混凝土外观质量缺陷修补记录

混凝土外观质量缺陷修补记录一、基本信息项目名称某商业综合体项目一期工程合同编号XXXXXXX:-------------------:----------------------------------:-------------:--------------------结构部位地下一层车库顶板（A区-1～5轴）构件名称顶板混凝土强度等级C30浇筑日期20XX年X月X日缺陷发现日期20XX年X月X日修补日期20XX年X月X日天气情况晴，气温XX℃记录人张三施工单位XX建筑工程有限公司监理单位XX工程监理有限公司修补负责人李四验收负责人王五（监理工程师）二、缺陷情况描述与检查2.1缺陷类型及位置本次检查发现，地下一层车库顶板A区3轴至4轴间，距北侧梁约X米处，存在一处蜂窝及数处麻面缺陷。2.2缺陷具体情况*蜂窝：主要表现为混凝土表面局部酥松，砂浆少石子多，形成蜂窝状的孔洞。该蜂窝区域大致呈不规则形状，最长边约X厘米，最宽处约X厘米，深度约X至X厘米，内部可见部分石子未被砂浆充分包裹。*麻面：在蜂窝区域周边及附近约X平方米范围内，混凝土表面存在较多密集的小凹点，即麻面缺陷，表面粗糙，局部有砂线。2.3缺陷影像资料已对上述缺陷部位进行拍照存档，照片编号为：PZX-20XX-XX-XX-01至PZX-20XX-XX-XX-03，分别从不同角度记录了缺陷的原始状态。2.4检查人员及日期检查人员：赵六（施工单位质检员）、王五（监理工程师）检查日期：20XX年X月X日三、缺陷原因分析3.1蜂窝原因分析经现场勘查及对施工记录的追溯，初步判断该蜂窝缺陷主要原因如下：1.混凝土振捣不充分：该区域位于顶板中部，可能由于振捣棒插入深度不足或振捣时间不够，导致混凝土密实度不够，石子与砂浆分离，形成蜂窝。2.混凝土坍落度波动：检查当时混凝土供应记录，发现该批次混凝土到场坍落度略低于设计要求下限，流动性欠佳，可能影响了混凝土的填充和密实。3.2麻面原因分析麻面缺陷主要原因考虑为：1.模板表面处理不当：模板安装前，其表面可能未彻底清理干净，或脱模剂涂刷不均匀、漏刷，导致混凝土表面与模板粘结，拆模时混凝土表层被粘损，形成麻面。2.混凝土浇筑时气泡未完全排出：振捣过程中，可能未能有效将混凝土中的气泡引出，导致气泡在表面聚集破灭后形成麻面。四、修补方案与审批4.1修补材料根据缺陷情况及混凝土强度等级要求，选用以下修补材料：*蜂窝修补：采用无收缩水泥基灌浆料（型号：XXXX），其设计强度等级不低于C35，并符合相关规范对修补材料的要求。*麻面修补：采用与原混凝土同品牌、同强度等级的水泥，掺入适量的细砂（砂细度模数XX）及混凝土界面剂，调配成修补砂浆。4.2修补工艺及步骤1.表面处理：*蜂窝：首先采用人工配合风镐（小型）将蜂窝处松散的混凝土块、石子及浮浆彻底凿除，直至露出坚实的混凝土基面，并形成一定的坡度（外大内小）。凿除过程中避免对周边完好混凝土造成扰动。然后用高压水枪（或高压风）将凿除面冲洗干净，确保无灰尘、无松动颗粒、无积水。*麻面：用钢丝刷或砂纸将麻面区域表面的浮灰、浮砂打磨干净，然后用湿布擦拭或高压风吹净。2.界面处理：*待修补基面干燥（或达到界面剂要求的施工条件）后，在蜂窝及麻面修补区域均匀涂刷一层混凝土界面处理剂（型号：XXXX），涂刷应均匀，不得漏刷，待其表干后（约X分钟）进行下一步操作。3.修补材料拌制：*严格按照产品说明书要求的配比拌制修补材料。灌浆料采用机械搅拌，确保搅拌均匀，色泽一致；修补砂浆采用人工或小型工具搅拌，控制好用水量，避免过稀或过干。4.缺陷修补：*蜂窝：将拌制好的无收缩灌浆料分层填入蜂窝孔洞内，每层厚度不宜超过X厘米，采用小型振捣棒或竹片插捣密实，直至表面泛浆且无气泡溢出。修补高度应略高于原混凝土表面X至X毫米，以预留后期修整余量。*麻面：用抹子将修补砂浆均匀涂抹于麻面区域，涂抹厚度以覆盖麻面凹点为准，力求表面平整，与周边混凝土平顺过渡。5.养护：*修补完成后，立即在修补表面覆盖塑料薄膜或湿麻袋进行保湿养护。养护时间不少于X天，期间保持修补材料表面湿润，避免阳光直射、风吹及碰撞。环境温度低于X℃时，应采取适当的保温措施。4.3方案依据本修补方案依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）及《混凝土结构缺陷修补技术规程》（JGJ/T____）相关要求制定。4.4方案审批编制人李四日期20XX年X月X日:-----:-----:-------:-----------审核人赵七日期20XX年X月X日审批人钱八日期20XX年X月X日监理审批意见同意按此方案进行修补签字：王五日期：20XX年X月X日五、修补施工过程5.1材料准备与验收修补所用的无收缩灌浆料、界面剂、水泥、砂子等材料均已进场，并提供了出厂合格证及检验报告，经监理工程师见证取样送检，各项性能指标均符合设计及规范要求，准予使用。5.2主要施工步骤执行情况1.表面处理：已于X月X日上午X点至X点完成，蜂窝区域凿除彻底，基面清理干净，符合要求。2.界面处理：X月X日上午X点，在监理工程师检查确认基面处理合格后，按要求涂刷了界面剂，涂刷均匀。3.材料拌制：严格按照配比进行，灌浆料搅拌时间约X分钟，砂浆搅拌均匀。4.蜂窝修补：于X月X日上午X点X分开始，X点X分完成，分两层灌注，插捣密实，表面略高于原混凝土。5.麻面修补：于X月X日上午X点X分至X点X分完成，修补砂浆涂抹平整。6.养护：修补完成后立即覆盖塑料薄膜保湿，安排专人负责养护，每日洒水X次，养护期间未出现干燥、开裂现象。5.3施工中特殊情况及处理修补过程中天气晴好，气温适宜，未出现特殊情况，各项工序均按预定方案顺利实施。六、修补质量检查与验收6.1自检情况修补完成X天后（即20XX年X月X日），施工单位组织自检。检查结果如下：*蜂窝修补区域：表面平整，无裂缝、无空鼓，与原混凝土结合紧密，色泽基本一致。用小锤轻击，声音清脆，无异常声响。*麻面修补区域：表面光滑，无明显修补痕迹，与周边混凝土平顺过渡，无起砂、脱皮现象。自检结论：合格。自检人：李四。6.2验收情况20XX年X月X日，由监理工程师王五组织，施工单位项目技术负责人赵七参加，对修补部位进行了验收。*外观检查：蜂窝及麻面修补处表面平整度、色泽均符合要求，无明显修补痕迹。*尺量检查：修补范围符合要求，表面平整度偏差在允许范围内。*结合性能检查：采用回弹法对修补区域混凝土表面强度进行抽查，结果满足设计要求（C30）。验收结论：合格。七、结论与备注本次对地下一层车库顶板A区的混凝土蜂窝及麻面缺陷的修补工作，严格按照审批的修补方案组织实施，施工过程控制良好，修补后质量经自检及监理验收均合格，达到了预期效果。修补过程中产生的所有废弃物（如凿除的混凝土块、废弃包装袋等）均已按要求清理并运至指定地点处理。相关的修补材料合格证、检验报告、施工