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易燃易爆化学品使用及生产工艺参数控制温度控制01投料控制02溢料和泄漏控制03自动控制与安全保险装置04PART01温度控制一、温度控制事故温度过高温度过低升温过快冷却装置故障反应物加剧反应，造成压力升高，导致爆炸产生副反应，生成新的危险物质液化气体和低沸点液体介质气化，发生超压爆炸反应速度减慢或停滞，温度恢复正常后，剧烈反应爆炸物料冻结，管路堵塞或破裂，易燃物泄露而引发火灾爆炸剧烈反应发生冲料或爆炸一、温度控制控制反应温度化学反应热效应热交换装置防止搅拌中断搅拌装置双路供电自动停止加料装置增设人工搅拌装置有效的降温手段正确选择传热介质避免使用和反应物料性质相抵触的介质防止传热面结垢传热介质使用安全PART02投料控制二、投料控制投料速度对放热反应，加料速度不能超过设备的传热能力:投料过快→温度剧增→副反应，物料分解投料过慢→温度降低→物料聚集→升温加剧反应投料配比放热反应连续化程度高危险性较大的生产投料顺序化工生产中：必须按照一定顺序进行投料，否则有可能发生爆炸。

如:环氧乙烷生产中乙烯和氧的混合反应其浓度接近爆炸极限范围，为保证安全，应:设置连锁装置常核对循环气的组成尽量减少开停车的次数

二、投料控制反应物中过量杂质造成副反应或过反应，以致引起燃烧爆炸；反应原料气中有害气体积聚导致爆炸；有害杂质未清除干净的设备。原料纯度搅拌导致液面升高；贮罐、气瓶温度变化；投料过多，引起溢料或超压；投料过少，导致温度假象或使物料分解。投料量PART03溢料和泄漏控制三、溢料和泄漏控制溢料原因投料过快物料粘度大、流速快溢料控制稳定加料量和加料速度，平稳操作调节配料温度和配料糟的搅拌强度在工艺上可采取真空消泡的措施，通过调节合理的真空度来消除泡沫在工艺允许的情况下加入消泡剂消减泡沫三、溢料和泄漏控制泄漏原因设备损坏人为操作错误反应失去控制泄漏控制工艺指标控制设备结构形式PART04自动控制与安全保险装置四、自动控制与安全保险装置自动控制系统No.1No.2No.4No.3自动调节系统自动调节系统自动检测系统自动讯号、联锁和保护系统四、自动控制与安全保险装置（一）安全保护装置与测量仪表连接，用声、光或颜色示警。说明：信号报警装置只能提醒操作者注意已发生的不正常情况或故障，但不能自动排除故障。信号报警装置保险装置在危险状态下自动消除危险或不正常状态。保险装置四、自动控制与安全保险装置（一）安全保护装置利用机械或电气控制依次接通各个仪器和设备，使之彼此发生联系，达到安全运行的目的是对操作顺序有特定安全要求、防止误操作的一种安全装置。机械联锁安全联锁装置电气联锁常见的安全联锁装置有以下几种情况:同时或依次放两种液体或气体时；反应终止需要惰性气体保护时；打开设备前预先解除压力或需要降温时；当两个或多个部件、设备、机器由于操作错误容易引起事故时；当工艺控制参数达到某极限值，开

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