安砌侧(平、缘)石施工方案

安砌侧(平、缘)石施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于市政道路、厂区道路、景观道路及小区道路的新建、改建、扩建工程中，采用花岗岩、混凝土预制或再生材料制成的安砌侧石、平石、缘石的施工全过程。1.2编制依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ12008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032019《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092010《城市道路路缘石》CJ/T4552014《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令设计图纸、地勘报告、合同技术条款、业主补充规定2工程概况与特点2.1工程概况××市××路（K0+000～K3+660）综合提升工程，道路红线宽40m，双向六车道，两侧各3.5m非机动车道+3m人行道。本次安砌侧(平、缘)石总长7332m，其中花岗岩侧石A型（100×25×15cm）3618m，C30混凝土平石B型（50×30×10cm）3618m，花岗岩缘石C型（50×20×8cm）3618m，倒角R5mm，勾缝宽5mm，设计抗压强度≥C30，抗折强度≥Cf4.0。2.2工程特点工期紧：有效工期仅45日历天，需与沥青下面层、水稳基层交叉作业。线形复杂：平曲线最小半径55m，竖曲线最大纵坡4.5%，超高段最大6%。地下障碍：沿线存在DN800雨水、DN600污水、Φ1500雨水箱涵及通信管道，埋深0.8～2.3m。质量目标：一次验收合格率100%，外观质量评分≥90分，争创“金陵杯”。3施工准备3.1现场准备①测量放样：采用全站仪（徕卡TS16）按10m一桩放出道路中心线，平石内边线、侧石外边线、缘石内边线，曲线段5m一桩，高程误差≤2mm。②基槽开挖：采用CAT306E小型挖掘机+人工清底，槽底宽=构件宽度+2×工作面10cm+模板厚度，开挖深度=结构层厚度+5cm虚铺。③地下管线会签：开挖前48h填写《管线交底卡》，由业主、监理、管线产权单位、施工四方现场签字确认，未会签严禁动土。3.2材料准备①侧石、平石、缘石：供应商××石材有限公司，供货前提供放射性检测报告、冻融循环检测报告、抗压抗折强度报告；进场逐件外观检查，缺棱掉角>15mm×5mm或贯穿裂纹者退场。②水泥：P·O42.5散装水泥，复试安定性、凝结时间、胶砂强度，合格后方可使用。③砂：中砂，细度模数2.5～2.8，含泥量≤2%，进场200t为一验收批。④水：自来水，pH6～8，无油污。⑤垫层：C15细石混凝土，现场自拌，配合比经试验室试配，坍落度30～50mm。3.3机械与人员①机械：挖掘机2台、小型平板夯4台、切割机（φ350mm）2台、柴油发电机（30kW）1台、洒水车1辆、手动液压搬运车6台。②人员：项目经理1名、技术负责人1名、测量2名、质检1名、安全1名、石匠12名、混凝土工8名、普工10名，实行“三班倒”作业。3.4技术交底开工前由项目总工组织三级交底：公司对项目部→项目部对班组→班组对作业人，交底记录签字存档，未交底禁止上岗。4施工工艺流程4.1总体流程测量放线→基槽开挖→槽底夯实→垫层浇筑→定位放线→安砌侧石→安砌平石→安砌缘石→接缝处理→后背混凝土→养护→质量验收→沥青下面层摊铺→成品保护。4.2关键工序分解4.2.1垫层施工①槽底人工整平后，采用小型平板夯夯实3遍，压实度≥90%（环刀法检测）。②支设钢模（5槽钢），每2m设一道支撑，模板顶面即为垫层顶标高，误差≤3mm。③垫层混凝土一次浇筑至模板顶，铝合金直尺刮平，木抹子搓毛，24h内切割伸缩缝，缝内填沥青麻筋。4.2.2侧石安砌①垫层强度达1.2MPa后，重新放线，弹墨线于垫层顶面。②铺设M10水泥砂浆坐浆，厚度20mm，宽度超出侧石底面10mm，随铺随砌，砂浆使用时间≤1h。③侧石采用橡皮锤敲击就位，缝宽3mm，用φ3mm塑料十字卡控制，相邻块高差≤2mm。④曲线段采用“外弦差补法”：先计算弦长L=2Rsin(α/2)，当L>1.2m时，工厂定制梯形异型石；当L≤1.2m时，现场切割机按1:1比例割短，切割面用水磨机倒角。⑤侧石内侧用C20细石混凝土（坍落度50mm）做后背，高度至侧石顶面以下20mm，宽度10cm，振捣棒φ30mm插入振捣，表面收光。4.2.3平石安砌①平石与侧石错缝安装，缝宽5mm，坐浆厚度15mm。②平石顶面与沥青下面层顶面齐平，采用“导梁法”控制标高：每5m设一根φ12mm钢筋导梁，顶面即为平石顶标高，导梁用砂浆点焊固定，安砌完成后24h拆除。③平石与侧石间留10mm伸缩缝，缝内填10mm厚PE泡沫条，上部打硅酮耐候胶。4.2.4缘石安砌①缘石位于人行道外侧，顶面高出人行道面15mm，形成阻水坎。②缘石底部采用干硬性水泥砂浆（水灰比0.4）坐浆，厚度10mm，用水平尺检查，每2m允许偏差≤2mm。③缘石与侧石、平石交接处采用“45°斜拼”，切割面用环氧胶粘结，防止松动。4.2.5接缝处理①侧石、平石、缘石间缝隙≤5mm，采用1:2水泥砂浆勾缝，缝深10mm，宽5mm，勾缝前缝隙洒水湿润。②勾缝采用“挤压+抽缝”工艺：先用圆钢φ8mm挤压砂浆，再用抽缝工具（PVC片）抽成半圆凹缝，缝面光滑无砂眼。③勾缝完成后，覆盖无纺布洒水养护7d，温度>30℃时，采用喷涂养护剂。4.2.6后背混凝土①侧石后背采用C20商品混凝土，高度至侧石顶面以下20mm，宽度15cm，每15m设一道伸缩缝，缝内填沥青木丝板。②浇筑前，侧石背面涂刷水泥浆一道，增强粘结。③采用插入式振捣棒，振捣间距≤30cm，时间10s，表面用铁抹子压光。5质量标准与检验方法5.1主控项目①构件强度：每批现场随机抽取1组（3块）做回弹强度检测，平均值≥30MPa，最小值≥27MPa。②轴线偏位：用全站仪检测，每20m测1点，允许偏差≤10mm。③顶面高程：用水准仪检测，每20m测1点，允许偏差±3mm。④相邻块高差：用2m直尺+塞尺检测，每20m测2处，允许偏差≤2mm。5.2一般项目①缝宽：用钢尺检测，每20m测5处，允许偏差±2mm。②直顺度：用20m尼龙线检测，每20m测1处，允许偏差≤5mm。③外观：无贯穿裂纹、缺棱掉角，色泽一致，勾缝饱满。5.3验收程序班组自检→项目部专检→监理工程师抽检→质监站验收，每道工序完成后填写《工序交接单》，未经签字不得进入下道工序。6进度计划与资源配置6.1进度计划采用横道图管理，总工期45d，关键线路：垫层→侧石→平石→缘石→后背→养护。第1～5d：测量放线+基槽开挖+垫层；第6～20d：侧石安砌；第21～30d：平石安砌；第31～38d：缘石安砌+勾缝；第39～45d：后背混凝土+养护+验收。6.2劳动力动态表高峰期第15d，现场作业人员36人：石匠12、混凝土工8、普工10、机操2、测量2、管理2。6.3材料进场计划侧石：每日进场200m，堆码高度≤1.2m，底部垫方木，严禁立放。水泥：散装罐车每日200t，罐体密封，防雨防潮。砂：每日进场150t，堆场硬化，设排水沟。7安全文明施工措施7.1安全措施①开挖深度≥1.5m段，设1.2m高防护栏杆，夜间设警示灯。②切割机操作工必须佩戴护目镜、耳塞，切割区域设挡火布，配备灭火器（5kg×2）。③后背混凝土浇筑时，侧石外侧设临时支撑（50×100mm方木@1m），防止侧石外倾。④高温天气，现场设遮阳棚，配藿香正气水、绿豆汤，避免中暑。7.2文明施工①材料堆码整齐，设标识牌（名称、规格、检验状态）。②车辆出场冲洗，设自动洗车台+沉淀池，污水达标排放。③噪声控制：夜间22:00～06:00禁止高噪声作业，确需连续作业，办理《夜间施工许可证》。8环保与绿色施工8.1扬尘控制①堆场100%覆盖防尘网，每日洒水3次。②运输车辆100%密闭，出场100%冲洗。8.2废弃物管理①切割废水：设三级沉淀池，沉淀后回用。②废石料：现场设分类池，可再生利用的破碎后用于人行道基层，不可利用的运至城管指定消纳场。8.3节能降耗①采用LED照明，比白炽灯节能70%。②砂浆现场自拌，随拌随用，减少浪费。9季节性施工措施9.1雨季施工①基槽设30cm高挡水埂，槽底设集水坑，潜水泵抽排。②垫层浇筑前，槽底覆盖彩条布，防止积水。③水泥入库，底部垫高30cm，顶部覆盖防水布。9.2冬季施工①日平均气温<5℃时，采用综合蓄热法：拌合水加热至60℃，砂加热至40℃，混凝土掺早强型防冻剂（掺量4%）。②后背混凝土覆盖棉被+塑料薄膜，测温每4h一次，养护≥7d。10成品保护10.1侧石、平石、缘石安砌完成后，设警示带，禁止车辆碾压。10.2沥青摊铺时，采用钢盖板（5mm厚）覆盖，盖板与石构件间垫橡胶皮，防止碰撞。10.3人行道铺装时，缘石顶部贴PVC保护膜，防止砂浆污染。11应急预案11.1物体打击现场设应急药箱，配备止血带、夹板；发生事故，立即报告项目经理，启动应急救援，2h内送××医院（距工地6km）。11.2触电设漏电保护器（30mA×0.1s），每月测试；触电后立即断电，实施心肺复苏，拨打120。11.3地下管线破损立即停挖，设警戒区，报告产权单位，配合抢修，抢修完毕经验收后方可复工。12信息化管理12.1采用“智慧工地”平台，每日上传施工影像、检验批记录，实现二维码追溯。12.2测量数据采用“云测量”系统，自动计算偏差，超差短信预警。13质量通病防治13.1侧石错台原因：坐浆不饱满、后背混凝土未振捣。防治：坐浆厚度≥20mm，采用“压浆法”：侧石就位后，用钢筋钩将砂浆从缝隙挤出，确保饱满度≥80%。13.2勾缝脱落原因：缝隙未湿润、养护不足。防治：勾缝前洒水湿润≥30min，勾缝后覆盖无纺布，养护7d，温度>30℃时，喷涂养护剂。13.3线形不顺原因：放线间距过大、切割误差。防治：曲线段5m一桩，采用“弦线法”复核，切割采用数控水刀，误差≤1mm。14成本控制措施14.1材料损耗率控制：侧石≤1.5%、平石≤2%、砂浆≤3%，超耗部分由班组承担。14.2采用“限额领料”制度，每日填写《材料领用单》，现场材料员、施工员、保管员三方签字。14.3优化切割方案，采用“套裁法”，将短料用于小半径曲线，减少废料。15竣工资料清单15.1原材料合格证、复试报告15.2测量放线记录