焊工培训讲解课件

焊工培训讲解课件单击此处添加副标题汇报人：XX目录壹焊接基础知识贰焊接安全操作叁焊接技能训练肆焊接工艺流程伍焊接设备与工具陆焊接行业标准焊接基础知识第一章焊接技术概述焊接是通过加热、加压等手段，使工件达到原子结合的一种加工方法。焊接定义焊接技术主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类，各有其特点和适用范围。焊接分类常用焊接方法利用焊条与工件间电弧热熔化焊条和工件，形成焊缝。手工电弧焊用气体保护电弧，防止空气侵入，保证焊接质量。气体保护焊焊接材料介绍介绍不同类型焊条的特点及适用场景，如酸性焊条和碱性焊条。焊条类型01讲解焊丝材质对焊接质量的影响，及如何根据工件材质选择合适焊丝。焊丝选择02焊接安全操作第二章安全防护措施焊接前检查作业环境，确保无易燃易爆物品，通风良好，避免有害气体积聚。环境安全检查焊工需佩戴防护面罩、手套、防护服等，防止火花和高温伤害。个人防护装备焊接设备使用安全使用前仔细检查设备，确保无损坏、漏电等安全隐患。设备检查01操作时佩戴好防护面罩、手套等装备，防止火花飞溅伤人。防护装备02应急处理与救援01火灾应急焊接引发火灾时，立即使用灭火器扑救，并迅速报警。02触电急救发生触电，迅速切断电源，用绝缘物体挑开电线，进行心肺复苏。焊接技能训练第三章手工电弧焊操作检查设备完好，穿戴防护用具，确保工作环境安全。操作准备引弧、运条、收弧，控制焊接速度和角度，保证焊缝质量。焊接步骤气体保护焊技巧保持喷嘴与工件距离10mm左右，焊枪后倾10-15度，确保气体保护效果。焊枪操作要领01根据焊件厚度选择电流电压，调节气体流量至15-25L/min，确保焊接稳定。焊接参数调节02在弧坑处开闭焊枪2-3次，使电弧重复闪灭，避免产生缩孔和裂纹。收弧处理技巧03焊接质量控制焊前准备控制确保工件清洁、定位准确，选择合适焊接材料与工艺参数。焊接过程监控实时观察焊缝成形，调整焊接速度与电流，防止缺陷产生。焊接工艺流程第四章焊接前的准备检查焊接设备是否完好，确保无故障运行。设备检查根据焊接需求，准备合适的焊条、焊丝及保护气体。材料准备焊接过程控制精确调控焊接温度，防止过热或不足，确保焊缝质量。温度控制根据材料厚度和类型，调整焊接速度，保证焊接均匀性。速度调节焊接后的检验测量焊缝尺寸，确保其符合设计要求，保证焊接质量。尺寸检验检查焊缝表面是否平整，有无裂纹、气孔等缺陷。外观检验焊接设备与工具第五章焊接设备种类包括焊条电弧焊、钨极惰性气体保护焊等设备。电弧焊设备含电渣焊机、等离子弧焊机及焊接机器人等设备。其他焊机涵盖点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机等类型。电阻焊设备010203焊接工具使用01电焊钳使用正确握持电焊钳，确保电流稳定传输，防止触电。02焊条保温筒使用焊条保温筒保持焊条干燥，避免焊接时产生气孔。设备维护保养每日使用后清洁设备，检查部件是否完好，确保无损坏。按照设备手册，定期对关键部位进行润滑，减少磨损。日常清洁检查定期润滑保养焊接行业标准第六章国家焊接标准GB9448-2025规定焊接与切割安全要求，涵盖设备操作、人员防护及作业环境。安全操作标准GB/T12469-1990明确钢熔化焊接头缺陷分级，指导焊缝质量检验与评定。质量分级标准行业质量要求国内焊接规范依据GB50661等标准，规范焊接操作与验收流程国际焊接标准遵循ISO3834、AWS系列等，确保焊接质量达标0102认证与资质管理01焊接认证体系ISO3