船舶服务甲板设备维保技师（初级）考试试卷及答案

船舶服务甲板设备维保技师（初级）考试试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.锚链的标准链节分为普通链节、加大链节和______。2.绞缆机常用的制动装置类型有带式制动和______。3.起货机钢丝绳的安全系数应不小于______。4.甲板机械液压系统的工作油温一般应控制在______℃以内。5.应急起货机每月需进行不少于______分钟的试运转。6.直径16mm以下的钢丝绳断丝超过______根时需报废。7.锚机的额定拉力单位通常用______表示。8.系泊设备中常用的缆绳类型有尼龙缆、钢缆和______。9.甲板机械日常保养需检查各部件的______情况。10.锚链连接卸扣的强度应不低于______的强度。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.锚机刹车带磨损至原厚度的（）时需更换。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/52.起货机钢丝绳编接长度应不小于钢丝绳直径的（）倍。A.10B.15C.20D.253.液压油的更换周期一般为（）个月。A.6B.12C.18D.244.锚链的节数标记通常用（）表示。A.油漆B.金属牌C.链环涂色D.刻字5.绞缆机操作时，应先（）再启动。A.松开刹车B.挂合离合器C.检查缆绳D.启动油泵6.甲板机械的接地电阻应不大于（）Ω。A.2B.4C.6D.87.应急起货机的电源类型通常为（）。A.主电源B.应急电源C.备用电源D.岸电8.钢丝绳表面出现（）时需报废。A.轻微磨损B.断丝1根C.严重锈蚀D.局部压扁9.锚机过载保护装置的动作值应设定为额定拉力的（）。A.110%B.120%C.130%D.140%10.系泊设备中缆桩的间距应不小于缆绳直径的（）倍。A.5B.10C.15D.20三、多项选择题（共10题，每题2分，多选、少选、错选均不得分）1.甲板机械维保的主要内容包括（）。A.清洁B.润滑C.紧固D.检查2.锚机的安全保护装置有（）。A.过载保护B.断链保护C.刹车保护D.限位保护3.液压系统故障的常见原因有（）。A.油液污染B.泄漏C.油温过高D.元件磨损4.钢丝绳的检查项目包括（）。A.断丝数B.磨损量C.锈蚀程度D.编接质量5.系泊设备的组成部分有（）。A.缆桩B.导缆孔C.绞缆机D.锚链筒6.起货机的日常检查要点有（）。A.钢丝绳状态B.刹车性能C.液压油位D.限位开关7.甲板机械润滑脂的选择要求有（）。A.耐水性B.耐高温性C.抗磨性D.与部件匹配8.应急设备的检查项目包括（）。A.电源B.运转性能C.润滑D.安全装置9.锚链的维护保养方法有（）。A.清洗B.涂油C.检查磨损D.更换链节10.甲板机械的安全操作规程包括（）。A.禁止超载B.定期检查C.操作前确认D.故障时停止使用四、判断题（共10题，每题2分，正确打√，错误打×）1.锚机刹车带磨损到原厚度1/3时需更换。（）2.不同品牌的液压油可以混合使用。（）3.起货机空载时可高速运行。（）4.锚链连接卸扣的强度应与链节相同。（）5.甲板机械的接地电阻应不大于4Ω。（）6.应急起货机每月需试运转一次。（）7.绞缆机可同时收放两根不同方向的缆绳。（）8.钢丝绳润滑只需在表面涂油即可。（）9.锚机的额定拉力是指最大拉力。（）10.系泊设备的缆绳应避免与尖锐物接触。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述锚机刹车装置的检查要点。2.简述起货机钢丝绳的日常保养方法。3.简述液压系统泄漏的排查步骤。4.简述系泊设备的日常检查内容。六、讨论题（共2题，每题5分）1.甲板机械液压系统常见故障及排除方法有哪些？2.锚链维护不当可能导致的安全隐患及预防措施是什么？---答案部分一、填空题答案1.末端链节2.盘式制动3.54.605.106.107.千牛（kN）8.聚酯缆9.连接紧固10.锚链二、单项选择题答案1.B2.B3.B4.C5.A6.B7.B8.C9.B10.B三、多项选择题答案1.ABCD2.ACD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.√2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.√五、简答题答案1.锚机刹车装置检查要点：①检查刹车带磨损（原厚度1/3需更换）；②确认刹车带与制动轮间隙（0.5-1mm，均匀）；③测试刹车油缸/气缸行程，动作灵活；④检查弹簧拉力，无松弛断裂；⑤空载+负载制动测试，可靠有效；⑥管路无泄漏；⑦限位开关动作准确；⑧记录检查情况。2.起货机钢丝绳日常保养：①每日查断丝（16mm以下超10根报废）、磨损、锈蚀；②每班清洁油污泥沙；③每周涂专用润滑脂（渗入绳芯）；④避开尖锐物摩擦；⑤禁止打结扭曲，避免急停急放；⑥每月查编接部位；⑦调整磨损严重段位置；⑧建钢丝绳台账。3.液压系统泄漏排查步骤：①外观查油迹；②额定压力下保持5分钟，找泄漏点；③分段排查（油箱→泵→阀→管路→执行机构）；④拧紧松动接头，换损坏密封圈；⑤查密封件老化/磨损；⑥查管路裂纹腐蚀；⑦修复后复测无泄漏；⑧记录结果定预防措施。4.系泊设备日常检查：①缆桩无裂纹变形，螺栓紧固；②导缆孔衬套无磨损脱落，表面光滑；③绞缆机刹车/离合器正常，油位达标；④缆绳无断丝、老化；⑤锚链筒内壁无严重磨损，排水孔通畅；⑥索具（卸扣、滑车）无变形裂纹；⑦安全装置（限位、过载）有效；⑧记录问题及时报修。六、讨论题答案1.液压系统常见故障及排除：①油温过高：换清洁油、洗散热器、限负载；②压力不足：换磨损泵、紧固接头、调溢流阀；③动作缓慢：换合适粘度油、洗管路、换密封件；④异响：排气、换轴承、清元件；⑤泄漏：换密封件、拧紧接头、换管路。日常需定期换