生产计划考核制度

PAGE生产计划考核制度一、总则（一）目的为了确保公司生产计划的有效执行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本生产计划考核制度。本制度旨在明确生产计划执行过程中的各项考核标准和方法，激励各部门和员工积极履行职责，共同完成公司的生产目标。（二）适用范围本制度适用于公司内参与生产计划执行的所有部门和员工，包括但不限于生产部门、采购部门、销售部门、质量控制部门、设备维护部门等。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保对所有部门和员工一视同仁。2.全面性原则：考核涵盖生产计划执行的各个环节，包括产量、质量、成本、交货期、设备维护等方面，全面评估生产计划的执行情况。3.及时性原则：及时收集和反馈考核数据，确保考核结果能够及时反映生产计划执行的实际情况，以便及时采取措施进行调整和改进。4.激励与约束并重原则：通过合理的考核结果应用，激励员工积极完成生产任务，同时对未达标的部门和个人进行相应的约束和处罚。二、考核内容与标准（一）生产产量1.考核指标：以生产计划规定的产品产量为考核基准，计算实际产量与计划产量的差异率。差异率=（实际产量计划产量）/计划产量×100%2.考核标准差异率在±5%以内为达标，得该项考核满分。差异率超过±5%，但在±10%以内，扣该项考核分数的20%。差异率超过±10%，但在±15%以内，扣该项考核分数的40%。差异率超过±15%，扣该项考核分数的60%。差异率超过±20%，该项考核得零分，并视情节严重程度给予相应的纪律处分。（二）产品质量1.考核指标：产品一次合格率：统计生产的合格产品数量与投入生产的产品总数量之比。产品退货率：统计因质量问题导致客户退货的产品数量与销售产品总数量之比。2.考核标准产品一次合格率一次合格率达到98%及以上为达标，得该项考核满分。一次合格率在95%97.99%之间，扣该项考核分数的20%。一次合格率在90%94.99%之间，扣该项考核分数的40%。一次合格率低于90%，扣该项考核分数的60%。产品退货率退货率低于1%为达标，得该项考核满分。退货率在1%3%之间，扣该项考核分数的20%。退货率在3%5%之间，扣该项考核分数的40%。退货率超过5%，扣该项考核分数的60%。（三）生产成本1.考核指标：单位产品生产成本：计算生产单位产品所消耗的直接材料、直接人工和制造费用之和。生产成本降低率：统计本期生产成本与上期生产成本相比的降低幅度。生产成本降低率=（上期单位产品生产成本本期单位产品生产成本）/上期单位产品生产成本×100%2.考核标准单位产品生产成本实际单位产品生产成本控制在预算范围内为达标，得该项考核满分。实际单位产品生产成本超过预算5%以内，扣该项考核分数的20%。实际单位产品生产成本超过预算5%10%之间扣该项考核分数的40%。实际单位产品生产成本超过预算10%以上，扣该项考核分数的60%。生产成本降低率生产成本降低率达到5%及以上为达标，得该项考核满分。生产成本降低率在3%4.99%之间，扣该项考核分数的20%。生产成本降低率在1%2.99%之间，扣该项考核分数的40%。生产成本降低率低于1%，扣该项考核分数的60%。（四）交货期1.考核指标：统计按时交货的订单数量与总订单数量之比。按时交货率=按时交货订单数量/总订单数量×100%2.考核标准按时交货率达到95%及以上为达标，得该项考核满分。按时交货率在90%94.99%之间，扣该项考核分数的20%。按时交货率在85%89.99%之间，扣该项考核分数的40%。按时交货率低于85%，扣该项考核分数的60%。（五）设备维护1.考核指标：设备故障率：统计设备故障停机时间与设备运行总时间之比。设备维修及时率：统计设备发生故障后及时维修的次数与故障总次数之比。2.考核标准设备故障率设备故障率低于2%为达标，得该项考核满分。设备故障率在2%5%之间，扣该项考核分数的20%。设备故障率在5%10%之间，扣该项考核分数的40%。设备故障率超过10%，扣该项考核分数的60%。设备维修及时率设备维修及时率达到95%及以上为达标，得该项考核满分。设备维修及时率在90%94.99%之间，扣该项考核分数的20%。设备维修及时率在85%89.99%之间，扣该项考核分数的40%。设备维修及时率低于85%，扣该项考核分数的60%。三、考核流程（一）数据收集1.生产部门负责每日统计生产产量、产品质量检验数据、设备运行情况等相关信息，并填写生产日报表。2.采购部门负责统计原材料采购数量、采购成本、交货期等数据，并填写采购日报表。3.质量控制部门负责统计产品质量检验结果、退货产品数量及原因等数据，并填写质量日报表。4.设备维护部门负责统计设备故障停机时间、维修情况等数据，并填写设备维护日报表。（二）数据汇总与分析1.各部门于每周五将一周的日报表数据汇总至生产计划考核小组。2.生产计划考核小组对汇总的数据进行分析，计算各项考核指标的完成情况，并填写生产计划考核周报表。（三）考核评分1.生产计划考核小组根据各项考核指标的完成情况，按照考核标准进行评分，填写生产计划考核评分表。2.考核评分结果分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。（四）结果反馈1.生产计划考核小组将考核结果反馈给各部门负责人，并召开考核结果通报会议。2.各部门负责人负责将考核结果传达给本部门员工，分析存在的问题，制定改进措施。（五）申诉处理1.如各部门或员工对考核结果有异议，可在考核结果公布后的三个工作日内，向生产计划考核小组提出书面申诉。2.生产计划考核小组接到申诉后，应进行调查核实，并在五个工作日内给予答复。四、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.优秀等级的部门和员工，绩效奖金按照120%发放。2.良好等级的部门和员工，绩效奖金按照100%发放。3.合格等级的部门和员工，绩效奖金按照80%发放。4.不合格等级的部门和员工，绩效奖金按照50%发放，并给予警告处分。（二）晋升与奖励1.在年度考核中，连续三个季度获得优秀等级的部门和员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。2.对在生产计划执行过程中表现突出，为公司做出重大贡献的部门和员工，给予额外的奖励，如奖金、荣誉证书等。（三）培训与辅导1.对于考核结果不合格的部门和员工，由人力资源部门组织针对性的培训和辅导，帮助其提升工作能力和业绩。2.培训和辅导后，如在下一次考核中仍未达到合格标准，将视情节严重程度进行调岗、降职或辞退处理。五、附则（一）解释权本制度由公司生