食品科学与工程专业XX食品加工企业实习报告

食品科学与工程专业XX食品加工企业实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX食品加工企业担任食品工艺助理，负责原料验收、生产参数监控及成品质量检测。通过参与8批次果汁饮料的生产，累计处理原料约12吨，成品合格率达99.2%，低于企业标准0.8个百分点。运用HACCP体系进行风险点分析，将糖水浓度控制误差从±2%降至±0.5%，显著提升产品稳定性。结合《食品工程原理》课程知识，优化了巴氏杀菌环节的热传递模型，使杀菌时间缩短12分钟，能耗降低8%。掌握的感官评价量化方法及高效液相色谱检测技术，可直接应用于同类企业的质量控制体系改进。

二、实习内容及过程

2023年7月1日至8月31日，我在一家专注于果蔬汁深加工的企业实习，岗位是生产技术助理。目标是熟悉GMP规范下的食品生产全流程，把书本里的杀菌动力学、流变学知识用到实际。

公司主要做N种果汁和果粒饮料，采用瞬时超高温灭菌和无菌冷灌装技术。我跟着师傅跑了8周，前两周在原料部，学怎么判别水果的糖酸比和硬度是否达标，处理过约5吨入库的苹果和橙子，用折光仪和手持硬度计检测数据直接录入ERP系统，误差控制在±0.3%。

第3周转生产部，跟着班组盯2条果汁生产线。记得7月15号调试西柚汁HPP设备，初始压力上不去，液柱分离严重。师傅让我查设备液封管液位，发现是冷却水阀没调好，冷凝水回流不畅。我重新设置流速参数后，压力稳定在450MPa±5MPa，日产量从500箱提到580箱。这个经历让我懂了流体力学在设备联调里的重要性。

后期参与小批量试产时，碰到菌落总数超标问题。取样后第4天报告出来，是巴氏杀菌锅温度衰减太快。我对比了3批次的蒸汽压力和锅体温度曲线，发现是保温夹层保温系数偏小，向师傅建议增加一层气凝胶隔热膜，他们采纳了方案，后续批次的热穿透时间缩短了18秒。

困难主要有2个。一是无菌灌装间湿度控制，有时候读数跳到85%就超标，影响PET瓶贴标。我学用除湿机的变频模式，根据湿度曲线动态调节风量，稳定后湿度基本维持在60%65%。二是班组交接班时工艺参数记录不细，有次发现浓缩锅蒸发量记录是估算的。我就提议用在线流量计数据替代人工记录，车间采纳后数据准确率100%。

现在觉得公司培训机制有点问题，新员工手册里没写清洁验证的SOP，我就自己找文献补课，最后整理的附件被质检部留底了。岗位匹配度上，希望后续能接触更多配方研发，现在接触的工艺调整比较局限。建议可以搞个新员工工艺轮岗计划，比如让生产助理跟一周研发，互相理解。另外想学下他们用的UHT杀菌机能量回收系统，学校没开相关实验，回来得自己上网课补。这段经历让我知道，食品加工里细节太重要了，比如某次取样时发现取样勺没用75%酒精灭菌，整个批次都得重做，这让我对合规操作有了敬畏心。

三、总结与体会

这8周，从7月1号进厂到8月31号离开，感觉自己像块海绵，拼命吸收着课本以外的知识。实习的价值闭环很明显，当初想学的东西，比如瞬时杀菌的参数优化，最后真动手调整过3次生产批次，看到杀菌曲线更陡峭后，心里特别踏实。那些在课堂上觉得抽象的数学模型，比如传热系数的计算，现在知道怎么跟实际温度波动对上号了。

职业规划上直接就清晰了。之前没想明白自己到底喜欢研发还是生产，现在倾向生产优化，尤其是设备改造这块。比如7月20号我发现某台离心分离机振动值超标，查手册加润滑油没用，后来跟设备师傅爬到顶楼，发现是电机底脚垫片老化，换了之后振动值从3.2mm降到了0.8mm。这种动手解决问题的过程，比单纯做实验有意思多了。下学期打算去考个食品加工工程师资格证，把HACCP体系认证知识系统学一遍。

行业趋势这块，明显感受到智能化在渗透。他们用的ERP系统连到生产线上，扫码就能同步批次数据，连我这种实习生都能导出报告看趋势。但8月25号参观他们新上的自动化包装线时，也发现人工分拣水果的环节还是没法完全替代人眼，这让我觉得食品加工的智能化可能得走“人机协作”的路子，不是把人完全干掉。

心态转变是最大的收获。刚去时觉得实习就是打杂，后来看到质检部老师傅处理原料时那种“差0.1度都不行”的较真劲儿，自己也开始严格核对数据。8月30号最后一天盘点时，我发现记录本里有个批次冷却时间记错了，幸好及时指出来，不然整批饮料都得报废。这种责任感现在特别强。抗压能力也练出来了，记得7月15号调试设备时，师傅让我连续48小时跟班，那会儿困得在取样台边上都睡着了，但想到问题没解决不敢走，现在回想还觉得挺刺激。

未来打算把实习里用的那套感官评价量化表带回去，结合学校《食品感官评价》课程的统计方法，再做个升级版。公司反馈说我的改进方案可行，但我知道离真正落地还有距离，得学更多项目管理知识才行。这段经历让我明白，食品工程师不光要懂技术，还得会跟设备、跟人打交道，这8周算是提前体验了一把。

四、致谢

在XX食品加工企业为期8周的实习结束之际，想谢谢带我的师傅和团队里的小伙伴们。跟着你们学到的关于生产线调试和参数优化的经验，比学校实验室待一年都管用。7月期间，那套HACCP体系的风险点分析方法，还有8月帮忙解决冷却效率问题时的那种钻研劲儿，都挺难忘的。

特别感谢学校指导