施工现场扬尘防治方案技术交底

施工现场扬尘防治方案技术交底1适用范围与交底目的本交底适用于××市轨道交通6号线××标段（土建）全部作业面，包括车站基坑、盾构始发井、风水电吊装口、临时道路、材料堆场及配套办公生活区。交底目的：让项目经理、生产经理、土方队长、保洁队长、机修班长、安全员、环保专员、劳务班组等全体参建人员，在同一技术语境下，100%理解“8个100%”扬尘防治指标（围挡100%、硬化100%、覆盖100%、喷淋100%、冲洗100%、监测100%、渣土车密闭100%、非道路移动机械备案100%），并能在24h内把书面要求转化为可量化、可复核、可追责的现场动作。2编制与合规依据2.1国家层面《大气污染防治法》第69条、第72条；《排污许可管理条例》第18条；生态环境部《施工场地扬尘排放标准》（DB11/1837—2023）。2.2地方层面《××市扬尘污染防治条例》2022修订版；《××市建设工地扬尘在线监测数据应用管理办法》（×环规〔2023〕5号）；××市住建局《关于进一步加强房屋市政工程扬尘防治的紧急通知》（×建质安〔2024〕11号）。2.3合同及图纸合同技术条款第S16节“环保与文明施工”；施工图设计《环境保护专篇》第C01～C05图；业主下发的《6号线文明施工标准化手册（2024版）》。2.4内部文件公司《施工现场扬尘防治企业标准》Q/××JTB202403；项目《环境因素清单》《重大环境因素管理方案》；上周《扬尘监测日报》超标预警记录（PM10小时值＞0.15mg/m³）。3管理架构与岗位职责3.1领导小组组长：项目经理（第一责任人）；副组长：生产经理、安全总监；组员：环保专员、土方队长、机修班长、材料主管、保洁队长、劳务分包负责人。3.2岗位职责量化表项目经理：每周二组织扬尘专项巡检，对连续两次监测超标的栋号长处以500元/次罚款，并在12h内启动纠偏。环保专员（持证编号：HB20240189）：每日7:30、14:00、20:00三次登录××市扬尘在线平台，导出PM10、TSP、风速、风向数据；若小时均值超标，30min内短信+电话通知现场值班领导，并填写《扬尘超标处置记录》。土方队长：负责基坑内雾炮、喷淋、高杆喷枪启停；每班交接前填写《土方作业降尘设备运行记录》，记录设备编号、起止时间、用水量、故障代码。机修班长：建立“降尘设备故障2h响应”制度；备品库常备雾炮喷嘴50只、喷淋泵4台、PPR热熔管件DN25～DN50共200m。保洁队长：配置8人4班倒，负责围挡外15m市政道路冲洗；早高峰7:00—9:00、晚高峰17:00—19:00必须保持道路湿润无浮土；使用“以克论净”称重法，每km尘土量≤10g。劳务班组：班前5分钟“扬尘防治微培训”，由班组长领读“八个100%”口诀；新工人进场3日内，由安全部组织VR扬尘模拟考核，80分合格，不合格再培训并罚款50元。4现场分区与污染源清单4.1分区图（CAD图号：YC20240518）A区：车站基坑（面积1.2万㎡，深度21m）；B区：盾构始发井（φ12m，深度28m）；C区：临时渣土堆场（最大堆高4m，容量1.5万m³）；D区：砂石料仓（封闭料仓+负压收尘）；E区：施工便道（全长1.8km，宽7m）。4.2污染源定量土方开挖阶段：裸露土壤1.2万㎡，起尘系数0.78t/（km²·d）；渣土车运输：日均80车次，单车带泥量2.3kg；风力扬尘：4级风下TSP增量0.12mg/m³；焊接切割：PM2.5小时排放0.8kg。5降尘工艺与参数设计5.1围挡采用装配式灰色夹芯板，高3m，顶部设500mm高压微雾管，喷嘴间距1.5m，雾化粒径30μm，压力6MPa，单嘴流量12L/h；围挡底部砌200mm高混凝土防溢座，外侧贴反光警示条。5.2硬化施工便道采用C25混凝土+钢渣骨料，厚度25cm，内置φ12@200单层钢筋网；道路中线每30m切割5mm深诱导缝；硬化前用激光整平机一次成型，平整度±3mm/3m。5.3喷淋系统基坑周圈设置两排喷淋管：内排距坑边1m，外排距围挡0.5m；管材PPRND25，热熔连接；喷嘴180°广角，流量80L/h，压力0.4MPa；定时+PM10联动双控：当PM10≥0.10mg/m³，自动开启10min，停5min循环；夜间22:00—6:00降低50%流量，避免扰民。5.4高杆雾炮A区布置3台30m射程雾炮（型号：YC30），仰角10°～+45°，水平旋转0°～320°，风机功率7.5kW，水泵功率3kW；每台覆盖半径≥35m，重叠10m；开挖作业时，雾炮与挖机同步移动，距离不超过15m。5.5车辆冲洗采用“三级沉淀+循环水”自动冲洗平台：①冲洗区长度15m，宽度4.5m，承重≥120t；②喷嘴布置：底部摇摆36只（DN25，流量200L/min），侧板固定48只（扇形120°），顶部龙门8只；③冲洗周期：渣土车以≤5km/h通过，红外感应，冲洗时间≥45s；④循环水池容积80m³，一级沉淀40m³，二级、三级各20m³；池壁防渗膜0.75mmHDPE；⑤冬季防冻：池内安装9kW不锈钢加热棒，水温保持≥5℃；当气温≤3℃，添加环保型防冻液（丙二醇占比30%）。5.6裸土覆盖使用6针防尘网（≥150g/㎡），搭接宽度≥150mm，压网采用U型钢筋（φ8，长400mm），间距≤1m；对超过3个月不施工的裸露面，喷播植草+覆盖草帘，草种配比：高羊茅70%、黑麦草30%，喷播厚度2cm，保水剂用量3g/㎡。5.7封闭料仓砂石料仓采用轻钢结构，檐高10m，屋脊高12m，顶部设4台脉冲布袋除尘器（处理风量8000m³/h，滤袋φ130×2000mm，排放浓度≤10mg/m³）；仓内配备雾帘（喷嘴间距1m），车辆卸料时自动开启；地面硬化+0.5%坡度，冲洗废水经边沟汇入三级沉淀池。6工艺流程与实施步骤6.1施工准备阶段（T7～T1日）T7日：环保专员完成《扬尘防治专项方案》审批签章，报监理、业主、质安站备案；T6日：材料设备进场验收——雾炮3台、喷淋泵5台、PPR管2000m、防尘网3万㎡、冲洗平台1套；T5日：测量放线，标出围挡、硬化、冲洗平台位置，撒灰线；T4日：围挡基础开挖300×300mm，预埋PVC穿线管，浇筑C20混凝土；T3日：硬化道路基层碾压，密实度≥95%，见证取样；T2日：安装冲洗平台、沉淀池，做闭水试验24h，渗漏量≤1L/㎡·d；T1日：环保专员组织“扬尘系统联调”——模拟PM10超标，检查自动喷淋、雾炮、平台冲洗、监控抓拍、短信推送是否同步响应；联调不合格不得开工。6.2土方开挖阶段（D1～D90日）每日6:30：保洁队长开启围挡顶部微雾10min预湿；7:00：土方队长检查基坑内雾炮、喷淋是否正常，填写《设备点检表》；7:30：环保专员导出昨夜监测数据，若超标，立即启动“黄色预警”流程——增加雾炮运行2h、暂停土方1h、道路冲洗频次提升至1次/2h；8:00—11:30：挖机作业时，雾炮距工作面≤15m，喷头指向尘源上扬45°；12:00：利用午休时段，对围挡外市政道路进行机扫+吸扫，机扫车速度≤8km/h；13:30—17:30：重复上午流程；18:00：当日土方外运结束，对出入口、围挡外15m范围进行高压冲洗；19:00：环保专员整理《扬尘日台账》，含PM10曲线、照片、用水量、电量，发项目群；21:00—22:00：夜间巡查，重点查看裸土覆盖是否被风掀起、冲洗平台是否结冰。6.3结构施工阶段（D91～D180日）土方收尾后，裸土面积降至2000㎡，保留2台雾炮，重点对砂石料仓、木工加工区进行降尘；模板清理采用吸尘器（型号：KärcherNT65/2Tact），严禁压缩空气吹扫；混凝土打磨、切割作业，必须配备工业除尘箱（风量3000m³/h，滤芯PTFE覆膜），作业后PM2.5即时检测≤0.15mg/m³方可收工；每月15日：机修班长对雾炮喷嘴拆洗，用5%柠檬酸溶液浸泡30min，去除水垢，记录清洗前后流量。6.4竣工收尾阶段（D181～D210日）拆除前7日，制定《降尘设备拆除及场地恢复方案》；围挡拆除采用“湿法切割+喷雾”同步进行，切割片直径400mm，转速≤3000r/min，边切边喷雾；硬化道路破碎使用液压破碎锤，每工作1h，停顿15min并喷雾；所有裸地复耕或绿化，播撒草籽后，覆盖草帘并安装滴灌带，滴头间距300mm，流量2L/h，养护期30日，成活率≥90%。7监测与数据管理7.1在线监测布点：基坑上风向1台、下风向2台、围挡外敏感点（学校）1台，共4台β射线法颗粒物监测仪（型号：××2000），量程0～30mg/m³，检出限1μg/m³；采样口高度3.5m，距围挡水平距离1.5m；数据上传频率1min，小时均值超标（PM10＞0.15mg/m³）触发短信、微信、平台弹窗；每周与市平台比对，相对误差≤15%，否则48h内校准。7.2人工比对每周三上午：环保专员用便携式粉尘仪（型号：TSI8530）与在线监测同步测量，连续采样2h，记录3组数据，填写《比对记录表》；若相对误差＞20%，立即更换滤纸、校准β射线仪。7.3台账与追溯建立“一源一档”电子台账：①设备档案：含合格证、说明书、维修记录；②运行台账：每日用水、用电、药剂量；③处罚台账：含时间、照片、责任人、金额、整改结果；④影像台账：硬盘阵列保存≥6个月，水印含日期、时间、经纬度；所有台账每周备份至公司阿里云盘，保存至竣工后5年，随时接受生态环境局飞行检查。8应急预案8.1预警分级黄色：PM10小时均值0.15～0.20mg/m³；橙色：0.20～0.30mg/m³；红色：＞0.30mg/m³或市级发布重污染天气红色预警。8.2响应流程黄色：30min内增开1台雾炮，道路冲洗频次+1，土方减速30%；橙色：1h内暂停土方、拆除、喷锚作业，雾炮全开，冲洗平台24h值守，项目经理带队巡查；红色：立即全面停工，对裸露面再覆盖双层防尘网，出入口用混凝土块封闭，仅保留应急车道；项目经理向住建局、生态环境局书面报告，每日17:00前报送《应急日报》。8.3应急物资6台30m雾炮、500m消防水带、2000㎡应急防尘网、50件棉大衣、200L防冻液、500kg环保融雪剂；物资存放在应急仓库，由机修班长每月清点，铅封管理。9检查、考核与奖惩9.1日常检查安全部每日巡查，用《扬尘日检表》打分，满分100分，＜80分限期整改；连续3天＜80分，对栋号长罚款1000元，项目经理约谈。9.2周检每周二上午，业主、监理、总包、分包四方联合检查，用《××市文明施工评分表》，得分排名在6个标段中位列后两名，罚款2万元/次，并在周例会通报。9.3政府督查若被市级通报表扬，奖励项目部5万元，其中30%奖给一线班组；若被通报批评，罚款10万元，项目经理记公司级不良行为1次，年度评优一票否决。9.4班组个人奖设立“扬尘治理红旗班组”流动红旗，每月评比1次，得分第一奖励2000元+荣誉证书；对举报未覆盖、未冲洗行为（附照片、视频）的工人，一经核实奖励200元/次，48h内现金兑现。10培训与交底记录10.1三级交底公司→项目：开工前，公司环保部经理对项目经理、总工、安全总监交底，形成《公司级交底记录》；项目→部门：项目总工对工程部、安全部、物资部交底；部门→班组：栋号长对劳务工人交底，采用“班前十分钟+VR体验+二维码答题”模式，答题满分方可上岗。10.2交底内容包括本方案全部条款、奖惩细则、应急流程、逃生路线；重点讲解“为什么要覆盖”“如何搭接防尘网”“冲洗平台车速控制”等实操细节；10.3交底统计截至2024年5月20日，共开展扬尘专项培训18场，累计培训487人次，考核通过率100%，平均成绩92.3分；所有签到表、试卷、影像资料扫描成PDF，命名“姓名+工种+日期”，上传至公司培训系统，保存期限3年。11运维与持续改进11.1用水优化在沉淀池旁打1口80m深水井，经检测水质pH=7.2、总硬度120mg/L，可直接用于喷淋、雾炮，每月节约自来水1200t，水费减少0.8万元；11.2用电节能雾炮电机加装变频器，根据PM10浓度自动调频，实测年节电1.5万kWh，折合减少碳排放11.8t；11.3科技创新与××大学联合研发“基于AI图像的裸土识别系统”，利用现场球机每10min抓拍一次，通过深度学习算法识别裸露面积，识别精度92%，超标自动推送整改单；目前已申请实用新型专利1项（申请号：20242019××××）。11.4PDCA循环每季度召开“扬尘治理复盘会”，用PDCA方法：P：目标PM10≤0.10mg/m³；D：执行本方案；C：监测数据显示Q2均值0.08mg/m³，同比下降35%；A：将“高杆雾炮+变频”做法