标准解读
《GB/T 27997-2026 造船门式起重机》是一项国家标准,旨在规范造船行业中使用的门式起重机的设计、制造、安装、使用与维护。该标准覆盖了从设计阶段到报废处理的全生命周期管理要求,确保设备的安全性、可靠性和高效运行。
根据标准内容,首先明确了适用范围,包括但不限于在船舶建造、维修及拆解过程中所用的各种类型门式起重机。接着对术语和定义进行了详细说明,为后续章节提供统一的理解基础。
在技术要求部分,标准规定了结构设计应考虑的因素,如风载荷、地震影响等外部环境条件;同时,对于关键部件如主梁、支腿等提出了具体材料选用及加工精度的要求。此外,还强调了电气系统需满足的安全性能指标,并对控制系统提出了智能化发展的指导方向。
安全保护措施方面,《GB/T 27997-2026》特别强调了防碰撞装置、超载限制器等必备的安全设施配置,以及操作人员培训和日常检查维护的重要性。通过这些措施来最大限度地减少事故发生概率,保障作业现场人员的生命财产安全。
试验方法章节则详细描述了出厂前必须进行的各项测试项目及其合格判定标准,包括静载试验、动载试验等,以验证产品是否符合设计预期和相关法规要求。
最后,在标志、包装、运输和储存等方面也给出了明确指示,确保产品能够安全无损地送达用户手中并长期保存良好状态。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 即将实施
- 暂未开始实施
- 2026-01-28 颁布
- 2026-08-01 实施
文档简介
ICS5302020
CCSJ8.0.
中华人民共和国国家标准
GB/T27997—2026
代替GB/T27997—2011
造船门式起重机
Shipbuildinggantrycranes
2026-01-28发布2026-08-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T27997—2026
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………2
型式与基本参数
4…………………………3
型式
4.1…………………3
基本参数
4.2……………4
技术要求
5…………………6
工作条件
5.1……………6
基本要求
5.2……………6
整机性能
5.3……………6
主要受力结构件及连接
5.4……………7
主要零部件
5.5…………………………11
电气设备
5.6……………12
安全监控管理系统
5.7…………………13
智能化系统
5.8…………………………13
装配
5.9…………………14
安全与防护
5.10………………………16
涂装
5.11………………18
试验方法
6…………………19
通则
6.1…………………19
试验条件
6.2……………19
门架的装配检查
6.3……………………19
同步运行检查
6.4………………………22
装配精度
6.5……………23
主要零部件要求
6.6……………………24
柔性铰的检查
6.7………………………24
抗风防滑装置
6.8………………………24
起重机噪声的检测
6.9…………………24
起重机涂装
6.10………………………24
各电路的绝缘电阻接地连接电阻
6.11………………24
起重机的整机试验
6.12………………24
检验规则
7…………………26
Ⅰ
GB/T27997—2026
检验分类
7.1……………26
出厂检验
7.2……………26
型式检验
7.3……………28
标志包装运输和贮存
8、、…………………28
标志
8.1…………………28
包装
8.2…………………28
运输及贮存
8.3…………………………29
Ⅱ
GB/T27997—2026
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替造船门式起重机与相比除结构调整和编
GB/T27997—2011《》,GB/T27997—2011,
辑性改动外主要技术变化如下
,:
更改了工作级别范围增加了工作级别表见年版的
———,(4.2.1,20114.2.1);
增加了整机上下小车的额定起重量增加了双上小车额定起重量表格见
———、,(4.2.2);
更改了供电电压等级见年版的
———(5.1.1,20115.1.1);
更改了主梁偏差要求及主梁轨距测量基准见年版的
———(5.4.1.2,20115.7.1.2);
增加了柔性铰要求见
———(5.5.11);
更改了起重机安监规范的描述见年版的
———(5.7,20115.9.6.4、5.9.6.6);
增加了智能化系统见
———(5.8);
删除了起重机终端止挡器或缓冲器垂直于纵向轴线的平行度公差要求见年版的
———(2011
5.8.6);
更改了测距装置设置范围见年版的
———(5.10.3.6,20115.4.3.6);
更改了吊具或钢丝绳至司机室外廓的距离见年版的
———(5.10.4,20115.4.4);
增加了抗风防滑装置的工作要求和检测方法见和
———(5.10.56.8);
更改了司机室噪声要求见年版的
———(5.10.12,20115.4.9);
增加了漆膜厚度要求和检测方法见和
———(5.11.2.26.10);
删除了涂漆颜色要求见年版的
———(20115.10.3);
更改了主梁在水平方向的弯曲的测量方法见年版的
———(6.3.2,20116.3.1);
增加了箱形梁截面对角线尺寸偏差检测要求见
———(6.3.4)。
增加了主梁排水性检测要求见
———(6.3.5);
增加了焊接和或螺栓连接检测要求见
———()(6.3.10);
增加了起重机纠偏检测要求见
———(6.4.4);
增加了制动轮或制动盘及车轮跳动检测要求见
———(6.5.1);
增加了车轮基距公差导向轮水平偏差及小车终端止挡器或缓冲器平行度公差检测要求见
———、(
6.5.3);
增加了主要零部件要求见
———(6.6);
增加了各电路的绝缘电阻接地连接电阻检测要求见
———(6.11);
增加了静态刚性试验要求见
———(6.12.3.4);
增加了吊重差试验要求见
———(6.12.3.5);
增加了起重机和小车运行速度试验要求见
———(6.12.3.6);
增加了起升机构制动方式试验要求见
———(6.12.3.7);
增加了小车单联动试验要求见
———、(6.12.3.8);
增加了起重机的起升范围试验要求见
———(6.12.3.9);
增加了上小车吊钩左右偏差试验要求见
———(6.12.3.10)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国机械工业联合会提出
。
Ⅲ
GB/T27997—2026
本文件由全国起重机械标准化技术委员会归口
(SAC/TC227)。
本文件起草单位中船第九设计研究院工程有限公司北京起重运输机械设计研究院有限公司北
:、、
京科正平工程技术检测研究院有限公司大连华锐重工集团股份有限公司大连博瑞重工有限公司微
、、、
特技术有限公司上海振华重工集团股份有限公司江苏卫华海洋重工有限公司河南省矿山起重机
、()、、
有限公司太原重工股份有限公司大连理工大学宁波市特种设备检验研究院江苏华澄重工有限公
、、、、
司华电郑州机械设计研究院有限公司上海豪力起重机械有限公司杭州江河机电装备工程有限公司
、、、、
南通中远海运重工装备有限公司舟山市特种设备检测研究院江苏象王集团股份有限公司抚顺永茂
、、、
建筑机械有限公司石家庄五龙制动器股份有限公司江西华伍制动器股份有限公司无锡港盛重型装
、、、
备有限公司无锡市新华起重工具有限公司新乡学院
、、。
本文件主要起草人汤大伟杨汉强林夫奎路建湖张军张培陶天华陈长春李宁沈毅祥
:、、、、、、、、、、
王永波郑要杰任海涛周继红滕儒民陈敬涛全维军郑红光程文光陆崎王传民刘权李屹东
、、、、、、、、、、、、、
葛文亮党淼韩正方刘志刚赵旭谷自宝王凯贾蒙赵小伟
、、、、、、、、。
本文件于年首次发布本次为第一次修订
2011,。
Ⅳ
GB/T27997—2026
造船门式起重机
1范围
本文件规定了造船门式起重机的型式和基本参数技术要求检验规则及标志包装运输和贮
、、、、
存描述了相应的试验方法
,。
本文件适用于具有上下小车进行吊装及翻身作业用于船厂海工等场所的门式起重机
、,,、。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
钢结构用高强度大六角头螺栓连接副
GB/T1231
起重机设计规范
GB/T3811—2008
外壳防护等级代码
GB/T4208—2017(IP)
机械电气安全机械电气设备第部分起重机械技术条件
GB/T5226.3232:
起重机检验与试验规范第部分通则
GB/T5905.11:
起重机械安全规程第部分总则
GB/T6067.1—20101:
起重机术语第部分通用术语
GB/T6974.11:
起重机术语第部分桥式和门式起重机
GB/T6974.55:
重要用途钢丝绳
GB/T8918
涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过
GB/T8923.1—20111:
的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
色漆和清漆划格试验
GB/T9286—2021
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