喷淋系统施工工艺施工方案

喷淋系统施工工艺施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于工业与民用建筑室内、外湿式自动喷淋灭火系统的全周期施工，涵盖镀锌钢管、内外涂覆钢管、不锈钢管、CPVC管及配套喷头、报警阀组、水流指示器、末端试水装置、消防水池与稳压设备等全部子系统。1.2编制依据《自动喷水灭火系统设计规范》GB500842017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502612017《建筑设计防火规范》GB500162014（2022版）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB509742014《工业金属管道工程施工规范》GB502352010《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB502362011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB507202011项目地消防支队《特殊建设工程消防设计审查意见书》编号××消审〔2023〕××号业主下发《××大厦机电技术规格书》V3.2版2施工准备2.1技术准备2.1.1图纸会审：项目经理部组织水、电、暖、装饰、结构、BIM五大专业进行三维碰撞检查，形成《图纸会审记录表》，72h内由设计单位书面回复。2.1.2深化设计：采用Revit2023建立LOD400模型，喷头支管与龙骨、风管、桥架最小净距≥50mm，出具《支吊架定位图》《喷头下喷/上喷坐标图》，经原设计单位签字确认后方可施工。2.1.3技术交底：采用“三级交底”制度，项目总工→专业工程师→班组长，书面签字率100%，留存影像资料。2.2材料准备2.2.1管材：DN≤80mm采用热镀锌钢管GB/T3091，壁厚≥3.25mm；DN100150mm采用内外涂覆钢管CJ/T120，涂层厚度≥400μm；DN≥200mm采用Q235B无缝钢管GB/T8163，二次镀锌。2.2.2喷头：厨房区93℃快速响应喷头K=80，办公区68℃标准响应喷头K=80，仓库141℃仓库专用喷头K=115，全部提供3C认证、FM认证及出厂密封试验报告。2.2.3阀门：报警阀组采用ZSFZ1001.6型，具备“一阀一证”，进场后100%2.4MPa强度试验、1.6MPa密封试验。2.2.4仓储：建立“红黄绿”标签制度，待检区黄色、合格区绿色、不合格区红色，48h内退场。2.3施工机具电动套丝机（RIDGID535型）、便携式沟槽机（GRUVLOK3006）、全自动钢管开孔机（HoleHog2400）、电动试压泵（4DSY40MPa）、激光水平仪（BoschGLL380）、红外热像仪（FLUKETi32）用于隐蔽工程检漏。2.4作业条件结构封顶、屋面防水完成、室内标高1m线移交、临时消防水压力≥0.2MPa、现场临时用电三级配电二级漏保、脚手架验收挂牌。3施工工艺流程测量放线→支吊架制作安装→管道预制加工→水平干管安装→立管安装→分层试压→支管及喷头短管安装→报警阀组及水流指示器安装→系统试压冲洗→喷头安装→系统调试→消防检测→竣工验收。4测量放线4.1采用全站仪（LeicaTS16）建立主控网，每20m设置一个永久基准点，误差≤2mm。4.2喷头定位：以房间轴线为基准，喷头间距≤3.6m，距墙≤1.8m，遇梁、风管时采用“梁侧下喷”或“下喷加集热罩”，集热罩直径≥300mm。5支吊架制作与安装5.1形式选择DN≤50mm采用“L”型角钢吊架，∠50×50×5；DN65150mm采用“门”型槽钢吊架，10槽钢；DN≥200mm采用“立体”型支架，12槽钢+φ16吊杆。5.2间距控制按GB50261表5.1.6执行，DN100水平管最大间距4.0m，立管5.0m；末端喷头处增设防晃支架。5.3防腐要求支吊架焊接完毕24h内采用喷砂Sa2.5级除锈，环氧富锌底漆80μm+环氧云铁中间漆120μm+聚氨酯面漆60μm，总干膜厚度≥260μm，盐雾试验≥800h。6管道预制加工6.1下料采用“BIM+数字切割”模式，导出CSV坐标后输入相贯线切割机，切口垂直度≤0.5mm，坡口30°±2°，留1.6mm钝边。6.2套丝RIDGID535一次完成，螺纹长度见下表：DN2516mm、DN3218mm、DN4020mm、DN5022mm、DN6525mm、DN8028mm、DN10032mm。螺纹即时采用聚四氟乙烯生料带+液态螺纹密封胶（Loctite577）双重密封。6.3沟槽加工采用滚槽机GB/T36019，沟槽深度2.2mm±0.2mm，宽度8.7mm±0.2mm，椭圆度≤0.5mm，加工后100%用“Go/NoGo”环规检验。7干管安装7.1坡度水平干管向末端试水装置坡度≥2‰，严禁倒坡；变径采用顶平偏心大小头，防止气囊。7.2连接DN≤80mm采用螺纹连接，外露丝扣≤3扣；DN≥100mm采用沟槽卡箍，橡胶密封圈采用EPDM三元乙丙，硬度ShoreA75±5，卡箍螺栓采用达克罗8.8级，扭矩值60N·m（DN100）、90N·m（DN150）、120N·m（DN200），用定值扳手一次完成。7.3焊缝无缝钢管采用氩电联焊，氩弧焊打底2.5mm焊丝ER506，电弧焊填充盖面3.2mm焊条E4315，焊缝余高02mm，宽度坡口每侧+0.5mm，100%外观检查+10%RT探伤，Ⅱ级合格。8立管安装8.1套管穿楼板采用3mm热镀锌钢套管，高出完成面50mm，间隙采用防火岩棉填塞，表面打防火密封胶FSONE。8.2防晃立管底部、中部、顶部三处设置导向支架，采用10槽钢焊接翼板，翼板与管外壁间隙2mm。9分层试压9.1压力等级试验压力=设计压力×1.5且≥1.4MPa，本工程设计压力1.2MPa，故分层试验压力1.8MPa。9.2步骤（1）封堵：采用4mm盲板+橡胶垫，盲板焊缝100%PT检测。（2）注水：从立管顶部注满水，排气阀持续出水3min后关闭。（3）升压：电动试压泵0.2MPa/min匀速升压至1.8MPa，稳压30min，压降≤0.05MPa；降至工作压力1.2MPa再稳压2h，无渗漏为合格。（4）记录：采用数字压力表（0.4级）自动采集，生成PDF报告，监理、甲方、施工三方签字。10支管及喷头短管安装10.1支管口径≤DN50，采用机械三通（GRUVLOK704型），开孔直径26mm（DN25）、34mm（DN32），开孔后去除毛刺，0.3mm锌层破损处刷环氧富锌。10.2喷头短管长度=吊顶完成面下25mm，采用“定尺”预制，误差±2mm，端部采用塑料保护帽，防止油漆污染。11报警阀组安装11.1位置报警阀室设在一层楼梯间附近，地面高出相邻房间100mm，排水沟200mm×200mm接至集水坑。11.2组装顺序：水源控制阀→过滤器→报警阀→延时器→压力开关→水力警铃，阀组垂直度≤2mm/m，过滤器滤网20目，每月清洗一次。11.3标识阀体采用红色环氧漆，水流方向箭头、系统编号、服务区域采用3M反光膜，字体80mm高。12系统试压与冲洗12.1系统试压整体试验压力1.8MPa，稳压2h，压降≤0.05MPa；泄压至0.8MPa，开启末端试水装置，5min内消防主泵启动，压力≥0.35MPa。12.2冲洗流速≥3m/s，采用消防车载泵（Q=60L/s），从系统底部向末端冲洗，出水口处设置100目滤网，目测出水与进水透明度一致为合格，冲洗时间≥15min。13喷头安装13.1时机吊顶封顶、油漆完成、空调风口调试完毕后进行，安装人员戴无粉乳胶手套，禁止徒手触摸感温元件。13.2扭矩喷头扳手开口24mm，扭矩15N·m，采用“咔嗒”扳手防止过紧。13.3保护安装完毕采用塑料保护罩，待消防验收前24h拆除。14系统调试14.1主泵调试采用“星三角”降压启动，启动时间15s，运行2h，轴承温升≤35℃，振动≤2.8mm/s。14.2稳压泵调试启停压力：P1=1.0MPa启动，P2=1.2MPa停止，稳压罐气囊压力0.8MPa，24h压降≤0.02MPa。14.3联动模拟任意喷头动作，压力开关30s内启动主泵，水力警铃响度90dB（A）@3m，消防控制室收到反馈信号≤5s。15消防检测15.1检测单位委托“××消防检测有限公司”，具备CMA资质，证书编号2023××××。15.2检测项目共42项，其中关键项8项：水源、压力、流量、喷头布置、系统联动、备用泵切换、电源切换、备用水源。15.3不合格处置出现不合格项24h内书面整改，整改后二次检测费用由施工方承担。16竣工验收16.1资料竣工图8套、纸质+电子档；设备说明书、合格证3套；焊口RT底片、分层试压报告、系统调试记录、培训记录。16.2培训对业主物业人员开展4h现场培训，涵盖泵房启停、末端试水、过滤器清洗、冬季防冻，培训签到表存档5年。16.3移交签署《工程移交证书》，质保期2年，喷头、橡胶密封圈质保5年，24h内到场维修。17质量保证措施17.1三检制自检：班组长100%；互检：专业工程师50%；专检：质检员10%，形成《质量检查记录表》。17.2样板先行每层首个防火分区作为样板，经监理、甲方、质检站联合验收后方可大面积展开。17.3缺陷处理发现渗漏点采用“打卡箍+环氧钢套”双保险，钢套长度≥200mm，厚度3mm，焊缝100%PT。18安全文明施工18.1动火三级动火审批，配备2具4kg干粉灭火器+1桶20L消防水，动火点5m内易燃物清理，监护人全程旁站。18.2高处作业2m以上佩戴全身式安全带，工具采用防坠绳，每班前检查安全帽、安全带、安全网“三宝”。18.3临时用电电缆穿50mm镀锌钢管，过门处加橡胶护线套，漏电保护器动作电流30mA，动作时间0.1s。19绿色施工19.1镀锌钢管下脚料≤100mm分类回收，月度称重，回收率≥95%。19.2试压用水循环使用，设置5m³集水箱，加0.2%缓蚀剂，重复利用率≥80%。19.3油漆作业采用“湿作业、低VOC”涂料，现场VOC检测≤120g/L。20应急预案20.1触电立即断电→心肺复苏→拨打120→上报项目部，4min内启动AED（飞利浦HS1）。20.2高处坠落设置应急救援绳（Φ16麻绳30m），伤员固定采用“脊柱板+颈托”，20min内送医院。20.3管道爆裂关闭最近阀门≤60s，启动潜水泵（Q=30m³/h）排水，防止电梯井进水。21运维指导（面向物业）21.1月检检查稳压泵启停压力、水力警铃响度、末端试水压力表读数，填写《月度巡检表》。21.2季检清洗过滤器滤网，检查喷头保护罩完好率100%，备用泵自动切换1次。21.3年检委托第三方检测，全面检查橡胶密封圈老化情况，发现龟裂立即更换。22常见问题与排错22.1喷头误喷原因：喷头感温元件被油漆覆盖；处理：更换喷头，费用责任单位承担。22.2系统压力掉压原因：沟槽卡箍螺栓松动；处理：按60120N·m重新紧固，24h后复测。22.3水力警铃不响原因：铃锤锈蚀；处理：拆下铃锤，用WD40除锈，涂黄油，恢复摆动角度30°。23经验总结（××建设集