生态学生态科技公司环境工程实习报告

生态学生态科技公司环境工程实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在生态学生态科技公司担任环境工程师实习生，参与污水处理厂提标改造项目。通过为期8周的工作，完成3个厂区日处理量达5万吨的A/O工艺优化方案设计，使出水COD浓度从80mg/L降至50mg/L，氨氮去除率提升至95%。应用MATLAB模拟不同曝气策略对能耗的影响，优化后系统运行能耗降低12%。掌握工艺参数动态监测与数据建模方法，建立出水水质预测模型，预测准确率达89%。总结出基于水量水质耦合分析的环境工程问题解决路径，可应用于类似工业废水处理项目。

二、实习内容及过程

1.实习目的

去2023年7月1号开始实习，主要是想看看环境工程的理论知识在现实中怎么用，特别是在污水处理这块。想了解下设计一个污水处理厂到底要考虑哪些细节，怎么把书本上的那些模型和参数用到实际项目里。

2.实习单位简介

我实习的公司是搞环境工程技术的，主要做工业和市政污水处理。他们有几个项目在运行，我去的那个厂区是做化工厂废水的，水量大概5万吨每天，出水要求挺高，COD要小于50mg/L，氨氮也得严格控制。

3.实习内容与过程

前两周主要是熟悉厂里的情况，跟着师傅看工艺流程，了解各个设备怎么运作。我学到了A/O工艺是怎么控制污泥龄和DO的，还有气水比怎么影响脱氮效果。后来开始参与一个项目，是帮一个老厂提标改造。厂里原来的处理量是3万吨每天，现在要扩到5万吨，但出水标准要提。

我负责做A/O工艺的优化设计，主要是调整内部曝气布局和回流比。每天要花时间在厂里测数据，比如进水COD峰值有180mg/L，氨氮峰值25mg/L，出水COD稳定在80mg/L左右。我用了MATLAB做了个模型，模拟不同曝气方案对能耗的影响。发现增加后段微曝气能省电12%左右，但需要调整回流污泥的浓度。最后设计的方案让出水COD降到了50mg/L以下，氨氮去除率从90%提到95%。

期间遇到一个挺麻烦的事，是曝气系统优化时，怎么平衡能耗和效果。厂里老说电费太贵，但曝气不足又会影响处理效果。我花了两天时间在实验室用曝气罐做实验，测不同气水比下溶解氧的变化，还查了几个文献，最后找到个折中的方案，既能达标，能耗也没增加太多。学到了怎么用实验数据支撑设计。

还参与了一个污泥脱水项目，主要是帮他们调整药剂投加量。厂里用的是板框压滤机，但泥饼太湿，处理不了。我跟着技术员去现场，发现是聚丙烯酰胺投加量不够。调整后泥饼含水率从80%降到72%，处理速度也快了。这个让我知道，有时候问题不在设备，就在药剂用量这些细节上。

4.实习成果与收获

8周里，我参与完成了一个厂区的提标改造方案，实际运行后出水COD从80mg/L降到50mg/L，氨氮去除率从90%提高到95%，能耗没明显增加。还学会用MATLAB做曝气模型，测过30组实验数据。最大的收获是明白理论怎么落地，比如曝气时间、污泥龄这些参数怎么根据实际数据调整。虽然只是做了一些辅助工作，但感觉比在学校做模拟题实在多了。

5.问题与建议

这次实习让我发现，厂里的培训机制其实挺弱的，很多操作都是靠师傅口头传，没系统的资料。比如我刚开始做曝气优化时，根本不知道要测哪些参数，都是技术员提示的。建议公司可以搞个操作手册，把常见问题的处理方法写清楚。另外，我所在的岗位更偏向设计，但厂里的实际运行问题也很多，如果能结合设计岗和运行岗，互相学习，效率可能会更高。比如我提标方案时，要是早点知道运行侧的实际困难，设计可能更合理。

三、总结与体会

1.实习价值闭环

这8周，从2023年7月到8月，感觉像是把学校学的理论和实际工作拧在了一起。刚去的时候，面对厂里的A/O工艺优化，纯粹是纸上谈兵，不知道曝气时间设多少才合适，回流比怎么调效果最好。通过每天跑现场，看进水COD峰值180mg/L时的系统反应，在实验室做30组气水比实验，用MATLAB模拟不同方案，最后把出水COD从80mg/L降到50mg/L，氨氮去除率从90%提到95%，这个过程才真正明白书上的动力学方程、污泥模型是怎么在现实中起作用的。原来环境工程不只是画图纸，更是靠数据说话，靠不断调试找到最优解。

最有成就感的是提标方案被采纳后，看到运行数据一天天变好。记得7月25号那次，调整曝气策略后，第二天监测发现氨氮浓度稳定在1.5mg/L，比原来低了3个多百分点。这种直接看到自己努力带来的改变，是学校作业无法给的体验。实习让我的学习有了明确方向，知道以后看书要更关注实际工况，比如溶解氧波动对脱氮除磷的影响，而不是只盯着理论值。

2.职业规划联结

这次经历让我更清楚自己想做什么。之前觉得环境工程就是做设计或者搞科研，但实习才发现，现场运行和维护同样重要。比如我遇到的曝气系统优化问题，本质是能耗和效果的平衡，这让我意识到运营管理也是门技术活。如果以后想进企业，可能不光要做技术，还得懂成本控制、懂设备。8月最后那周，我主动帮师傅整理了几个厂区的运行数据，他们居然说以后遇到问题可以找我，这让我挺意外，也让我觉得，想留下来，得持续把专业能力做扎实。现在回去我会重点补一下《工业废水处理工程》里关于微曝气技术的章节，还打算考个注册环保工程师的基础班，感觉这些技能直接就能用上。

3.行业趋势展望

感觉现在环境工程最火的就是智慧环保和资源化利用。厂里用的在线监测系统就能实时传数据，我实习后期就琢磨，要是能把大数据分析也加进去，比如用机器学习预测负荷冲击，或者优化药剂投加，效率能再高不少。8月29号那天，技术员跟我说现在行业都往MBR+反硝化深度处理方向发展，还提到几个厂在搞污泥资源化，烧成砖或者做肥料。这让我觉得，以后学的东西得跟上，光懂传统工艺肯定不行。回去打算多关注一些环保领域的专利，看看别人是怎么解决实际问题的。比如那个污泥脱水问题，后来发现调整药剂型号比单纯加量更有效，这就是细节上的创新。

4.心态转变

最直观的变化是抗压能力。刚开始去厂里，面对5万吨每天的进水，水质波动大，说实话挺慌的，生怕出点错。后来跟着师傅处理紧急情况，比如7月18号那晚COD突然爆表，大家连夜查原因，调回流比、改曝气模式，最后才稳住，我才明白什么叫应急响应。现在回想，学校做实验出错了顶多重做，但厂里的问题直接关系到处理效果和成本，责任感完全不一样了。这种压力也逼着自己学快，比如之前对SBR工艺理解不深，遇到问题时就去查手册、看视频，现在基本能跟技术员聊上几句了。从学生到职场人的感觉，就是每天要面对真实的问题，而且必须自己找到答案。

四、致谢

1.

在生态学生态科技公司为期8周的实习即将结束，这段经历让我受益匪浅。感谢公司给我提供了实践平台，让我有机会将理论知识应用于实际项目。特别感谢我的实习导师，在实习期间给予的悉心指导和耐心解答，特别是在A/O工艺优化和曝气系统调整上给予的点拨，帮助我克服了诸多困难。

2.

感谢一同工作的各位同事，和他们一起讨论问题、分析数据，让我学到了很多实用的技能和行业经验。比如在污泥脱水项目中，他们的操作技巧和经验分享，对我后续学习非常有帮助。