反渗透系统故障诊断师岗位招聘考试试卷及答案

反渗透系统故障诊断师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.反渗透膜组件常见类型有卷式、中空纤维式和______。2.反渗透系统回收率一般控制在______%左右（常规值）。3.反渗透进水余氯含量应小于______mg/L，否则氧化膜。4.反渗透常见污染类型包括结垢、微生物污染、胶体污染和______。5.反渗透酸性清洗常用药剂是______（典型品种）。6.影响反渗透产水率的主要因素有进水压力、温度和______。7.保安过滤器滤芯孔径一般为______μm。8.常用反渗透膜材质有聚酰胺（PA）和______。9.浓差极化会导致反渗透产水率______（升高/降低）。10.反渗透停运超72小时，需用______溶液保护。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.反渗透产水流量突降、进水压力升高，最可能原因是？A.膜污染堵塞B.进水温度升高C.回收率降低D.产水阀门开大2.反渗透产水电导率突升、进水压力正常，可能原因是？A.膜元件破损B.进水含盐量降低C.清洗频率过高D.保安过滤器堵塞3.反渗透清洗液温度一般控制在？A.10-15℃B.20-30℃C.35-40℃D.45-50℃4.哪种情况不需要立即清洗？A.产水流量降15%B.产水电导率升10%C.回收率达85%D.进水压力升20%5.反渗透进水SDI值应控制在？A.≤3B.≤5C.≤10D.≤156.微生物污染清洗常用药剂是？A.盐酸B.氢氧化钠C.次氯酸钠D.柠檬酸7.浓水排放量过小会导致？A.膜结垢B.产水率降低C.产水电导率下降D.保安过滤器堵塞8.哪种膜材质对余氯敏感？A.聚酰胺B.醋酸纤维素C.管式膜D.中空纤维膜9.反渗透启动时应先打开？A.产水阀门B.浓水阀门C.进水阀门D.清洗阀门10.产水流量下降、进水压力降低，可能原因是？A.进水泵故障B.膜污染C.回收率升高D.产水阀门关小三、多项选择题（每题2分，共20分）1.反渗透常见故障类型包括？A.膜结垢B.微生物污染C.胶体污染D.膜破损2.影响膜寿命的因素有？A.进水余氯B.清洗频率C.运行压力D.进水温度3.清洗判断依据包括？A.产水流量降≥10%B.产水电导率升≥10%C.进水压力升≥10%D.运行3个月4.防结垢措施有？A.投加阻垢剂B.控制回收率C.降低进水温度D.定期清洗5.膜组件特点正确的是？A.卷式装填密度高B.中空纤维抗污染强C.管式清洗方便D.醋酸纤维素耐温好6.停运保护方法有？A.充保护液B.定期低压冲洗C.放空系统D.加热保温7.导致产水电导率升高的情况？A.膜破损B.浓差极化严重C.进水压力升高D.清洗不彻底8.预处理目的包括？A.除悬浮物B.降余氯C.控SDID.调pH9.清洗注意事项有？A.控温度B.符合流量要求C.足够时间D.冲洗干净10.影响回收率的因素有？A.进水含盐量B.膜元件数量C.系统压力D.清洗效果四、判断题（每题2分，共20分）1.回收率越高经济效益越好。（）2.聚酰胺膜耐余氯能力强。（）3.酸性药剂可除碳酸盐结垢。（）4.保安过滤器堵塞→进水压力升高。（）5.停运超24小时必须保护。（）6.微生物污染→产水流量下降。（）7.进水温度升高→产水流量增加。（）8.浓差极化→脱盐率降低。（）9.氢氧化钠可除有机物污染。（）10.启动时先全开产水阀门。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述反渗透膜污染的主要类型及判断方法。2.反渗透清洗的一般步骤是什么？3.如何判断反渗透膜元件是否破损？4.反渗透停运保护的注意事项有哪些？六、讨论题（每题5分，共10分）1.某系统运行1个月后，产水流量降18%、进水压力升22%、产水电导率升8%，分析原因及措施。2.如何平衡反渗透回收率与膜寿命？结合实际说明。---答案部分一、填空题1.管式2.753.0.14.有机物污染5.柠檬酸6.回收率（或进水含盐量）7.58.醋酸纤维素（CA）9.降低10.1%亚硫酸氢钠二、单项选择题1.A2.A3.C4.C5.B6.B7.A8.A9.B10.A三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABD5.ACD6.AB7.ABD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.√7.√8.√9.√10.×五、简答题1.答案：主要类型：结垢（碳酸盐/硫酸盐）、微生物污染、胶体污染、有机物污染。判断方法：①结垢：产水流量降、进水压力升、电导率变化小；②微生物污染：产水流量降、电导率略升、清洗恢复差；③胶体污染：流量降快、压力升、电导率变化小；④有机物污染：流量降、压力升、电导率升明显。2.答案：①确认污染类型；②配清洗液（控温20-30℃、pH符合）；③低压冲洗除残留；④循环清洗30-60分钟；⑤污染严重则浸泡1-2小时；⑥用产水冲洗至pH、电导率正常；⑦恢复运行调参数。3.答案：①产水电导率突升（超10%）；②同系统不同组件电导率差异大；③进水压力正常但电导率骤升；④分段检测（破损段电导率异常）；⑤在线检测中破损组件TDS远高于其他。4.答案：①≤72小时：每天低压冲洗10-15分钟；②>72小时：充1%亚硫酸氢钠保护液；③定期检测保护液浓度（每周）；④不放空系统（防膜干燥）；⑤重启前冲洗至保护液残留达标；⑥避免高温（防微生物滋生）。六、讨论题1.答案：可能原因：①胶体/有机物污染（电导率升不显著）；②预处理SDI超标；③阻垢剂投加不足。措施：①检测进水SDI、浊度；②分析污染物类型；③胶体/有机物污染用氢氧化钠+杀菌剂清洗；④结垢用柠檬酸清洗；⑤调整阻垢剂投加量，优化预处理；⑥监控参数（流量、压力、电导率）。2.答案：回收率过高易结垢/浓差极化，过