研发部安全生产责任制管理规定

研发部安全生产责任制管理规定一、总则（一）目的为了加强研发部安全生产管理，明确研发人员在安全生产中的责任，预防和减少安全生产事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，促进研发工作的顺利进行，根据国家相关安全生产法律法规和公司的实际情况，特制定本安全生产责任制管理规定。（二）适用范围本规定适用于公司研发部的所有人员及相关的研发活动、场所和设备。（三）基本原则1.“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，将安全生产放在首位，通过预防措施和综合治理手段，消除安全隐患。2.“管生产必须管安全”的原则，研发部各级管理人员在组织研发工作的同时，必须负责管理安全生产工作。3.“谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责”的原则，明确各级人员的安全生产责任，做到责任到人。二、研发部经理安全生产责任制（一）安全管理职责1.全面负责研发部的安全生产管理工作，是研发部安全生产的第一责任人。2.贯彻执行国家和公司有关安全生产的法律法规、标准和制度，组织制定研发部安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。3.组织制定研发部安全生产目标和年度安全生产工作计划，并分解到各岗位，确保目标的实现。（二）资源保障职责1.保证研发部安全生产投入的有效实施，为研发工作提供必要的安全设施、设备和劳动防护用品。2.组织开展研发部员工的安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.支持和配合公司安全管理部门的工作，及时报告安全生产工作情况。（三）应急管理职责1.组织制定研发部生产安全事故应急预案，并定期组织演练。2.发生生产安全事故时，立即组织救援，保护事故现场，及时向上级报告，并配合事故调查处理工作。三、研发项目组长安全生产责任制（一）项目安全规划职责1.在项目策划阶段，负责识别项目中的安全风险，制定相应的安全措施和应急预案，并纳入项目计划。2.组织项目组成员学习和掌握项目中的安全要求和操作规程，确保项目实施过程中的安全生产。（二）现场安全管理职责1.负责项目现场的安全生产管理工作，检查项目组成员的安全操作情况，及时纠正违章行为。2.定期组织项目现场的安全检查，发现安全隐患及时整改，对不能立即整改的隐患，要采取有效的防范措施，并及时向上级报告。（三）安全沟通协调职责1.与其他部门和项目组进行沟通协调，确保项目实施过程中的安全生产。2.及时向研发部经理报告项目中的安全生产情况和问题，提出改进建议。四、研发人员安全生产责任制（一）遵守安全制度职责1.严格遵守国家和公司有关安全生产的法律法规、标准和制度，以及研发部的安全生产管理制度和操作规程。2.接受安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能，熟悉本岗位的安全风险和防范措施。（二）安全操作职责1.按照操作规程进行研发工作，正确使用和维护研发设备和工具，确保自身和他人的安全。2.发现安全隐患或异常情况时，应立即停止工作，采取必要的措施进行处理，并及时向上级报告。（三）应急响应职责1.熟悉本岗位的应急救援预案，掌握应急救援技能，在发生生产安全事故时，能够积极参与救援工作。2.保护事故现场，配合事故调查处理工作。五、安全培训教育制度（一）新员工入职培训1.研发部新员工入职后，必须接受公司级和部门级的安全生产教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.公司级安全生产教育培训由公司安全管理部门组织，内容包括国家和公司有关安全生产的法律法规、标准和制度，公司的安全文化和安全目标等。3.部门级安全生产教育培训由研发部经理组织，内容包括研发部的安全生产管理制度和操作规程，研发工作中的安全风险和防范措施等。（二）项目专项培训1.在每个研发项目开始前，项目组长应组织项目组成员进行项目专项安全培训，培训内容包括项目中的安全要求和操作规程，应急救援预案等。2.项目专项安全培训应结合项目实际情况进行，确保项目组成员掌握项目中的安全知识和技能。（三）定期复训1.研发部应定期组织员工进行安全生产复训，复训时间间隔不得超过规定期限。2.复训内容应包括新的安全生产法律法规、标准和制度，以及研发工作中的新安全风险和防范措施等。六、安全检查与隐患排查治理制度（一）安全检查计划1.研发部应制定年度安全检查计划，明确检查的内容、方式、时间和责任人。2.安全检查应包括日常检查、定期检查、专项检查和季节性检查等。（二）安全检查内容1.检查研发设备和工具的安全状况，包括设备的运行状态、防护装置、电气安全等。2.检查研发场所的安全环境，包括通风、照明、消防设施等。3.检查员工的安全操作情况，包括是否遵守操作规程、是否正确佩戴劳动防护用品等。（三）隐患排查治理流程1.对安全检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，并下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。2.整改责任人应按照整改通知书的要求进行整改，整改完成后，应及时向研发部经理报告。3.研发部经理应组织对隐患整改情况进行验收，对整改不合格的，应责令重新整改，直至合格为止。七、危险化学品安全管理制度（一）采购管理1.研发部需要使用危险化学品时，应提前向公司物资采购部门提出采购申请，采购申请应注明危险化学品的名称、规格、数量、用途等信息。2.物资采购部门应选择具有危险化学品经营资质的供应商进行采购，并签订采购合同。（二）储存管理1.危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家有关危险化学品储存的安全要求。2.危险化学品应分类存放，并有明显的标识，严禁混存。3.仓库应配备必要的消防设施和防护用品，并有专人负责管理。（三）使用管理1.研发人员在使用危险化学品时，应严格按照操作规程进行操作，正确佩戴劳动防护用品。2.使用危险化学品的场所应通风良好，并有防火、防爆、防毒等安全措施。3.剩余的危险化学品应及时退回仓库，不得随意丢弃。八、设备设施安全管理制度（一）设备采购与安装1.研发部在采购设备时，应选择具有相应资质的供应商，确保设备的质量和安全性能。2.设备安装应由专业人员进行，安装完成后，应进行调试和验收，确保设备正常运行。（二）设备维护与保养1.研发部应建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人、周期和内容。2.设备维护保养人员应按照制度的要求进行设备维护保养，做好维护保养记录。（三）设备检修与报废1.设备出现故障或异常情况时，应及时进行检修，检修完成后，应进行测试和验收，确保设备恢复正常运行。2.对于无法修复或达到报废标准的设备，应及时办理报废手续，并进行妥善处理。九、劳动防护用品管理制度（一）配备标准1.研发部应根据研发工作的特点和安全风险，为员工配备必要的劳动防护用品，劳动防护用品的配备标准应符合国家有关规定。2.劳动防护用品应包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜、防毒面具等。（二）采购与验收1.劳动防护用品的采购应选择具有相应资质的供应商，确保劳动防护用品的质量和安全性能。2.劳动防护用品采购回来后，应进行验收，验收合格后方可发放给员工使用。（三）使用与管理1.员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得随意丢弃或损坏。2.研发部应定期对员工的劳动防护用品使用情况进行检查，发现问题及时督促整改。十、生产安全事故应急预案与救援制度（一）应急预案制定1.研发部应根据研发工作的特点和安全风险，制定生产安全事故应急预案，应急预案应包括应急救援组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急预案应定期进行修订和完善，确保其有效性和可操作性。（二）应急救援演练1.研发部应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急救援。2.应急救援演练应邀请公司安全管理部门和相关部门的人员参加，提高应急救援的协同能力。（三）事故救援与处理1.发生生产安全事故时，研发部应立即启动应急预案，组织救援工作，保护事故现场，及时向上级报告。2.事故发生后，研发部应配合公司安全管理部门和相关部门进行事故调查处理，查明事故原因，追究事故责任，制定防范措施。十一、安全生产奖惩制度（一）奖励条件1.在安全生产工作中表现突出，积极消除安全隐患，避免了重大事故发生的。2.提出合理化建议，对改善安全生产条件和提高安全生产管理水平有显著成效的。3.在应急救援工作中表现英勇，为保护员工生命和公司财产安全做出重要贡献的。（二）奖励方式1.对符合奖励条件的个人和集体，给予表彰和奖励，奖励方式包括荣誉证书、奖金等。2.奖励资金从公司安全生产奖励基金中列支。（三）惩罚条件1.违反安全生产法律法规、标准和制度，以及研发部安全生产管理制度和操作规程的。2.对安全检查中发现的安全隐患，不及时整改或整改不力的。3.发生生产安全事故