马路砖路面铺设施工方案

马路砖路面铺设施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程范围本次施工段为××市××路（K0+620—K1+480）机动车道、非机动车道及人行道，总面积18600㎡，其中机动车道11200㎡采用80mm厚高强混凝土马路砖（抗压≥60MPa），非机动车道4300㎡采用60mm厚通体砖，人行道3100㎡采用50mm厚仿石透水砖。1.2编制依据(1)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12022；(2)《混凝土路面砖》GB/T286352020；(3)《透水砖》JC/T9452021；(4)××市住建局《城市道路占道施工交通组织管理办法》（2023修订）；(5)××集团《绿色施工管理标准》Q/××2042023；(6)设计图纸及2024年3月15日图纸会审纪要；(7)现场踏勘报告（编号202403XC07）。第二章施工准备2.1现场交接由建设单位组织监理、设计、管线产权单位进行“四方交底”，形成《现场交接单》，明确17条既有管线平面坐标、埋深、管径及保护方式；对3处军用光缆、2处DN800给水主管设置1.2m宽警戒带并悬挂夜间LED警示灯。2.2测量放线(1)采用莱卡TS16全站仪按10m一个断面放出道路中心线，允许偏差≤2mm；(2)使用自动安平水准仪DS05进行四等水准闭合测量，闭合差≤±12√Lmm；(3)每50m设置一处高程控制桩，桩顶钉入Φ6mm不锈钢测量钉，并用C20混凝土护墩（200mm×200mm×150mm）固定；(4)砖缝分格线用1.5mm厚尼龙绳拉通，交叉点用喷漆标识，确保缝宽3mm±0.5mm。2.3材料进场检验(1)马路砖：每500㎡为一验收批，抽检50块做抗压、抗折、吸水率、冻融循环（40℃±2℃，50次）；(2)干硬性水泥砂浆：采用M15预拌砂浆，罐车到场后2h内用完；(3)粗砂垫层：细度模数2.6—3.0，含泥量＜2%，进场400m³为一检验批；(4)透水砖：透水系数≥1.0×10⁻²cm/s，按1000㎡一批次复检；(5)所有材料随车提供合格证、出厂检验报告、绿色建材三星认证标识，缺一拒收。2.4交通组织(1)向交警大队申报《占道施工交通组织方案》，审批编号2024JT088；(2)施工段采用“半幅封闭、半幅双向通行”模式，围挡使用2.5m高装配式PVC彩钢围挡，上部安装喷淋降尘系统，喷头间距1.5m；(3)设置三级诱导标志：上游300m预告、150m导向、30m夜间频闪警示；(4)安排4名经交警培训的专职交通协管员，高峰时段（7:00—9:00，17:00—19:00）手持发光指挥棒值守。第三章工艺流程与操作要点3.1机动车道80mm厚马路砖3.1.1路基验收压实度≥95%（重型击实），平整度3m直尺≤10mm，高程±10mm，不合格段落用18t振动压路机补压或铣刨重做。3.1.215cm厚级配碎石垫层(1)碎石粒径5—40mm，分层铺筑，每层≤15cm；(2)先静压2遍、再振压4遍，轮迹重叠1/3轮宽；(3)压实度≥96%，现场用核子密度仪检测，每200㎡1点。3.1.38cm厚C20混凝土基层(1)采用滑模摊铺机一次成型，坍落度30—50mm；(2)每5m设置一道缩缝，缝内填20mm×8mm沥青杉板；(3)表面用钢抹子原浆收光，平整度3m直尺≤5mm；(4)养护采用无纺布+塑料薄膜双层覆盖，洒水7d，每天4次。3.1.43cm厚M15干硬性水泥砂浆找平(1)砂浆现场拌合，水灰比0.4—0.45，手握成团、轻捏即散；(2)铺宽≤2m长臂刮尺整平，坡度1.5%双向，平整度3m直尺≤3mm；(3)自拌合至砌砖完成≤2h，超时废弃。3.1.5铺砌(1)按“纵向基准线→横向拉线→逐块嵌挤”顺序，从低向高铺设；(2)使用1.2kg橡胶锤敲击，水平尺检测相邻块高差≤1mm；(3)砖缝用2mm厚塑料十字卡控制，随铺随取出；(4)每铺20㎡用3m铝合金靠尺复查，不合格立即翻修。3.1.6振实与灌缝(1)铺完30㎡后，采用9平板振动器（频率75Hz）垫5mm厚橡胶垫振实30s；(2)振实后均匀撒布1∶3干水泥砂，用宽80mm尼龙扫帚扫入缝内；(3)二次振实15s，再洒水至缝内砂浆泛浆为止；(4)24h内禁止上人上车，设50cm高警示带。3.1.7养护与开放(1)覆盖土工布+洒水养护3d，夏季高温时布上再加0.05mm厚遮阳网；(2)第4d用5t胶轮压路机静压2遍，检验无翘动、无空鼓；(3)实测项目：平整度≤3mm（3m直尺），相邻块高差≤1mm，接缝宽度3mm±1mm，合格率≥95%；(4)验收合格后，报监理、交警联合签认《道路开放通行单》。3.2非机动车道60mm厚通体砖3.2.1结构层10cm级配碎石+6cmC20混凝土+2cmM15干硬性砂浆，工艺同3.1，仅厚度调整。3.2.2铺砌方式采用“人”字形拼法，纵向每6m设一道10mm宽假缝，缝内填黑色硅酮耐候胶，兼顾美观与温度变形。3.3人行道50mm厚透水砖3.3.1透水基层15cm厚C20透水混凝土（孔隙率15%—20%），采用10—20mm单粒级碎石+水泥+增强剂（掺量0.3%）现场拌合，摊铺后覆盖塑料薄膜养护24h。3.3.22cm厚中砂找平层砂粒径0—5mm，含泥量＜1%，铺完后用铝合金刮尺刮平，一次成型，禁止反复揉搓。3.3.3透水砖铺砌(1)砖底需≥90%面积与砂层接触，用水平尺检查缝隙透光≤1mm；(2)铺完20㎡后，采用0.5MPa低压洒水，观察5min内表面无积水；(3)灌缝用1—3mm级配干砂，扫砂3遍，直至缝隙饱满；(4)养护24h后，用塑料薄膜覆盖，防止雨水冲刷造成泛浆。第四章质量控制措施4.1三检制度每道工序由班组自检、质检员专检、监理工程师终检，填写《工序质量检验表》，缺签不得进入下道工序。4.2实测实量(1)平整度：每20m测1处，每处3尺，取最大值；(2)厚度：每100㎡钻芯1点，允许偏差5mm内；(3)抗压强度：每500㎡马路砖抽检1组（5块），平均值≥60MPa，单块最小值≥52MPa；(4)透水砖透水系数：每1000㎡现场取样1组，送××市建材质检站检测。4.3不合格品处置(1)出现空鼓、翘动面积＞1㎡，整块返工；(2)平整度不合格点＞5mm，用红色喷漆标识，铣刨重铺；(3)返工部位需重新报验，返工记录纳入竣工资料。第五章安全文明施工5.1危险源清单(1)机械伤害：切割机、振动器、压路机；(2)交通事故：围挡外车辆闯入；(3)触电：夜间照明、喷淋水泵；(4)高温中暑：夏季35℃以上作业。5.2控制措施(1)切割机操作手必须持证（特种作业IC卡），佩戴防切割手套+护目镜；(2)围挡每6m设置1盏200WLED投光灯，电缆穿Φ32mm波纹管架空4m；(3)现场设2处4m×6m休息凉棚，配藿香正气水200支、冰柜1台；(4)高温时段11:30—15:00禁止露天作业，采用“做两头、歇中间”错峰施工。5.3文明施工(1)出入口设全自动洗车池+沉淀池两级，池水循环使用，SS≤60mg/L后回用；(2)围挡顶部喷淋每天8:00、12:00、17:00定时10min，PM10在线监测＞75μg/m³自动加喷；(3)建筑垃圾日产日清，采用8t封闭运输车，运至××市××渣土消纳场（许可证号202403018）；(4)夜间22:00—6:00禁止高噪声作业，噪声在线监测＞55dB立即停工整改。第六章环保与绿色施工6.1材料环保(1)选用本地厂家（运距＜80km），减少碳排放；(2)混凝土采用Ⅱ级粉煤灰替代水泥15%，每100m³减少CO₂排放5.2t；(3)透水砖选用再生骨料掺量30%，提供绿色建材三星认证。6.2雨水回收在围挡四角设1m³塑料集水箱，收集喷淋及雨水，用于养护及洗车，月节水量约120t。6.3碳排放监测使用“××建造云”平台，每日录入机械台班、运输距离，自动生成碳足迹报表，目标较基准值降低8%。第七章进度计划与资源配置7.1总工期30日历天，2024年4月1日—4月30日。7.2关键节点第3天完成路基移交；第8天完成碎石垫层；第15天完成混凝土基层；第25天完成砖面层；第30天完成竣工验收。7.3劳动力项目部12人，测量3人，铺砖工30人，混凝土工15人，力工20人，交通协管4人，分两班倒。7.4主要机械18t压路机2台、滑模摊铺机1台、9平板振动器4台、切割机6台、洒水车1辆、扫地车1辆、5t胶轮压路机1台。第八章应急预案8.1管线挖断(1)立即停机械、围挡、拍照，报告96110军用光缆值班室；(2)30min内配合产权单位抢修，现场准备2套Φ800波纹管备用；(3)事故1h内上报住建局、应急管理局。8.2高温中暑(1)发现中暑立即转移至空调车（26℃），口服补液盐500mL；(2)重度中暑拨打120，现场配备1台16L医用氧气瓶；(3)1h内形成书面快报，报公司安委办。8.3突发暴雨(1)收到气象台橙色预警，2h内完成已铺砖面覆盖彩条布，周边堆20cm高砂袋挡水；(2)基坑内积水采用2台4寸潜水泵抽排，30min内水位下降＜5cm；(3)雨后2h组织专项检查，发现局部沉降＞10mm立即返工。第九章验收与移交9.1分项验收按“路基→垫层→基层→面层”四阶段进行，每阶段形成《分项工程质量验收记录》，附实测数据、影像资料。9.2竣工验收(1)由总监理工程师组织建设、设计、施工、检测五方现场核查；(2)抽查10处砖缝直顺度，允许偏差≤5mm；(3)现场进行3处1㎡泼水试验，5min内无积水；(4)签署《竣工验收证书》，同步移交《竣工图》《材质单》《检测报告》《使用说明书》。9.3质保与售后质保期2年，质保金3%；出现沉陷、松动，接通知24h内到场，48h内完成维修。第十章施工记录与资料管理10.1同步填写施工员、质检员、试验员分别填写《施工日志》《质量巡检表》《试验原始记录》，每日17:00前上传“××建造云”，实现云端同步。10.2影像管理采用水印相机，自动记录时间、经纬度，照片按“日期+工序+桩号”命名，保存5年。10.3竣工资料清单(1)中标通知书、合同、图纸会审、设计变更；(2)材料合格证178份、复检报告42份；(3)测量放线记录3册、高程复测表1册；(4)隐蔽验收记录26份、影像1200张；(5)竣工图4套（纸质+PDF），加盖竣工章。第十一章成本测算与纠偏11.1目标成本综合单价118元/㎡，其中人工28元、材料65元、机械12元、管理+利润13元，总价219.48万元。11.2控制措施(1)材料损耗率控制在2%以内，超出部分由班组承担；(2)采用“限额领料单”，每日17:00盘点，超耗10%触发预警；(3)每周召开成本分析会，对偏差＞3%的细目制定3条纠偏措施，落实到人。第十二章信息化与新技术应用12.1BIM+放样机器人建立道路BIM模型，导出坐标直接输入莱卡放样机器人，实现“零放线误差”，较传统全站仪效率提升40%。12.2智能压实系统压路机安装“北斗+加速度”传感器，实时显示压实遍数、压实度，避免过压或漏压，数据自动上传云端存档。12.3透水砖透水在线检测采用瑞士进口RainDrop现场透水仪，