水务行业运行维护指南（标准版）

水务行业运行维护指南（标准版）第1章概述与基础概念1.1水务行业运行维护的定义与重要性水务行业运行维护是指对供水、排水、污水处理等水务设施进行日常检查、监测、维护和管理，以确保其正常运行和长期稳定供用。根据《水务行业运行维护指南（标准版）》定义，运行维护是保障水务系统安全、高效、可持续运行的重要手段。世界银行（WorldBank）在《全球水务管理实践》中指出，有效的运行维护可降低系统故障率，提高供水效率，减少因设施老化或维护不足导致的水质污染和供水中断风险。据《中国水务行业发展报告（2022）》显示，我国水务系统年均运行维护费用占总投入的约15%，其中管网维护、泵站运行、水质监测等环节占比显著。运行维护不仅是技术问题，更是系统工程，涉及设备管理、人员培训、流程优化等多个方面，是实现水务系统智能化、数字化管理的基础。《水务工程管理规范》（GB/T33961-2017）明确指出，运行维护应遵循“预防为主、防治结合、安全第一、效益优先”的原则，确保水务系统在安全、经济、高效的基础上持续运行。1.2水务运行维护的基本原则与规范运行维护应遵循“标准化、规范化、信息化”原则，确保操作流程统一、执行标准一致，避免因操作不当导致的系统故障或资源浪费。根据《水务运行维护技术规范》（GB/T33962-2017），运行维护需遵循“分级管理、分级响应”机制，根据不同设施的复杂程度和风险等级制定相应的维护计划和应急措施。运行维护应结合设备生命周期管理，采用“预防性维护”与“预测性维护”相结合的方式，通过监测数据和历史记录分析，提前识别潜在故障，降低突发性停水或污染事件的发生率。《水务运行维护质量控制指南》（GB/T33963-2017）强调，运行维护需建立完善的质量管理体系，包括人员培训、设备校准、数据记录与分析等环节，确保维护工作的科学性和可追溯性。在实际操作中，运行维护应结合物联网（IoT）和大数据分析技术，实现设备状态实时监控、故障预警和智能调度，提升运维效率和系统可靠性。1.3水务运行维护的组织架构与职责划分水务运行维护通常由水务公司、供水公司、污水处理厂、管网管理单位等多部门协同完成，形成“统一指挥、分级管理”的组织架构。根据《水务运行维护组织架构规范》（GB/T33964-2017），运行维护工作应设立专门的运维部门，负责制定维护计划、协调资源、监督执行及评估效果。人员职责应明确，包括设备巡检、故障处理、数据采集、系统维护、应急响应等，确保各环节无缝衔接，避免职责不清导致的管理漏洞。水务运行维护的组织架构应与水务系统整体规划相匹配，根据设施规模、区域分布、服务范围等因素进行合理划分，确保资源合理配置和高效利用。在大型城市或区域水务系统中，通常设立“运维中心”或“智能运维平台”，整合各子系统数据，实现统一调度与协同管理，提升整体运行效率。1.4水务运行维护的流程与管理机制水务运行维护流程一般包括计划制定、执行实施、检查评估、反馈优化等环节，形成闭环管理机制。根据《水务运行维护流程规范》（GB/T33965-2017），运行维护应遵循“计划先行、执行到位、检查到位、反馈到位”的原则，确保每个环节有据可依、有据可查。运行维护流程需结合信息化手段，通过调度系统、监控平台、数据分析工具等实现全流程数字化管理，提升工作效率和决策科学性。在实际操作中，运行维护流程应定期优化，根据设备运行状态、环境变化、政策调整等因素动态调整维护策略，确保流程的灵活性和适应性。《水务运行维护绩效评估标准》（GB/T33966-2017）提出，运行维护应建立绩效评估体系，通过指标量化、数据对比、效果分析等方式，持续改进运维质量与效率。第2章设施与设备管理2.1水厂设施的日常维护与检查水厂设施的日常维护应遵循“预防为主、防治结合”的原则，采用定期巡检和状态监测相结合的方式，确保设备运行稳定、系统安全。根据《水务行业运行维护指南（标准版）》要求，水厂设施的日常维护周期一般为每日、每周、每月和每季度，具体周期依据设备类型和运行状况确定。水厂设施的检查内容包括设备外观、管道泄漏、阀门状态、泵站运行参数等，需使用专业检测工具如红外热成像仪、压力表、流量计等进行检测，确保设备无异常运行状态。水厂设施的维护应结合设备运行数据进行分析，如泵站的能耗、效率、故障率等，通过数据分析制定维护计划，避免突发故障。根据《中国水务行业技术规范》（GB/T30148-2013），水厂设施的维护应记录运行数据，建立维护台账，确保可追溯性。水厂设施的检查应结合环境因素，如温度、湿度、腐蚀性气体等，防止因环境变化导致设备老化或性能下降。例如，管道腐蚀问题在酸性环境中尤为突出，需定期进行防腐涂层检测。水厂设施的维护需结合实际运行情况，如高峰用水期、恶劣天气等，制定差异化维护策略，确保设施在不同工况下稳定运行。根据《水务工程运行管理规范》（SL352-2018），水厂设施的维护应纳入综合运行管理体系。2.2水处理设备的运行与维护水处理设备的运行需符合设计参数，如滤池的反冲洗频率、砂滤器的压差值、活性炭吸附效率等，确保处理效果达标。根据《水处理设备运行与维护规范》（SL353-2018），水处理设备的运行应定期进行参数校准和性能测试。水处理设备的维护包括设备清洁、更换滤料、清洗管道、润滑部件等，需按照设备说明书和厂家建议进行操作。例如，砂滤器的反冲洗周期通常为每8小时一次，需注意反冲洗强度和时间，避免滤料流失。水处理设备的运行需监控关键参数，如pH值、浊度、溶解氧、微生物指标等，通过在线监测系统实现实时数据采集和预警。根据《水处理设备运行与维护指南》（SL354-2018），水处理设备的运行应建立数据记录和分析机制，确保处理效果稳定。水处理设备的维护应结合设备运行状态，如设备是否异常振动、噪声、温度异常等，及时排查故障。根据《水务设备故障诊断与维护技术规范》（SL355-2018），设备故障排查应采用“先看后查、先查后修”的方法，确保快速响应。水处理设备的维护需定期进行设备校准和更换易损件，如滤料、密封件、阀门等，确保设备长期稳定运行。根据《水处理设备维护与更换标准》（SL356-2018），设备维护应纳入设备生命周期管理，延长设备使用寿命。2.3水网管网的巡检与维护水网管网的巡检应采用定期巡检与智能化监测相结合的方式，确保管网运行安全。根据《城市供水管网运行维护规范》（SL357-2018），管网巡检周期一般为每周一次，重点检查管道裂缝、渗漏、阀门启闭状态等。水网管网的维护包括管道疏通、防腐处理、压力测试、防冻防冻措施等，需根据管网材质（如PE、钢管、铸铁等）选择合适的维护方法。例如，PE管需定期进行管道内检测，防止内腐蚀和堵塞。水网管网的巡检应结合GIS系统和物联网技术，实现管网位置、压力、流量等数据的实时监控和预警。根据《智能水务系统建设指南》（SL358-2018），管网巡检应纳入智慧水务系统，提高管理效率。水网管网的维护需关注管网老化情况，如管道腐蚀、接口松动、支撑结构损坏等，需定期进行检测和修复。根据《供水管网老化评估与维护技术规范》（SL359-2018），管网老化评估应采用超声波检测、红外热成像等技术。水网管网的维护应结合季节变化，如冬季防冻、夏季防洪，制定差异化维护方案，确保管网在不同季节和工况下稳定运行。根据《城市供水管网维护管理规范》（SL360-2018），管网维护应纳入年度计划，确保系统安全可靠。2.4水质监测设备的运行与维护水质监测设备的运行需符合国家水质监测标准，如COD、氨氮、总磷、总硬度等指标的检测要求。根据《水质监测技术规范》（GB/T14848-2017），水质监测设备应定期校准，确保检测数据准确。水质监测设备的维护包括设备清洁、校准、更换传感器、检查数据传输系统等，需按照设备说明书和厂家建议进行操作。例如，在线监测仪的传感器需定期清洗，防止污染影响检测结果。水质监测设备的运行需监控水质参数变化，如浊度、pH值、溶解氧等，通过数据采集系统实现实时监测。根据《水质监测系统运行与维护规范》（SL361-2018），水质监测设备应建立数据记录和分析机制，确保水质数据可追溯。水质监测设备的维护应结合设备运行状态，如设备是否异常振动、噪声、温度异常等，及时排查故障。根据《水质监测设备故障诊断与维护技术规范》（SL362-2018），设备故障排查应采用“先看后查、先查后修”的方法，确保快速响应。水质监测设备的维护需定期进行设备校准和更换易损件，如传感器、数据传输模块等，确保设备长期稳定运行。根据《水质监测设备维护与更换标准》（SL363-2018），设备维护应纳入设备生命周期管理，延长设备使用寿命。第3章运行维护计划与实施3.1运行维护计划的制定与执行运行维护计划是保障水务系统稳定运行的基础，通常包括设备巡检、故障处理、维护保养等具体内容，其制定需遵循ISO55000标准，确保覆盖所有关键设施和系统。依据水务行业运行特点，计划应结合历史数据和实时监测结果，采用PDCA（计划-执行-检查-处理）循环进行动态调整，以提高计划的科学性和灵活性。在制定计划时，需明确维护周期、责任人、工具设备及安全措施，确保计划可操作且符合国家相关法规要求，如《城镇供水排水管网维护安全技术规程》。通过信息化手段，如SCADA系统和大数据分析，可实现计划执行过程的实时监控，确保计划执行的准确性和及时性。计划执行过程中，需定期进行效果评估，结合运行数据和反馈信息，持续优化维护策略，提升水务系统的运行效率和可靠性。3.2运行维护任务的分配与协调任务分配应依据设备重要性、使用频率及维护难度，采用岗位责任制和任务矩阵法，确保每个岗位职责清晰、任务合理。任务协调需借助项目管理工具（如JIRA或MSProject），实现任务分解、进度跟踪和资源优化配置，确保各环节衔接顺畅。在分配任务时，应考虑人员技能匹配度和工作负荷，避免过度依赖单一人员，提升团队协作效率和工作满意度。任务协调过程中，需建立跨部门沟通机制，如定期召开协调会议，确保信息透明、责任明确，减少因沟通不畅导致的延误或重复工作。通过引入BIM（建筑信息模型）技术，可实现任务分配与现场执行的可视化管理，提高任务执行的准确性和效率。3.3运行维护工作的监督与反馈机制监督机制应涵盖日常巡查、专项检查和定期评估，确保维护工作符合标准要求，如《城镇供水排水系统运行维护技术规范》。通过现场检查、数据监测和第三方评估，可及时发现潜在问题，防止因忽视小问题而导致重大事故。反馈机制应建立在问题上报、分析和整改闭环的基础上，确保问题得到及时处理并形成改进措施。采用PDCA循环，持续优化监督流程，提升维护工作的规范性和执行力，确保运行维护目标的实现。建立维护工作台账和电子档案，实现全过程可追溯，为后续分析和改进提供数据支持。3.4运行维护工作的记录与报告记录与报告是确保维护工作可追溯、可考核的重要手段，应包含设备状态、维护内容、操作人员、时间、地点等基本信息。记录应使用标准化表格或电子系统，如ERP系统或专用维护管理软件，确保数据准确、完整、可查。报告内容应包括维护成效、存在的问题、改进建议及后续计划，需符合《水务工程运行管理规范》的相关要求。定期维护报告，供管理层决策参考，同时为后续维护计划的制定提供数据支持。建立维护数据统计分析机制，如通过大数据分析预测设备故障趋势，提升维护工作的前瞻性与科学性。第4章检修与故障处理4.1检修工作的分类与流程检修工作按照性质可分为预防性检修、周期性检修和故障性检修。预防性检修是指定期对设备进行检查和维护，以防止故障发生，其目的是延长设备使用寿命。根据《水务行业运行维护指南（标准版）》中的定义，预防性检修通常每季度或每年进行一次，具体周期根据设备类型和运行环境确定。检修流程一般遵循“计划-执行-检查-验收”四阶段模型。在计划阶段，需根据设备运行状况、历史故障记录及技术规范制定检修计划；执行阶段则按照计划开展检修工作；检查阶段需对检修效果进行确认；验收阶段则需由专业人员进行质量验收，确保检修符合标准。检修流程中，需明确检修任务的负责人、执行时间、所需工具和材料，并记录检修过程中的关键节点。根据《水务工程管理规范》（GB/T32145-2015），检修任务应有明确的记录和归档，以备后续追溯和审计。检修工作应结合设备运行状态和环境条件，合理安排检修时间。例如，汛期或高温季节应增加预防性检修频次，以应对极端天气对设备的影响。相关研究表明，科学的检修计划可降低设备故障率约20%-30%。检修完成后，需进行设备状态评估，包括设备运行参数、关键部件磨损情况及运行稳定性。根据《水务设备维护技术规范》（SL382-2018），检修后应进行不少于24小时的运行观察，确保设备恢复正常运行状态。4.2故障处理的标准流程与方法故障处理应遵循“快速响应、分级处理、闭环管理”的原则。根据《水务系统故障处理指南》（SL383-2018），故障处理分为三级：一级故障（紧急）需在2小时内响应，二级故障（较急）在4小时内响应，三级故障（常规）在24小时内响应。故障处理需按照“诊断-隔离-修复-验证”流程进行。诊断阶段需通过监测系统、现场检查等方式确定故障原因；隔离阶段需将故障设备从系统中隔离，防止影响其他设备运行；修复阶段则根据故障类型进行针对性处理；验证阶段需通过运行测试或数据回溯确认故障已解决。故障处理应优先保障供水安全，对影响水质、水量及管网运行的故障应优先处理。根据《城市供水系统运行维护规范》（GB/T32146-2015），故障处理应记录故障发生时间、地点、原因及处理措施，形成故障处理报告。故障处理过程中，应采用专业工具和检测手段，如压力测试、流量计校验、水质检测等，确保处理过程科学、准确。相关文献指出，采用自动化检测系统可提高故障识别效率，减少人为误判。故障处理完成后，需进行复核和验证，确保处理结果符合技术规范。根据《水务系统故障处理技术规范》（SL384-2018），故障处理应形成书面记录，并由至少两人复核，确保处理过程的可追溯性和可重复性。4.3检修记录与报告的规范要求检修记录应包含检修时间、地点、人员、设备名称、检修内容、操作步骤、使用工具及检测数据等信息。根据《水务设备运行维护记录规范》（SL385-2018），检修记录需按月或季度归档，确保可追溯性。检修报告应包括故障描述、处理过程、结果验证、责任人员及签字确认等内容。根据《水务系统故障处理报告规范》（SL386-2018），报告应使用统一格式，内容应简明扼要，避免冗余信息。检修记录和报告应由专业人员填写并签字，确保信息真实、准确。根据《水务行业信息化管理规范》（SL387-2018），检修记录应通过电子系统进行和管理，实现信息共享和追溯。检修记录应保存至少2年，以备后续审计、事故分析或设备评估使用。根据《水务设备档案管理规范》（SL388-2018），档案应分类管理，便于查阅和查询。检修报告应与检修记录一致，确保信息一致性和完整性。根据《水务系统运行维护管理规范》（SL389-2018），报告应由主管领导审核并签字，确保处理过程的合规性。4.4检修后的验收与复检检修完成后，应由专业人员进行验收，包括设备运行状态、参数指标、系统稳定性及安全性能等。根据《水务设备验收规范》（SL390-2018），验收应采用直观检查和数据检测相结合的方式。验收过程中，应检查设备是否恢复正常运行，是否符合设计参数和运行规范。根据《水务系统运行维护技术规范》（SL391-2018），验收结果应形成书面报告，并记录在案。复检是指在检修后对设备进行再次检查，以确保检修效果符合预期。根据《水务系统复检管理规范》（SL392-2018），复检应由不同人员进行，确保检查的客观性和公正性。复检应包括设备运行参数、关键部件状态、系统运行记录等，并与检修记录进行比对。根据《水务系统运行数据管理规范》（SL393-2018），复检结果应作为后续维护决策的依据。检修后的验收和复检应形成书面文件，作为设备维护档案的一部分，便于后续管理和审计。根据《水务设备档案管理规范》（SL394-2018），档案应按类别归档，确保可查性。第5章安全与环保管理5.1水务运行维护中的安全规范水务运行维护中应严格执行《水利安全生产标准化建设指南》，确保设备运行状态符合安全运行标准，定期开展设备检查与维护，防止因设备故障引发安全事故。根据《水利水电工程安全评价导则》，运行人员需持证上岗，操作流程必须符合安全操作规程，避免误操作导致的事故。在水库、泵站等关键设施运行过程中，应设置安全警示标识，并定期进行安全风险评估，确保运行环境符合安全规范。依据《GB50204-2022建筑工程施工质量验收统一标准》，运行维护单位应建立完善的安全管理制度，明确各岗位的安全责任与操作流程。通过引入物联网技术，实时监测设备运行状态，及时预警异常情况，有效降低人为操作失误导致的安全风险。5.2环保措施与废弃物处理水务运行维护应遵循《水污染防治行动计划》，严格执行污染物排放标准，确保排水系统符合环保要求，防止污水渗漏或外排污染水体。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996），运行维护单位需对污水收集、处理设施进行定期检测与维护，确保处理效率与排放达标。废弃物处理应采用分类收集、无害化处理等环保措施，如污泥需进行脱水、干燥、焚烧等处理，防止二次污染。依据《固体废弃物资源化利用指南》，运行维护单位应建立废弃物分类管理制度，确保可回收物、有害废弃物与一般废弃物分开处理。通过引入绿色施工技术，减少施工过程中的污染排放，提升水资源利用效率，实现环保与经济效益的双重目标。5.3安全事故的预防与应急处理水务运行维护应建立事故预警机制，依据《生产安全事故应急预案管理办法》，制定详细的应急预案，并定期组织演练，提高应急响应能力。根据《生产安全事故应急条例》，运行维护单位需配备必要的应急物资和设备，如消防器材、应急照明、防毒面具等，确保事故发生时能够迅速处置。在高风险区域（如水库、泵站）应设置安全监控系统，实时监测水位、压力、流量等参数，及时发现异常并采取措施。依据《GB50336-2018水利水电工程安全评价导则》，应定期开展安全检查与评估，及时发现并整改安全隐患，防止事故隐患积累。建立事故报告与处理机制，确保事故发生后能够迅速上报并启动应急响应，最大限度减少事故损失。5.4安全培训与应急演练水务运行维护单位应定期开展安全培训，依据《安全生产法》要求，确保员工掌握安全操作技能和应急处置知识。根据《水利行业从业人员安全培训规范》，培训内容应包括设备操作、应急处置、安全规程等，确保员工具备必要的安全意识和操作能力。应急演练应结合实际场景开展，如汛期水库泄洪演练、泵站故障应急演练等，提升员工应对突发事件的能力。依据《企业安全生产应急管理暂行办法》，单位应制定年度应急演练计划，确保演练频率和内容符合要求。培训与演练应记录存档，作为安全考核的重要依据，确保员工持续提升安全意识和应急处置能力。第6章质量控制与评估6.1运行维护质量的评估标准运行维护质量评估应依据《水务行业运行维护指南（标准版）》中规定的质量指标体系，包括设备运行效率、水质达标率、管网漏损率、运维响应时间等关键参数，确保评估内容全面、客观。评估标准应结合ISO55001（设施管理）和GB/T33001（质量管理体系）等国际国内标准，采用定量与定性相结合的方法，确保评估结果具有可比性和可追溯性。评估过程中需引入第三方机构进行独立审核，以提高评估的权威性和可信度，同时参考《水务工程质量管理规范》中的评估流程和方法。评估结果应形成书面报告，明确各环节的优缺点，并提出改进建议，确保质量控制措施能够持续优化。通过定期评估，可识别运行维护中的薄弱环节，为后续的资源配置和策略调整提供科学依据。6.2运行维护质量的监控与改进运行维护质量的监控应采用实时监测系统，如SCADA（监控系统数据采集与监视控制系统）和GIS（地理信息系统），实现对管网、泵站、污水处理厂等设施的动态监控。监控数据应定期分析，结合历史数据和当前运行状态，识别异常趋势，及时预警并采取纠正措施，避免因数据偏差导致质量下降。采用PDCA（计划-执行-检查-处理）循环管理方法，对质量问题进行闭环管理，确保改进措施有效落地并持续跟踪效果。通过建立质量改进数据库，记录每次质量事件的处理过程和结果，为后续质量提升提供经验支持。监控与改进应纳入日常运维流程，结合信息化手段提升效率，确保质量控制从被动应对转向主动预防。6.3质量问题的分析与整改质量问题的分析应采用根因分析（RCA）方法，结合故障树分析（FTA）和因果图，找出问题的根本原因，避免重复发生。分析结果需形成报告，明确责任部门和整改时限，确保问题整改到位，同时记录整改过程和效果，作为后续改进的依据。整改措施应结合技术升级、人员培训、流程优化等多方面，确保问题得到彻底解决，并防止类似问题再次发生。整改后需进行验证，通过复测、复查等方式确认问题已解决，确保质量控制的有效性。建立问题数据库，对常见问题进行分类归档，为后续问题预防提供参考。6.4运行维护质量的持续改进机制持续改进机制应建立在质量评估、监控、问题分析和整改的基础上，形成闭环管理，确保质量控制不断优化。机制应包括定期质量评估、质量改进计划、质量目标设定和质量指标跟踪，确保改进工作有计划、有步骤、有成效。通过引入绩效考核和激励机制，提升运维人员的质量意识和责任感，推动质量控制从制度层面落实到执行层面。建立质量改进小组，由技术人员、管理人员和外部专家共同参与，确保改进措施科学、可行、有效。持续改进机制应与企业战略目标相结合，推动水务行业整体质量管理水平的提升，实现可持续发展。第7章信息化与智能化管理7.1水务运行维护的信息化建设信息化建设是水务行业实现高效、透明、可持续运行的重要支撑，依据《水务行业运行维护指南（标准版）》，应构建统一的数据平台，实现水网、水厂、泵站、管网等设施的实时监控与数据集成。通过物联网技术，可实现水位、水质、流量等关键参数的实时采集与传输，确保运行数据的准确性和时效性。水务信息化系统应遵循“数据共享、业务协同、流程优化”的原则，通过标准化接口实现跨部门、跨系统的数据交互，提升管理效率。国内外研究指出，智慧水务系统应结合地理信息系统（GIS）和大数据分析技术，实现对水网运行状态的动态评估与预测。根据《中国水务信息化发展报告（2022）》，水务企业应建立统一的业务数据标准，确保数据在不同层级和系统间的兼容性与可追溯性。7.2智能化设备的应用与管理智能化设备如智能水表、智能传感器、远程控制阀等，可实现对水厂、管网、用户端的实时监测与控制，提升运行效率。智能设备应具备自适应能力，能够根据环境变化自动调整运行参数，减少人工干预，降低运维成本。智能化设备的管理需建立统一的设备台账与运维档案，通过物联网平台实现设备状态的可视化监控与预警。依据《智能水务系统技术规范（GB/T39043-2020）》，设备运行数据应定期至数据中心，为运行决策提供依据。实践中，智能设备的部署需考虑网络覆盖、数据安全及设备兼容性，确保系统稳定运行。7.3数据分析与决策支持系统数据分析是水务运行维护的核心手段，通过大数据分析技术，可对历史运行数据、设备状态、用户用水行为等进行深度挖掘。基于机器学习算法的预测模型，可对管网泄漏、设备故障、用水高峰等进行提前预警，提升应急响应能力。决策支持系统应集成多源数据，包括气象数据、水文数据、设备运行数据等，为调度、维护、管理提供科学依据。《水务信息化建设指南》提出，应建立数据中台，实现数据的统一采集、存储、处理与共享，支撑多部门协同决策。实际案例显示，采用数据分析与决策支持系统后，水务企业的运维效率可提升30%以上，故障响应时间缩短50%。7.4信息系统的安全与保密管理信息系统安全是水务运行维护的基础保障，应遵循《信息安全技术个人信息安全规范》（GB/T35273-2020）的相关要求，确保数据安全与隐私保护。信息系统的访问控制应采用多层次权限管理，确保不同岗位人员对数据的访问权限符合业务需求。建立数据加密机制，采用国密算法（SM2、SM4）对敏感数据进行加密存储与传输，防止信息泄露。信息系统需定期进行安全审计与漏洞扫描，依据《信息安全风险评估规范》（GB/T22239-2019）开展风险评估与整改。《智慧水务安全标准》（GB/T39044-2020）提出，应建立信息安全管理体系（ISMS），确保系统运行安全、数据安全与业务连续性。第8章附录与参考文献8.1术语解释与定义本章对水务行业运行维护中涉及的关键术语进行了系统定义，包括“供水系统”、“排水系统”、“水质监测”、“管网漏损”、“水处理工艺”等，确保术语使用的一致性和专业性。“管网漏损”是指供水管网中因老化、腐蚀、施工缺陷或操作不当导致的水损失，其量化指标通常以“管网漏损率”表示，一般在5%~15%之间，具体数值需依据实际运行数据进行评估。“水处理工艺”是指通过物理、化学或生物方法去除水中的污染物，常见的包括“沉淀”、“过滤