混凝土路面修补施工方案

混凝土路面修补施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于市政、公路、厂区、物流园区等水泥混凝土面层出现断板、角隅断裂、错台、唧泥、表面剥落、坑洞、伸缩缝啃边等病害，且面板剩余结构强度≥60%的局部修补。若面板已出现贯穿性纵裂、沉陷≥20mm、板底脱空面积≥1m²，应执行整板置换或注浆加固，不在本修补范围。1.2编制依据(1)《公路水泥混凝土路面养护技术规范》JTG51422019(2)《城镇道路养护技术规范》CJJ362022(3)《水泥混凝土路面快速修补砂浆应用技术规程》T/CECSG:K502021(4)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016(5)业主单位《2025年度市政设施养护维修管理办法》第3号红头文件(6)现场取芯检测报告（报告编号：JCSN202504126）2修补目标与质量指标2.1修补目标2h内恢复通车，28d抗折强度≥5.0MPa，28d与旧混凝土粘结强度≥1.5MPa，修补界面正拉粘结强度≥1.2MPa，冻融循环100次质量损失≤3%，修补段2年内无二次破损。2.2量化指标平整度：3m直尺≤3mm；相邻板高差≤2mm；抗滑构造深度：0.7~1.1mm；色差：ΔE≤2.0（CIE1976）。3组织机构与职责3.1项目经理部项目经理1人（一级建造师·公路），全面负责安全、质量、进度、成本；技术负责人1人（高工），负责方案交底、技术复核；安全员1人（C证），负责三级安全教育、班前风险预知；施工员2人，负责放线、标高、工序验收；材料员1人，负责快速修补料批次进场报验；机操手3人，负责切割机、风镐、平板夯；交通疏导员4人，负责施工段“三圈一带”封闭。3.2夜班值守制度当日修补段20:00—次日06:00设专人每2h巡查一次，记录温度、湿度、车流冲击情况，发现异常30min内上报。4材料与设备4.1快速修补料选用聚合物改性快硬硫铝酸盐基修补砂浆，品牌：XHRA50，灰色干粉，初凝15min，终凝30min，1h抗压25MPa，28d抗压65MPa，氯离子含量＜0.06%，碱含量＜0.5%，符合JTG5142附录D快硬材料指标。每批次随车提供出厂合格证、3d型式检验报告，现场按50t一批次复检，复检项目：凝结时间、1h抗压、28d抗折、粘结强度。4.2界面剂双组分环氧界面剂，主剂∶固化剂=2∶1，25℃可操作时间45min，24h正拉粘结≥2.5MPa，用量0.3kg/m²。4.3设备清单(1)路面切割机：HusqvarnaFS7000D，刀片直径800mm，切割深度0–180mm，自带15L水箱，配备2套金刚石锯片（新片、旧片各1套）。(2)手持式液压风镐：AtlasCopcoCobraTT，冲击能60J，镐钎直径32mm，配3根尖凿、2根平凿。(3)高压水枪：KärcherHD10/25，压力250bar，流量1000L/h，用于切割后缝壁清洗。(4)背负式吹干机：STIHLBR700，风速80m/s，用于积水快速吹干。(5)强制式搅拌机：JZC350，容量350L，转速18r/min，每盘拌合量≤200L，确保5min内用完。(6)插入式振捣棒：Ø50mm，电动1.5kW，振频200Hz。(7)平板夯：HondaGX160，激振力25kN，用于修补料初凝后表面提浆。(8)三米直尺、平整度仪、摆式摩擦仪、色差仪、红外测温枪、湿度计。5交通组织与安全措施5.1交通组织采用“半幅封闭、半幅通行”模式，封闭段长度100m，上游过渡区30m，缓冲区50m，作业区20m，下游过渡区30m。使用1.8m高注水围挡+LED箭头灯+爆闪灯+锥形桶（间距2m）。提前3d通过交警公众号、导航软件发布绕行提示。夜间增加太阳能导向灯6组，围挡顶部连续LED灯带。5.2安全防护(1)所有人员穿戴反光背心、防砸鞋、防尘口罩、护目镜、耳塞。(2)切割机操作手必须佩戴阻燃手套，切割时锯片后方5m内禁止站人。(3)风镐作业前检查钎杆防脱销，空击3次确认无松动。(4)临时用电执行“三级配电、二级漏电保护”，电缆架空≥2.5m，手持电动工具加装30mA漏电保护器。(5)现场配备35kg手推式干粉灭火器2具，5L水基灭火器2具，应急医药箱1套。6病害调查与评估6.1调查工具钢卷尺、裂缝测宽仪（精度0.02mm）、取芯机、激光测距仪、GoPro运动相机（记录全过程）。6.2调查流程(1)现场逐板编号，用粉笔写“B行列”格式，如B0312。(2)记录病害类型、位置、尺寸、照片编号，填写《混凝土路面病害调查表》。(3)每100m²取芯1组（Ø100mm），测量板厚、劈裂强度、板底脱空情况。(4)采用落锤式弯沉仪（FWD）检测接缝传荷能力，判定基层是否需注浆。6.3评估标准断板：裂缝宽度＞3mm且贯穿板厚；角隅断裂：距板角1.5m内裂缝长度≥0.6m；错台：相邻板高差＞5mm；唧泥：接缝处出现泥浆喷溅；坑洞：深度≥10mm，面积≥0.04m²。7修补工艺流程（核心章节）7.1画线与切割(1)用墨斗弹出修补轮廓线，矩形切缝距病害边缘≥100mm，且避开接缝50mm。(2)切割机深度为板厚的1/3（≥50mm），先沿轮廓切5mm宽引导缝，再二次切割至设计深度，防止啃边。(3)切割后立即用高压水枪冲洗缝口，减少粉尘进入锯缝。7.2凿除与清理(1)风镐从中心向四周呈“回”字形凿除，凿除深度至坚实面，且≥50mm。(2)用尖凿在底部凿出“倒梯形”槽，槽深10mm，增强咬合。(3)用高压水枪（250bar）斜45°冲洗缝壁，直至无松动颗粒、无泥浆，水变清为止。(4)用背负式吹干机吹干积水，表面无明水后继续下一步，≤30min内完成。7.3界面处理(1)按配比A∶B=2∶1称量环氧界面剂，电动搅拌3min至颜色均匀。(2)用硬毛刷蘸取界面剂，单向均匀涂刷，用量0.3kg/m²，避免流挂。(3)指触干燥（约45min）后立即进行下一步，若超过2h未上料，需重新打磨并补刷。7.4拌合与浇筑(1)修补料∶水=25kg∶3.0–3.2L，先加水后加粉，强制式搅拌机拌3min，静置1min再拌30s。(2)每盘料5min内用完，环境温度30℃以上时，拌合水提前降温至15℃。(3)浇筑时分两层：第一层填至2/3深度，用振捣棒“快插慢拔”振15s，间距200mm；第二层填满后略高于旧板2mm，用平板夯往返2遍提浆。7.5抹面与刻槽(1)初凝前（约20min）用铝合金直尺刮平，配合木抹子收浆。(2)用刻槽机（槽宽3mm，槽深3mm，间距20mm）沿行车方向刻槽，恢复抗滑。(3)用塑料刷轻扫表面浮浆，色差仪检测ΔE≤2.0，超标立即调整下盘料灰度。7.6养护与开放交通(1)表面覆盖0.12mm厚塑料薄膜，薄膜搭接100mm，四周用旧板压边。(2)2h后揭膜喷洒养护剂（丙烯酸树脂基，用量0.2kg/m²），形成光亮膜。(3)温度20℃以上时2h可开放轻载（≤3t），6h后开放正常车流；温度10℃以下时延长1h。8特殊季节施工措施8.1高温（≥35℃）(1)避开11:00–15:00作业，搭设遮阳棚，棚内温度降8℃。(2)切割后使用5℃冰水冲洗，降低旧板温度。(3)拌合水加碎冰，控制料温≤20℃，缩短初凝时间5min。8.2低温（5℃–10℃）(1)采用40℃温水拌合，修补料储存在保温篷内（≥15℃）。(2)修补完成后覆盖双层棉被+塑料薄膜，夜间用2台2kW暖风机升温，保持表面≥10℃24h。8.3雨季(1)关注气象局2h内降雨预警，有雨立即停止切割、凿除。(2)已凿除坑槽用防渗布遮盖，四周压沙袋，防止雨水浸泡。(3)若修补料已浇筑未初凝遇雨，立即搭设防雨棚，表面覆盖吸水棉毡，雨停后更换棉毡并重新喷洒养护剂。9质量检验与验收9.1过程检验(1)每工作班留样1组（3块100×100×400mm抗折试件），标准养护28d。(2)每100m²现场随机钻芯Ø50mm3个，测粘结强度，不合格立即返工。(3)用平整度仪连续检测10m，超过3mm点≤2处，否则打磨或补料。9.2竣工验收(1)修补段无裂缝、无脱皮、无积水，刻槽顺直，无麻面。(2)摆式摩擦值BPN≥55，色差ΔE≤2.0，高差≤2mm。(3)资料齐全：原材复检报告、施工记录、影像资料、试件强度报告、交通封闭审批表。10缺陷责任与保修10.1缺陷责任期自竣工验收之日起24个月，出现下列情况之一由施工单位无偿返修：(1)修补界面出现贯通裂缝；(2)修补段错台＞3mm；(3)表面抗滑衰减＞30%。10.2保修响应接到业主通知后2h内到场，6h内提交书面处理方案，24h内完成维修并恢复交通。11成本测算（单平方米）人工：凿除0.35工×280元=98元；界面剂0.3kg×18元=5.4元；修补料25kg×2.2元=55元；切缝、刻槽、养护、交通封闭摊销22元；管理费+利润12%，合计205元/m²。12环保与文明施工12.1切割废水经沉淀池三级沉淀后回用，禁止直排雨水口。12.2废渣装袋码放，当日清运至城管指定弃渣场，办理联单。12.3现场噪声控制在75dB以下，夜间22:00–06:00禁止风镐作业。13应急预案13.1交通事故现场交通疏导员立即摆放锥桶延长过渡区，拨打122，拍照取证，10min内恢复通行。13.2火灾发现火情立即切断电源，使用35kg干粉灭火器扑救，同时拨打119，组织人员撤离至上游50m外。13.3人员伤害配备急救包（含止血带、夹板、碘伏），轻伤现场包扎，重伤拨打120，用项目车辆5min内送至市立医院（距离3km）。14项目实例（2024年10月）14.1工程名称青岛西海岸新区江山北路（K6+320–K6+460）混凝土路面快速修补工程。14.2实施单位青岛市政空间开发集团有限责任公司道桥养护分公司第二项目部。14.3病害概况断板12块、角隅断裂8处、唧泥15处，总面积146m²。14.4使用材料XHRA50快硬修补料3.8t，环氧界面剂45kg，养护剂30kg。14.5施工时段2024年10月17日20:00–次日05:30，夜间温度14℃，湿度68%。14.6关键控制(1)采用40℃温水拌合，料温保持18℃；(2)切缝深度60mm，二次切割防崩边；(3)振捣后15min内完成刻槽，槽深3mm；(4)2h后开放交通，弯沉检