度实险,排水管

线则进行充水实验。

生活给水系统液压实验压力为1.2MP。消防栓给水系统实验压力

1.5Mpa0

4.5.2实验准备

(1)管道压力实验前,应按设计规定安装敷设完毕,经共检合格,

未进行土方回填,钢管应所有裸露。

(2)实脸用压力表应不少于两个,精度级别不低于1.5级,量程

为实脸压力1.5—2倍;

(3)管线上应设高点放空和低点排液;

(4)不参加实验设备、消火栓等应加以隔离。

4.5.3给水管道压力实验

强度实验时应缓慢升至实验压力,保压10分钟,检查有无异常现

象,压力降不应不不大于0.05Mpa,然后将压力降至工作压力,无渗

漏现象则实验合格:

4.5.4排水管道压力实脸

(1)管道敷设完毕先进行内部检查,施工完毕,查看有无异物等,

施工完可分段封口实验,或用暂时管将两侧管段联通进行实验;

(2)一

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