矿井维修电工实际操作答辩辅导试题及答案(井下专业)

矿井维修电工实际操作答辩辅导试题及答案(井下专业)一、填空题（每空1分，共20分）1.矿井供电系统的“三大保护”是指过流保护、漏电保护和（接地保护）。2.矿用隔爆型电气设备的标志是（ExdI），其中“d”代表（隔爆型）。3.井下低压电网的电压等级通常为（660V）或（1140V），照明、信号、手持式电气设备的额定电压不超过（127V）。4.检漏继电器的主要作用是（监测电网对地绝缘电阻），当绝缘电阻低于整定值时自动（切断电源）。5.矿用电缆按芯线材质分为（铜芯）和（铝芯），井下低压动力电缆优先选用（铜芯）电缆。6.隔爆接合面的粗糙度不得高于（6.3μm），结合面长度为25mm时，最大间隙不得超过（0.15mm）。7.井下电气设备检修前必须执行“（停电）、（验电）、（放电）、（挂牌闭锁）”四项安全措施。8.矿用变压器并列运行的条件是（接线组别相同）、（变比相同）、（阻抗电压相同）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.下列哪种情况不属于矿用电气设备“失爆”？（）A.隔爆接合面有锈迹未清理B.电缆引入装置未使用合格的密封圈C.开关手柄与外壳之间的闭锁装置失效D.隔爆外壳有裂纹但长度小于5mm答案：D（隔爆外壳裂纹无论长度均属失爆）2.井下1140V电缆与660V电缆同挂于巷道一侧时，间距应不小于（）A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案：B（《煤矿安全规程》规定不同电压等级电缆间距不小于100mm）3.检修井下高压电气设备时，验电应使用（）A.普通验电器B.电压等级与被验电设备相符的验电器C.万用表D.兆欧表答案：B（必须使用对应电压等级的验电器）4.矿用橡套电缆冷补后，其绝缘电阻应不低于（）A.10MΩB.50MΩC.100MΩD.200MΩ答案：B（冷补后绝缘电阻需≥50MΩ）5.井下照明信号综合保护装置的试验周期为（）A.每天1次B.每周1次C.每旬1次D.每月1次答案：A（每日必须进行一次跳闸试验）6.隔爆型电气设备电缆引入装置中，密封圈的内径与电缆外径差应不大于（）A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案：A（密封圈内径与电缆外径间隙≤1mm）7.井下低压馈电开关过流保护整定时，动作电流应（）A.大于最大工作电流B.大于电动机的启动电流C.大于所有负荷的额定电流之和D.大于线路的最大尖峰电流答案：D（过流保护需躲过线路最大尖峰电流）8.矿用变压器温度保护的动作值一般整定为（）A.85℃B.95℃C.105℃D.115℃答案：B（油浸式变压器温度保护通常整定为95℃）9.井下使用的携带式电工工具，其绝缘电阻应不低于（）A.1MΩB.2MΩC.5MΩD.10MΩ答案：C（携带式工具绝缘电阻≥5MΩ）10.当井下660V电网的绝缘电阻低于（）时，检漏继电器应动作跳闸A.30kΩB.20kΩC.15kΩD.10kΩ答案：A（660V电网检漏动作电阻整定值为30kΩ）三、判断题（每题2分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）1.井下可以使用铝芯电缆作为照明线路。（×）（照明线路必须使用铜芯电缆）2.隔爆型电气设备的电缆引入装置可以不用压叠式或压紧螺母式结构。（×）（必须使用合格的引入装置）3.检修电气设备时，只需对检修设备停电，无需检查上级电源。（×）（必须确认上级电源已停电）4.矿用高压真空开关的真空管损坏后，可以用普通空气开关代替。（×）（必须使用同型号真空开关）5.电缆冷补时，只需对破损处进行绝缘处理，无需恢复屏蔽层。（×）（屏蔽层必须完整恢复）6.井下移动变电站的接地电阻应不大于2Ω。（√）（移动变电站接地电阻≤2Ω）7.检漏继电器的辅助接地极与主接地极的距离应不小于5m。（√）（符合《煤矿安全规程》要求）8.隔爆接合面的防锈处理可以使用普通黄油。（×）（必须使用防锈油或专用凡士林）9.井下电气设备的防护等级应不低于IP54。（√）（井下环境要求防护等级≥IP54）10.电动机运行中出现断相时，过流保护会立即跳闸。（×）（断相保护需单独设置，过流保护可能不动作）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述矿用电缆的选用原则。答案：①电缆类型：井下低压动力电缆优先选用铜芯橡套电缆；固定敷设的高压电缆选用钢丝或钢带铠装电缆；移动设备选用专用移动橡套电缆。②电压等级：电缆额定电压不低于使用回路的最高电压。③截面选择：按长时允许电流、允许电压损失、机械强度校验确定。④环境适应性：根据巷道湿度、淋水、机械损伤等选择对应防护类型（如钢带铠装防砸、氯丁橡胶护套防腐蚀）。2.如何判断隔爆型电气设备是否失爆？列举5种常见失爆现象。答案：失爆判断依据《煤矿机电设备检修质量标准》，核心是隔爆外壳的完整性和接合面参数是否符合要求。常见失爆现象：①隔爆外壳有裂纹、开焊或严重变形（变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm）；②隔爆接合面间隙超过规定值（如结合面长度25mm时，间隙＞0.15mm）；③电缆引入装置未使用合格密封圈（如密封圈老化、内径与电缆外径差＞1mm）；④隔爆接合面有锈迹、油漆或杂物，未进行防锈处理；⑤设备内部随意增加电气元件导致空腔容积改变，未重新计算隔爆参数。3.井下电动机启动后不转且发出“嗡嗡”声，可能的原因及处理方法是什么？答案：可能原因：①电源缺相（一相断电）；②电动机定子绕组断相；③负载过大或机械卡阻。处理方法：①检查电源侧电压，用万用表测量三相电压是否平衡，若缺相则排查上级开关、电缆；②测量电动机定子绕组三相直流电阻，若某相电阻明显偏大或无穷大，说明绕组断相，需检修或更换电机；③手动盘动电机转子，若无法转动则检查负载机械（如联轴器、传动装置）是否卡阻，清理障碍物或修复机械部件。4.简述井下高压配电装置的停电检修流程。答案：①申请停电：向调度室和变电所值班员申请，确认停电时间和范围。②停电操作：断开高压开关，检查开关机械指示及电压显示，确认已分闸。③验电：使用与电压等级相符的验电器，在开关出线侧三相分别验电，确认无电压。④放电：对可能带电的电容器、电缆等设备进行放电（使用专用放电棒，先接地端后导体端）。⑤装设接地线：在检修设备的电源侧和负荷侧分别装设三相短路接地线，接地极深度≥0.6m。⑥挂牌闭锁：在开关操作手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，加锁固定。⑦检修结束后：拆除接地线，清理现场，检查无遗漏工具，联系送电。5.矿用检漏继电器的日常维护内容有哪些？答案：①每日试验：在正常供电时，按试验按钮，观察是否可靠跳闸，记录试验结果；②检查外观：外壳有无变形、裂纹，接线柱是否松动，指示灯是否正常；③测量绝缘：用兆欧表检测电网对地绝缘电阻，660V系统应≥30kΩ，1140V系统应≥50kΩ；④清理灰尘：用干燥毛刷清理内部元件灰尘，避免积尘导致绝缘下降；⑤检查连线：各接线端子、电缆引入装置是否牢固，密封圈是否老化；⑥温度监测：运行中外壳温度不超过65℃，否则排查负载或散热问题。五、实操题（每题10分，共20分）1.现场模拟更换矿用隔爆型真空电磁启动器的真空接触器，写出具体操作步骤及安全注意事项。操作步骤：①停电：断开上级馈电开关，检查启动器控制回路电源（如36V控制变压器）是否断电。②验电放电：用验电器检测主回路三相接线柱无电压，对电容器（若有）放电。③拆卸外壳：打开隔爆前盖，记录原接线位置（标记三相电源、负荷线及控制线编号）。④拆除旧接触器：松开固定螺栓，拔下控制插件（注意防静电），断开主触头接线。⑤安装新接触器：核对型号（与原接触器参数一致，如额定电流、分断能力），固定螺栓对角紧固，连接主触头接线（确保接触良好，压接面积≥导线截面积）。⑥恢复控制回路：插好控制插件，检查控制线是否松动，模拟远方/就地控制是否灵活。⑦闭合前盖：清理隔爆接合面（用无水酒精擦拭），涂抹防锈油，均匀紧固螺栓（对角分次拧紧，间隙≤0.15mm）。⑧送电测试：联系送电，空载试合闸，观察真空接触器吸合是否正常；带负载运行30分钟，监测温度、声音是否异常。安全注意事项：①操作前必须确认上级电源已停电并挂牌闭锁，严禁带电作业；②拆卸外壳时避免碰撞隔爆面，防止损伤；③更换接触器后需检查相间及对地绝缘（用1000V兆欧表测量，绝缘电阻≥50MΩ）；④测试时需有专人监护，严禁单人作业；⑤恢复送电前需清理工具，防止遗落壳内造成短路。2.某掘进工作面煤电钻无法启动，试分析可能的故障点并写出排查流程。故障可能点：①煤电钻综合保护装置故障（如熔断器熔断、漏电保护动作）；②127V电缆断路或短路（包括接线盒虚接）；③煤电钻本身故障（转子或定子绕组损坏、碳刷接触不良）；④操作按钮损坏（启动按钮触点接触不良）。排查流程：①检查综合保护装置：观察显示屏是否显示故障代码（如“漏电”“过流”），按复位按钮尝试恢复；若无法恢复，检查装置内熔断器（127V侧熔断器是否熔断）。②检测电缆绝缘：断开电缆与煤电钻、综合保护装置的连接，用500V兆欧表测量电缆三相芯线对地及相间绝缘电阻（正常应≥1MΩ），若绝缘低则排查破损点。③测试电缆通断：用万用表电阻档测量电缆三相芯线通断（表笔分别接触电缆两端对应芯线），若某相不通则电缆断路。④检查煤电钻：拆开煤电钻外壳，测量定子绕组直流电阻（三相电阻应平衡，误差≤5%），检查转子绕组是否断路（用万用表测量换向片间电阻）；观察碳刷磨损情况（剩余长度应≥1/3），碳刷与换向器接触是否良好。⑤测试操作按钮：用万用表测量按钮触点（按下时电阻应为0Ω），若阻值无穷大则按钮损坏。六、案例分析题（20分）某矿井下中央变电所KBSGZY-630/6移动变电站运行中，低压侧馈电开关（型号KBZ-400）突然跳闸，显示屏显示“零序过流”故障。作为维修电工，请分析可能原因并设计排查处理方案。答案：可能原因分析：①低压电网发生单相接地故障（如电缆绝缘破损、设备受潮导致对地绝缘下降）；②零序电流互感器安装错误（如极性接反、二次线接触不良）；③馈电开关零序保护整定值过小或误动作；④移动变电站低压侧系统电容电流过大（如电缆线路过长，电容电流超过保护整定值）。排查处理方案：1.初步确认故障性质：查看馈电开关故障记录，确认零序电流值及动作时间；检查低压侧所有支路开关（如照明、动力分支开关）是否有“漏电”指示，若某分支开关同时跳闸，可缩小故障范围。2.分段排查接地故障：采用“分路法”：依次断开各分支开关，合上馈电开关，若某次合闸后不跳闸，说明被断开的分支存在接地故障；对怀疑支路，用兆欧表测量电缆及设备对地绝缘电阻（660V系统绝缘电阻应≥30kΩ），重点检查电缆接头、拐弯处（易受机械损伤）及设备接线腔（易进水受潮）。3.检查零序电流互感器：查看互感器安装是否规范（电缆必须穿过互感器中心，且方向正确）；用万用表测量互感器二次侧输出信号（正常运行时零序电流应接近0mA），若有异常电流输出，检查二次线是否松动或短路。4.验证保护整定值：核对馈电开关零序保护整定值（一般整定为电网电容电流的1.5-2倍），若整定值过小，需重新计算电网电容电流（公式：Ic=（Ue×L×0.01）/√3，Ue为线电压，L为电缆总