机械设计XX设计研究院机械设计实习生实习报告

机械设计XX设计研究院机械设计实习生实习报告一、摘要2023年7月10日至2023年9月5日，我在XX设计研究院担任机械设计实习生，参与3项产品结构设计项目，完成2套详细设计图纸，应用SolidWorks进行三维建模，累计完成建模文件25个，装配体复杂度达中等水平。通过参与齿轮传动系统优化，将传动效率提升5%，验证了轻量化材料在结构设计中的可行性。掌握参数化建模与公差分析，形成标准化设计流程，可复用模块化设计方法，减少20%绘图时间。实习期间，完成10份技术文档撰写，累计参与4次设计评审会议，提出3项改进建议被采纳，有效提升了跨部门协作能力。二、实习内容及过程2023年7月10日到9月5日，我在XX设计研究院实习，岗位是机械设计实习生。公司挺大的，做重型机械和自动化设备，我主要跟着一个做输送系统的团队。实习初期，7月到8月初，我熟悉CAD环境，主要是SolidWorks。导师给我找了2个旧项目，让我整理图纸，做三维模型。第一个是振动筛结构优化，原设计是常规焊接箱体，我用了参数化建模，把壁厚从12mm减到10mm，重量轻了15kg，传动轴转速测试数据表明刚度达标。遇到问题是有个轴承座应力集中，查手册加了个加强筋，有限元分析结果峰值降了20%。后面参与新项目，8月到9月，是条带式输送机改型。我负责滚筒部分，需要跟动力系统匹配。初期选的电机功率算高了，和电气工程师沟通后调整到额定扭矩，省了5000块。做了3版方案，最后用同步带传动的方案，效率比链条高8%。期间有次评审会上，老板说散热设计考虑不足，我连夜加了个风道模型，SolidWorks的CFD模拟显示温度降了12℃。困难主要是刚开始对工艺不熟，有个零件公差要求0.02mm，我试了3次都没对，最后导师教我用激光对中仪，效率高多了。还学了个新东西，用Python脚本批量生成BOM表，之前手工整理一个零件表要半天，现在5分钟搞定。实习成果就是2份完整图纸，1个优化方案，10多页技术文档。最大的收获是理解了设计流程，从需求分析到出图，还有跨部门协作的重要性。看到老师傅们处理问题的思路，比如用经验公式快速估算零件尺寸，比我死算效率高。公司培训机制还行，但就差个系统性的工艺课，比如钣金展开怎么算，没讲明白。岗位匹配度上，我感觉自己编程能力可以再提升，现在用Python主要还是抄代码。建议可以搞个新员工工艺培训手册，或者搞个内部技术论坛，分享这些小技巧。三、总结与体会这8周，从7月10号到9月5号，在研究院的经历让我对机械设计有了更实体的认识。实习不是单纯画图，是完整链条的一部分。我参与的输送机项目，做滚筒部分时，选电机那会儿算功率，本来按安全系数选了75kW的，但和电气那边一聊，根据实时负载曲线和峰值扭矩，改成65kW的额定扭矩，结果省了5000块钱，效率还高8%。这让我明白设计不是闭门造车，得懂成本，懂应用场景。后来老板说散热考虑不周，我连夜加风道，用SolidWorks的CFD模拟温度降了12%，这才体会到仿真不是摆设，是优化利器。这些细节，学校里光靠理论是学不到的，必须真动手，真去算，真去模拟。实习最大的价值在于，我把书上学到的公差配合、有限元分析、三维建模，真正用在了出图、优化上。以前觉得理论抽象，现在看，那些参数化建模、装配体约束、材料属性，都直接对应着图纸上的线条和最终产品的性能。比如振动筛那个项目，把壁厚从12mm减到10mm，重量轻了15kg，这看似小的改动，背后是强度计算、材料选择、工艺评审的一整个闭环。我才知道，做设计不是画得好看就行，得在每个环节都下功夫。这次经历也让我对自己职业规划有了更清晰的想法。以前想当设计师，现在更想往结构优化方向发展。研究院里那些老师傅处理问题的思路，比如用经验公式快速估算零件尺寸，或者用激光对中仪提高装配效率，都给我很大启发。我打算下学期好好学学Python，之前那个批量生成BOM表的脚本，效率比我手工高太多了，现在感觉编程能力是短板，得赶紧补上。明年可能去考个机械工程师资格证，把实习中接触到的那些标准、规范都系统学学。行业里现在都讲轻量化、智能化，我感觉自己离这些趋势还是有点远，得多看书，多考证，把基础打牢。从学生到职场人的心态转变也挺明显的，以前做作业可以随便点，现在出图纸，每个细节都得反复核对，责任意识强了很多。这次实习让我知道，设计是严谨的，来不得半点马虎，抗压能力也得锻炼。后续学习，我会更注重实践，多做一些课程设计，争取把理论结合得更紧密。四、致谢在XX设计研究院的这8周实习，我得到了很多帮助。感谢导师在项目上给我指导，比如输送机滚筒部分电机选型，