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文档简介
矿山电子(修理工)答辩试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.矿用隔爆型电气设备中,衡量隔爆面密封性的关键参数是()。A.表面粗糙度B.结合面长度C.间隙值D.以上均是答案:D解析:根据GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》,隔爆面的密封性由表面粗糙度(不低于Ra6.3)、结合面长度(与外壳容积相关)及间隙值(如I类设备平面接合面最大间隙≤0.3mm)共同决定。2.矿用本质安全型电路中,若需测量信号电压,应使用()。A.普通数字万用表B.本安型专用万用表C.指针式万用表D.兆欧表答案:B解析:本质安全电路能量受限,普通万用表可能因内部电容、电感储能或表笔接触火花引发爆炸,需使用符合GB3836.4-2010的本安型测量仪器。3.矿用PLC(可编程逻辑控制器)输入模块损坏的常见现象是()。A.程序无法下载B.对应输入点指示灯不亮且无信号输入C.CPU频繁报通信故障D.输出模块无电压输出答案:B解析:输入模块损坏时,外部信号无法传递至PLC内部,表现为对应输入点指示灯不亮(无电信号)或PLC程序中该地址值无变化。4.矿用变频器显示“OC”(过流故障),优先检查的部位是()。A.控制板电源B.逆变模块IGBTC.整流桥二极管D.滤波电容答案:B解析:过流故障多由负载短路、电机堵转或逆变模块(IGBT)击穿引起,需首先检查IGBT的通断性及负载侧是否短路。5.矿用传感器(如甲烷传感器)信号漂移的主要原因是()。A.电源电压波动B.元件老化或环境干扰C.传输电缆过长D.校准周期未到答案:B解析:传感器漂移通常因敏感元件(如催化燃烧式甲烷传感器的检测元件)老化、温湿度变化或电磁干扰(如附近电机启动)导致信号偏差。6.矿用隔爆型电动机接线腔内,接线端子与外壳的绝缘电阻应不低于()。A.1MΩB.5MΩC.10MΩD.20MΩ答案:B解析:根据MT/T1097-2008《矿用传感器通用技术条件》,隔爆设备接线腔绝缘电阻需≥5MΩ(500V兆欧表测量)。7.修理矿用电磁启动器时,若发现接触器主触点烧蚀,优先采取的措施是()。A.调整触点压力弹簧B.更换同型号触点C.用细砂纸打磨触点D.增大控制线圈电压答案:B解析:主触点烧蚀后,接触电阻增大易发热,打磨仅为临时措施,长期需更换同规格触点(需匹配额定电流、灭弧方式)。8.矿用电缆冷补后,需进行的电气试验是()。A.耐压试验(2倍额定电压+1kV,1min)B.绝缘电阻测试(≥100MΩ)C.导通试验D.以上均需答案:D解析:冷补电缆需验证绝缘性能(绝缘电阻)、耐压能力(防止击穿)及导体连续性(导通试验),缺一不可。9.矿用开关电源输出电压偏低,可能的故障点是()。A.输入保险管熔断B.反馈回路电阻变值C.整流二极管开路D.滤波电容容量增大答案:B解析:反馈回路(如光耦、稳压管)异常会导致电源调整失控,电阻变值会使输出电压偏离设定值;滤波电容容量增大通常引起输出电压升高。10.矿用监控系统分站无法与地面主机通信,可能的原因不包括()。A.分站电源故障B.传输电缆断线C.分站地址设置错误D.传感器零点漂移答案:D解析:传感器零点漂移影响测量精度,不影响分站与主机的通信;通信故障多与电源、线路、地址配置相关。11.矿用直流电动机电刷磨损至原长度的()时需更换。A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案:B解析:电刷磨损至原长度1/3时,弹簧压力不足易产生火花,需及时更换(参考MT/T904-2002《矿用直流电动机》)。12.矿用LED巷道灯不亮,测量电源输入正常,可能的故障是()。A.LED驱动电源损坏B.灯珠串联回路开路C.控制开关接触不良D.A或B答案:D解析:驱动电源损坏(无输出)或灯珠回路开路(如某颗灯珠击穿导致整体断路)均会导致不亮,需逐一排查。13.矿用电磁换向阀线圈过热的原因是()。A.电压低于额定值B.阀芯卡阻导致线圈持续通电C.线圈匝数过多D.环境温度过低答案:B解析:阀芯卡阻时,电磁铁需持续通电克服阻力,电流增大导致过热;电压偏低会导致吸力不足但不易过热。14.矿用电子秤(皮带秤)显示数值跳动,可能的干扰源是()。A.附近动力电缆B.秤架机械松动C.称重传感器零点漂移D.以上均是答案:D解析:电磁干扰(动力电缆)、机械振动(秤架松动)、传感器漂移均会导致信号波动,需综合排查。15.矿用蓄电池(如矿灯电池)容量下降的主要原因是()。A.过充电B.过放电C.极板硫化D.电解液不足答案:C解析:铅酸蓄电池长期欠充或过放会导致极板硫化(硫酸铅结晶附着),降低活性物质反应面积,是容量下降的主因。二、填空题(每题2分,共20分)1.矿用隔爆型电气设备的防爆标志为“ExdIMb”,其中“d”表示______,“I”表示______。答案:隔爆外壳;煤矿用电气设备2.矿用传感器的基本组成包括______、信号调理电路、______和输出接口。答案:敏感元件;转换电路3.矿用PLC的扫描周期主要包括______、______和输出刷新三个阶段。答案:输入采样;用户程序执行4.矿用电缆的连接方式分为______、______和冷压连接三种。答案:热补;隔爆型连接器连接5.矿用变频器的主电路由______、______和逆变电路三部分组成。答案:整流电路;直流滤波电路6.矿用电磁启动器的核心部件是______,其作用是______。答案:交流接触器;接通或分断主电路7.矿用本质安全型电路的最大输出电压为______,最大输出电流为______(针对I类设备)。答案:30V;100mA8.矿用LED灯的驱动电源需具备______、______和短路保护功能。答案:恒流输出;过压保护9.矿用直流电动机的调速方法有______、______和改变电枢电压调速。答案:改变励磁电流;改变电枢回路电阻10.矿用监控系统的传输方式主要有______和______(按信号类型划分)。答案:模拟信号传输;数字信号传输三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.矿用电气设备检修时,可直接断开上级电源后作业,无需验电、放电。()答案:×解析:必须执行“停电-验电-放电-挂牌”程序,防止残余电荷或误送电。2.矿用隔爆面允许有深度不超过0.5mm、宽度不超过结合面宽度1/3的机械伤痕。()答案:√解析:GB3836.2允许局部伤痕,但需满足长度和深度限制,且剩余有效结合面需符合要求。3.矿用传感器的传输电缆可以与动力电缆同沟敷设,无需隔离。()答案:×解析:需分开敷设或用隔板隔离,避免动力电缆电磁干扰影响传感器信号。4.矿用PLC程序丢失后,可通过重新下载备份程序恢复,无需检查硬件。()答案:×解析:程序丢失可能是电池故障(如PLC内置锂电池失效)或存储模块损坏,需检查硬件后再下载程序。5.矿用变频器输出端可以并联电力电容器进行无功补偿。()答案:×解析:变频器输出为高频PWM波,并联电容会产生谐振过流,损坏逆变模块。6.矿用电缆冷补胶固化后,表面允许有轻微气泡,不影响绝缘性能。()答案:×解析:气泡会导致局部电场集中,降低绝缘强度,需重新补胶。7.矿用电磁启动器的停止按钮应接常闭触点,启动按钮接常开触点。()答案:√解析:停止按钮常闭(断电分断),启动按钮常开(按下闭合自锁),符合控制电路设计规范。8.矿用本质安全型设备可以与非本质安全型设备共用同一电源,只需隔离。()答案:×解析:需使用独立的本安电源,或通过隔离变压器供电,避免非本安电路能量串入。9.矿用直流电动机电刷与换向器的接触面积应不小于80%。()答案:√解析:接触面积不足会导致火花增大、换向器磨损加剧,需研磨电刷至接触面积≥80%。10.矿用监控系统分站的备用电源(如蓄电池)需每月放电一次,防止硫化。()答案:√解析:定期放电(至额定容量的30%-50%)可激活极板活性,延长电池寿命。四、简答题(每题6分,共30分)1.简述矿用隔爆型电气设备的检修流程。答案:(1)停电验电:断开上级电源,验电确认无电压,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌;(2)拆卸外壳:使用专用工具打开隔爆腔,记录各部件位置;(3)检查隔爆面:测量结合面长度、间隙、粗糙度,清理锈迹、油漆,伤痕超标的需更换或机加工修复;(4)检测内部元件:测试绝缘电阻(≥5MΩ)、导体通断,检查接触器触点烧蚀(磨损超1/3需更换)、线圈电阻(与额定值偏差≤10%);(5)组装复原:涂抹防锈油(如204-1型),按顺序装配,确保隔爆面贴合紧密;(6)通电测试:恢复电源,检查功能是否正常,无异常声响、发热现象;(7)记录存档:填写检修日志,标注更换元件型号、测试数据。2.矿用传感器(以甲烷传感器为例)显示值偏高,可能的故障原因及排查步骤。答案:故障原因:(1)敏感元件老化(催化燃烧式传感器检测元件活性下降,导致反应过度);(2)环境干扰(如硫化氢等气体交叉敏感);(3)信号调理电路故障(放大倍数异常);(4)传输电缆对地漏电(干扰信号被误判为甲烷浓度);(5)校准误差(上次校准未使用标准气样或操作不当)。排查步骤:(1)更换备用传感器,若显示正常则原传感器故障;(2)用标准气样(如1.0%CH₄)校准,若校准后仍偏差大,检查敏感元件;(3)测量信号输出端电压(如4-20mA对应1-5V),与实际浓度对比,判断调理电路是否正常;(4)用兆欧表检测传输电缆绝缘电阻(≥10MΩ),排除漏电干扰;(5)检查传感器历史数据,确认是否为长期使用后的元件老化,必要时更换检测元件。3.矿用变频器启动时显示“LU”(欠压故障),但输入电压正常,可能的故障点有哪些?答案:(1)整流桥故障:二极管开路或击穿,导致直流母线电压偏低(正常应为输入线电压×1.35,如380V输入对应513V);(2)直流母线检测电路故障:电压采样电阻变值、光耦损坏或运放输出异常,导致误报欠压;(3)预充电电路故障:接触器触点接触不良或预充电电阻烧断,无法正常给滤波电容充电,母线电压上升缓慢;(4)滤波电容失效:容量下降导致母线电压波动,低于欠压保护阈值(通常为额定母线电压的70%);(5)控制板电源异常:辅助电源故障导致电压检测电路供电不稳,输出错误信号。4.矿用PLC输出模块无输出,可能的原因及排查方法。答案:可能原因:(1)输出模块电源故障(如24V供电保险熔断);(2)输出继电器触点烧蚀(机械触点型)或晶体管击穿(电子型);(3)程序中输出地址被强制闭锁或逻辑错误;(4)外部负载短路导致模块保护;(5)输出端子排接线松动或氧化。排查方法:(1)测量输出模块供电电压(如24V)是否正常,保险是否完好;(2)在PLC程序监控界面查看对应输出地址的状态(应为“1”),若为“0”则检查程序逻辑;(3)用万用表测量输出端子电压(无触点型:高电平24V;继电器型:触点闭合时电阻≈0Ω);(4)断开负载,测试输出模块是否能正常输出,判断是否为负载短路引起;(5)检查端子排接线,重新紧固或清理氧化层;(6)更换同型号输出模块测试,确认是否为模块本身损坏。5.简述矿用电气设备检修中的安全注意事项。答案:(1)停电闭锁:严格执行“谁停电、谁送电”制度,断开上级电源后锁定开关,挂警示牌;(2)验电放电:使用与电压等级匹配的验电器验电,对电容、电缆等储能元件放电(用带电阻的导线短接);(3)防爆保护:拆卸隔爆设备时避免敲打隔爆面,检修后确保隔爆间隙、粗糙度符合要求,禁止随意改变结构;(4)绝缘测试:检修后用兆欧表测量各回路绝缘电阻(高压设备≥100MΩ,低压≥5MΩ);(5)通电试验:试验前检查接线是否正确,专人监护,避免误触带电部位;(6)工具管理:使用防爆工具(如铜合金),禁止携带非防爆设备进入爆炸危险区域;(7)记录备案:详细记录检修内容、更换元件、测试数据,存档备查。五、实操题(每题10分,共20分)1.现场给定一台矿用隔爆型电磁启动器(型号QJZ-200/1140),要求完成以下操作:(1)判断其隔爆性能是否合格;(2)检测接触器主触点的接触电阻。操作步骤及标准:(1)隔爆性能判断:①检查隔爆面:用塞尺测量平面接合面间隙(≤0.3mm),用游标卡尺测量结合面长度(≥25mm),用粗糙度仪测量表面粗糙度(≤Ra6.3);②观察隔爆面是否有油漆、锈蚀或机械伤痕(伤痕深度≤0.5mm,宽度≤结合面宽度1/3,且剩余有效长度符合要求);③检查隔爆接合面是否涂抹防锈油(如204-1型),无漏涂或堆积;④闭合外壳后,手动摇晃无松动,接合面贴合紧密无间隙;标准:以上条件均满足则隔爆性能合格。(2)接触器主触点接触电阻检测:①断开启动器电源,验电放电;②拆下接触器主触点接线,用万用表(毫欧档)测量触点闭合时的电阻;③分别测量三对主触点(A1-A2、B1-B2、C1-C2),每对触点测3次取平均值;标准:接触电阻应≤100mΩ(参考MT/T1097-2008),若超过则需打磨或更换触点。2.某矿用带式输送机的速度传感器(型号GSC10)无信号输出,需现场排查故障。请列出具体操作步骤。操作步骤:(1)确认传感器供电:用万用表测量传感器电源端电压(通常为12-24VDC),若无电压则检查供电线路或分站电源模块;(2)检查传感器安装:确认传感器与测速齿轮(或磁钢)的距离(一般≤10mm),无松动、偏移;(3)测试传感器输出信号:①手动转动带式输送机滚筒,用示波器观察输出端波形(应为方波或脉冲信号,频率与转速成正比);②无示波器时,用万用表直流电压档测量(正常时应有0-5V或1-5V波动);(4)检测传输电缆:用万用表通断档检查电缆是否断线,用兆欧表测量绝缘电阻(≥10MΩ),排除线路故障;(5)更换备用传感器测试:若更换后信号正常,则原传感器损坏(如内部霍尔元件失效或线路板断路);(6)检查分站输入接口:用短接线模拟传感器信号(如输入1kHz脉冲),若分站显示正常则接口无故障,否则分站输入模块损坏。六、案例分析题(10分)某煤矿掘进工作面的EBZ-160型掘进机电气控制系统突然无响应,操作按钮、遥控器均无法启动。现场检修发现:
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