电梯维修保养操作流程与标准

电梯维修保养操作流程与标准电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直运输工具，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全。科学规范的维修保养是确保电梯安全、稳定、高效运行的基石。本文旨在阐述电梯维修保养的标准化操作流程与核心技术标准，为电梯维保从业人员提供系统性的作业指导。一、保养作业前准备在任何保养作业开始前，充分且细致的准备工作是确保作业安全与质量的前提。（一）安全防护措施确认1.作业告知与警示：抵达作业现场后，首先应在电梯机房、基站及作业层门口显著位置设置“正在维修，请勿使用”或“电梯保养，暂停使用”等警示标识，并拉起警示带，防止无关人员误入或误操作。若涉及多楼层作业，应在各相关楼层门口同步设置警示。2.个人安全装备：作业人员必须按规定穿戴好安全帽、绝缘鞋，根据作业需要佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品。3.电梯状态确认与切换：*前往机房，确认电梯主电源开关状态。*在轿厢内或基站呼梯，确认电梯当前位置及运行状态。*严格按照操作规程，将电梯切换至“检修状态”。通常包括：切断主电源，在主电源开关处悬挂“正在维修，请勿合闸”警示牌，取出电梯钥匙；进入轿厢或轿顶，将检修开关拨至“检修”位置，确保电梯只能点动运行。对于有独立检修控制的，应确认其有效性。（二）工具与物料准备根据本次保养计划及电梯型号，准备好所需的常用工具（如万用表、扳手、螺丝刀、塞尺、卡尺、毛刷等）、专用工具、清洁用品（抹布、清洁剂）、润滑油（脂）、备品备件（如保险丝、接触器触点、导向轮轴承等易损件），并确保工具完好、计量器具在有效期内。（三）技术资料与作业指导查阅复习待保养电梯的技术资料、维护保养说明书及相关作业指导书，明确本次保养的具体项目、技术参数要求及注意事项。二、保养作业实施保养作业实施应遵循由上至下、由内至外、先静后动、先易后难的原则，对电梯各系统进行全面细致的检查、清洁、润滑、调整及紧固。（一）机房设备保养1.曳引机：*外观检查：检查曳引机本体有无漏油、渗油现象，电机外壳有无破损、变形。*运行检查：在检修状态下点动运行，聆听曳引机运行有无异常噪音、振动。检查电机轴承温度是否正常（一般不超过环境温度40℃，表面温度不超过80℃）。*油位与油质检查：检查减速箱油位是否在规定刻度范围内，油质是否清澈，有无乳化、变色、异味。按需添加或更换符合规格的润滑油。*曳引轮与导向轮：检查轮槽有无严重磨损、不均匀磨损或油污，轮缘有无裂纹。检查轴封是否完好，有无渗漏。*制动器：检查制动弹簧有无变形、断裂，制动间隙是否均匀（通常为0.5mm-0.7mm），制动瓦磨损是否在允许范围内，制动轮表面是否光洁，有无油污。手动松闸装置是否灵活可靠。2.控制柜：*清洁：用干燥毛刷或压缩空气（无水分）清除柜内灰尘、杂物，特别注意印制电路板、接触器、继电器、接线端子排等处的清洁。*检查：检查各元器件有无烧蚀、变色、变形、松动，导线连接是否牢固，绝缘层有无破损。检查各接触器、继电器触点有无烧毛、熔焊，必要时进行清洁或更换。检查熔断器（保险丝）规格是否正确，有无熔断。*接地：检查控制柜接地是否牢固可靠，接地电阻应符合规范要求。3.限速器：*清洁与检查：清洁限速器本体及钢丝绳，检查限速器轮槽有无磨损，转轴是否灵活，有无卡滞。*动作验证：手动触发限速器，检查其电气开关是否可靠动作，机械制动部分是否灵活。（此项可结合安全钳联动试验进行，或按周期进行）。（二）井道内设备保养1.导轨与导靴：*导轨：检查导轨工作面有无油污、锈蚀、划痕、变形，导轨连接板螺栓有无松动。清洁导轨表面。*导靴：检查轿厢导靴和对重导靴的磨损情况，靴衬有无裂纹、老化，间隙是否适当。滑动导靴应检查润滑情况，按需加注润滑油；滚动导靴检查滚轮转动是否灵活，有无异响，轴承有无松动。2.曳引钢丝绳与补偿链（缆）：*钢丝绳：检查钢丝绳张力是否均匀，有无断丝、断股、锈蚀、变形、扭曲、打结、磨损（特别是绳头、曳引轮槽内、绕过导向轮处）等现象。检查钢丝绳润滑情况，按需涂抹专用钢丝绳润滑油（注意用量，避免油污滴落到井道内）。检查绳头组合是否牢固，弹簧有无裂纹，螺母有无松动。*补偿链（缆）：检查补偿链（缆）有无异响、撞击，连接是否牢固，导向装置是否完好。若为补偿缆，检查外皮有无破损，内部钢丝绳有无锈蚀断丝。3.随行电缆：检查随行电缆有无老化、破损、扭曲、打结，固定是否牢固，在运行中有无与井道部件干涉、摩擦现象。4.层门与门锁装置：*层门：在各楼层检查层门外观，有无变形、损坏。手动开启层门（需在确保安全的前提下，如电梯已在检修状态且确认轿厢位置），检查开关是否顺畅，有无卡滞。关闭层门，检查门锁是否可靠锁闭。*门锁装置：检查门锁钩子锁啮合深度是否足够（一般不小于7mm），锁舌伸缩是否灵活。检查门锁电气触点是否清洁、接触良好。检查层门地坎有无异物，滑槽是否畅通。5.缓冲器：检查缓冲器有无损坏、漏油（液压缓冲器），油位是否正常。检查缓冲器与轿厢、对重的撞板间隙是否符合设计要求。6.极限开关与限位开关：检查开关安装是否牢固，撞弓位置是否正确，开关动作是否灵活可靠。（三）轿厢与层门地坎保养1.轿厢内部：*清洁：清洁轿厢内壁、轿顶、轿底、操纵盘、指令按钮、通风装置、照明灯具。*检查：检查轿厢内操纵盘按钮是否灵敏，指示是否正常。检查照明、通风是否完好。检查轿厢内报警装置（紧急呼叫、对讲、警铃）是否有效。检查轿厢平层精度（在各楼层停靠时，轿厢地坎与层门地坎的高度差）。检查轿厢导靴（同井道内检查）。*安全装置：检查轿厢安全窗（门）及安全开关是否完好有效。检查轿厢称重装置是否准确（必要时进行校准）。2.轿门与门机系统：*轿门：检查轿门外观，开关是否顺畅，有无异响、卡滞。检查轿门地坎有无异物，滑槽是否畅通。*门机：检查门机运行是否平稳，有无异响。检查门机皮带（或链条）松紧度是否合适，有无裂纹、磨损。检查门机各连接部件有无松动。检查轿门门锁装置（同层门门锁）。*安全触板/光幕：检查安全触板是否完好，动作是否灵敏；光幕发射器与接收器是否清洁，安装是否牢固，光束是否完整，动作是否可靠（用异物遮挡光幕，门应立即停止关闭并反向开启）。3.层门地坎：逐楼层清洁层门地坎内的杂物、尘土，确保门的正常开关。（四）底坑设备保养1.清洁：清除底坑内的积水、油污、杂物、尘土。2.缓冲器：再次近距离检查缓冲器状态（同井道内检查）。3.限速器张紧装置：检查张紧轮运行是否灵活，有无异响，重锤是否完好，有无锈蚀卡滞。检查张紧装置电气开关是否可靠。4.补偿链（缆）导向装置：检查导向装置是否牢固，有无损坏。5.底坑急停开关：检查急停开关是否完好，动作是否可靠。6.对重防护：检查对重下方的防护栏（或对重块）是否牢固。（五）电气控制系统功能检查1.操纵盘与召唤盒：检查各楼层召唤按钮、轿厢内指令按钮、开关门按钮、选层按钮等是否灵敏有效，指示灯是否正常。2.平层精度：在正常运行状态下，测试电梯在各楼层的平层精度，应符合相关标准要求。3.开关门功能：检查电梯自动开关门是否顺畅，有无异响，开关门速度是否正常，关门力是否在规定范围内。4.安全回路：模拟安全回路中各安全开关（如极限开关、安全钳开关、限速器开关、缓冲器开关、门联锁等）的动作，检查电梯是否能立即停止运行或无法启动。5.运行功能：在正常运行模式下，进行上下行全程运行试验，检查电梯运行是否平稳，有无异常振动、异响，换速是否平稳，到站钟是否正常。三、保养作业收尾（一）现场清理与恢复1.清理作业现场，将所有工具、物料、废弃物（如废油、旧抹布等）带离井道及机房，确保井道、机房、轿厢内干净整洁。2.将所有临时拆除的部件（如防护罩、盖板）重新安装到位并固定牢固。3.确认所有检修开关已拨回正常位置，取下主电源开关处的警示牌。（二）电梯试运行与功能验证1.在机房，由专人监护，合上主电源开关。2.在轿厢内或基站，将电梯恢复至正常运行状态。3.进行多次空载上下行试运行，重点检查：*电梯启动、运行、制动是否平稳，有无异响。*开关门是否正常顺畅。*各楼层平层是否准确。*各安全保护装置功能是否正常。*操纵盘、召唤盒等指令是否正常响应。（三）记录与报告1.填写保养记录：详细、准确地填写《电梯保养作业记录表》，内容包括保养日期、电梯编号、保养项目、检查结果、发现的问题、处理措施、更换的备件、试运行情况等。对于未处理的问题，应注明原因及后续计划。2.客户沟通与签字确认：向使用单位管理人员简要汇报本次保养情况及发现的问题，双方签字确认保养记录。3.问题反馈与跟进：对于保养中发现的重大安全隐患或需进一步处理的问题，应立即向相关负责人汇报，并及时安排整改。四、保养质量标准与验收电梯保养后应达到以下基本标准：1.运行性能：电梯运行平稳，启动、制动无明显冲击，运行中无异常震动和异响。平层准确，开关门顺畅。2.安全装置：所有安全保护装置（限速器、安全钳、缓冲器、门联锁、极限开关等）功能完好，动作可靠。3.零部件状态：各零部件齐全、完好，连接牢固，无松动、变形、裂纹、严重磨损等现象。4.润滑状况：需润滑部位均按规定加注或更换润滑油（脂），润滑良好。5.清洁度：机房、井道（可视部分）、轿厢、层门地坎等保持清洁，无油污、杂物。6.