墙面施工方案

1、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙1）骨架安装应符合的有关规定：a.在隔断与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。b.沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。c.沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于1M，固定应牢固。d.选用木龙骨应注意防火、防蛀、防腐，木龙骨要双面涂刷防火漆三遍，靠墙要刷防腐剂。e.选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400—600MM，距龙骨两端的距离为20—25MM。f.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。g.选用通贯系列龙骨时，低于3M的隔断安装一道：3—5M隔断安装两道；5M以上安装三道。h.罩面板横向接缝处，如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。i.门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。j.安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。2）石膏板安装应符合下列规定：a.安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备采取局部加强措施。b.石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝宜落在竖龙骨上。但隔断为防火墙时，石膏板应竖向铺设；曲面墙所用石膏板宜横向铺设。c.石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于20MM，中间部分螺钉间距不应大于300MM，螺钉与板边缘的距离应为10—16MM。d.安装石膏板时，应从板的中间向板的四周固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。e.石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。f.隔断端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3MM的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表面紧紧接触。g.石膏板隔断以丁字或十字形相接，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带；阳角处应做护角。h.安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。2、卫生间墙砖饰面（1）施工工艺流程：基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护。（2）施工方法与技术措施1）基层处理a.将墙面松散混凝土、砂浆、杂物等清理干净修理平整，保证阴阳角方正。b.墙面不得有油污，若有，可用烧碱溶液清理干净。c.面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平。2）弹线按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙面、墙垛、线条、条格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以确保墙面完整和粘贴各部位操作顺利。3）墙面砖粘贴a.粘贴前可将砖的背面清理干净，并浸水两小时以下，待表面晾干后方可使用。b.根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线。再按设计要求与墙面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按墙面砖的图案特征粘贴。c.墙面砖采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位应一次完成。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行竖排应排在次要部位或阴暗处。d.在抹涂结合层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，然后进行墙面砖粘贴，粘贴时应以木锤或橡皮锤轻轻击墙面砖，使之就位并平整对缝齐平。待铺贴完结合层终凝后，用墙面砖相同颜色的水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实。随即拭净墙面砖表面。3、饰面砖墙面（1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。（2）操作流程1）基层必须隔天浇水湿润。镶贴前应将面砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，等表面晾干后方可使用。2）选砖：①面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计选定的样品。②表面平整、边缘整齐、棱角不得损坏，面砖要方正。③表面光洁、尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹。3）镶贴前应先选砖预排，使砖缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处，墙砖与地砖要对缝。4）镶贴面如遇卫生设备、管道、线盒、开关等，应用整砖套割吻合。不得用非整砖拼凑镶贴套割时尺寸，形状要与各种支架相吻合，严格要求，并间隙不得大于2mm。5）整间或独立部位宜一次完成，每段施工时应自下而上进行，一次不能完成者，可将茬口留在施工缝或阴角处。6）镶贴时应位置准确，仔细拍实，使其平整，接缝宽度的调整应在水泥浆初凝前进行。7）接缝填嵌平直，宽窒窄一致，颜色一致，要保证墙面平整、垂直，无空鼓，砖的四角一平。8）当阳角或阴角出现较小的非整砖时可根据实际情况补抹底灰或裁砖。9）阳角处要碰角，墙砖，地砖要对缝。10）粘结浆用1：2水泥砂浆（掺1%的建筑胶），用白水泥勾缝。（2）质量标准1）主控项目：①饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。②饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2）一般项目：①表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。②接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）允许偏差项目（5）试验检测：瓷质饰面砖的放射性、吸水率；水泥基粘结材料与所用外墙饰面砖的拉伸粘结强度。4、涂料/乳胶漆施工4.1施工准备（1）材料准备A、腻子：以用符合《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。B、木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。C、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。D、面涂料：应符合《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。（2）工具和用品准备油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮挡板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。（3）技术准备基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，砂浆抹面夏季应干燥10天、冬季20天以上。混凝土夏季3周，冬季4周。未经检验合格的基层不得进行施工。（4）本涂料施工部位为办公和业务技术用房、前室、楼梯间，施工时应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。4.2施工操作方法（1）基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥；较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶漆腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。（2）刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕后的基层上用滚筒均匀的涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3-5倍稀释即成），不可漏涂，也不可涂刷过多造成流淌或堆积。（3）局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补不明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。（4）满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2-3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。（5）刷底涂料/底漆将底涂料/底漆搅拌均匀，如涂料交稠，可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。（6）刷面涂料/面漆将面涂料/底漆按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一边涂刷2-3遍涂料，是不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。4.3注意事项（1）涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后需将盖子盖严。（2）涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮存中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。（3）涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。（4）有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。（5）室内装饰施工往往会有其它工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏无污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。5、大理石墙面5.1材料选型A、石材的厚度、颜色、花纹和尺寸规格，胶粘剂的防水、耐老化性能均应符合设计要求。石材吸水率小于0.8。B、干挂立柱采用6#槽钢，横龙骨采用50*50*5镀锌角钢，连接螺栓采用不锈钢螺栓，挂件采用铝合金挂件。C、本工程施工时各部位加工成型后，排样、编号尽量堆放于施工部位，避免施工时铺设错误。5.2工艺流程基层清理→弹垂直、水平控制线→打膨胀螺栓→钢骨架安装→安装不锈钢挂件→侧面开安装槽→饰面石板选样编号→石板临时安装、调整→紧固挂件、石板正式就位→清理、上光、打蜡。5.3施工方法（1）表面处理：墙面灰尘、污垢、油渍、垃圾等清理干净。（2）在施工前，现在现场进行实地测量，绘出立面图，在此基础上进行预排，预排的原则从中间向四周排设。（3）墙体打膨胀螺栓：根据具体设计在墙体上按不锈钢膨胀螺栓位置，钻孔打洞。孔径Φ14.5mm，洞深65mm（以用M12mm×110mm膨胀螺栓为准），水平及垂直间距见具体设计及构造示意图。洞打好后，将不锈钢膨胀螺栓安入洞内，拧紧胀牢。（4）钢骨架安装：A、将角码与膨胀螺栓连接后，再将主龙骨与角码用螺栓连接固定，然后根据设计要求的石材板块尺寸将分档次龙骨焊接在主龙骨上。B、饰面石板选样编号：将花岗岩饰面板选取品种、规格、颜色、纹理外观质量一致者按墙面装修施工大样图排列编号，并在建筑场地上进行试拼、校正尺寸、四角套方。（5）石材裁切槽口：深度为15mm，根据挂件的形状，槽口的宽度为6～7㎜，长度不小于100㎜；槽口距石材边端距离为100～150㎜，每一块石材不得少于四个挂件。（6）安装饰面石板A、安装不锈钢挂件及“L”型不锈钢连接件：将不锈钢挂件及“L”型不锈钢连接件临时安装在分档次龙骨上（螺栓帽不要拧紧）。B、安装石板：根据已选定的饰面石板编号，将石板临时就位，并将不锈钢爪件（“L”型不锈钢连接件）插入石板槽内。利用角钢挂件及“L”型挂件上的调整孔，对石板的位置准确度（包括前后、左右、高低）、垂直度、平整度进行调整。C、紧固吊挂件，石板正式就位：饰面石板调整准确，石板正式就位后，将不锈钢挂件、“L”型不锈钢连接件上所有有关螺栓