2025年吉林省机关事业单位工人技术等级考试(冷作工-中级)历年参考题库及答案

2025年吉林省机关事业单位工人技术等级考试(冷作工·中级)历年参考题库及答案1.单项选择题（每题1分，共30分）1.1在冷作工放样作业中，对厚度2mm的Q235钢板进行90°折弯，若弯曲半径取板厚，则展开料长度计算应采用的修正系数K为A.0.3  B.0.4  C.0.5  D.0.6答案：B1.2使用三辊对称式卷板机卷制φ800mm×10mm筒节时，为防止直边，预弯设备应选用A.油压机  B.对称式三辊机自身  C.四辊机  D.对称式三辊机加垫板答案：A1.3下列焊接变形中，属于冷作工矫正重点的是A.角变形  B.纵向收缩  C.横向收缩  D.弯曲变形答案：D1.4对12mm厚16MnR钢进行火焰矫正时，加热温度应控制在A.300～400℃  B.450～550℃  C.600～650℃  D.750～800℃答案：C1.5在T形梁装配中，采用刚性固定法控制角变形，其本质是利用A.机械约束  B.反变形  C.预热  D.锤击答案：A1.6冷作工常用符号“↗”在图纸上表示A.平面度  B.垂直度  C.倾斜度  D.平行度答案：C1.7当使用剪板机剪切6mm不锈钢板时，剪刃间隙一般取板厚的A.4%  B.7%  C.10%  D.14%答案：B1.8对φ60mm×4mm钢管进行冷弯时，最小弯曲半径应不小于A.1.5D  B.2D  C.2.5D  D.3D答案：C1.9在钢结构预拼装中，相邻两段柱身中心线错边量允许偏差为A.2mm  B.3mm  C.4mm  D.5mm答案：B1.10采用CO₂气体保护焊焊接8mm角焊缝，焊丝直径1.2mm，焊接电流180A，电弧电压22V，其线能量约为A.0.8kJ/mm  B.1.0kJ/mm  C.1.2kJ/mm  D.1.4kJ/mm答案：C1.11冷作工在放样平台上划出“检查线”的作用是A.定位  B.检验装配精度  C.切割导向  D.节约材料答案：B1.12对大型箱形梁盖板进行水火矫正时，加热速度应控制在A.100mm/min  B.200mm/min  C.300mm/min  D.400mm/min答案：B1.13在滚弯过程中，出现“鼓肚”缺陷的主要原因是A.下辊压下量不足  B.上辊压力过大  C.板料过宽  D.润滑过度答案：A1.14当钢板边缘存在2mm以下缺棱时，冷作工正确的处理方法是A.直接装配  B.修磨过渡1:5  C.补焊后磨平  D.更换钢板答案：B1.15采用手工等离子切割12mm不锈钢，切割面质量等级达到Ⅱ级时，倾斜角应≤A.2°  B.3°  C.4° D.5°答案：B1.16在H型钢翼缘板上开设φ30mm孔，若采用套料切割，其切割顺序应遵循A.先大后小  B.先小后大  C.先内后外  D.先外后内答案：A1.17冷作工装配时，使用“楔子”进行临时固定的力学本质是A.摩擦力  B.正压力  C.剪力  D.弯矩答案：A1.18对厚度16mm板进行对接焊，若留2mm间隙，其横向收缩量约为A.0.5mm  B.1.0mm  C.1.5mm  D.2.0mm答案：C1.19在卷制锥筒时，为使小端曲率合格，应调节A.上辊倾斜角  B.下辊中心距  C.侧辊高度  D.上辊压力答案：A1.20当环境温度低于－10℃时，Q345钢焊接前预热温度应≥A.20℃  B.40℃  C.60℃  D.80℃答案：C1.21冷作工常用的“马板”属于A.夹紧工具  B.测量工具  C.切割工具  D.起重工具答案：A1.22对φ1000mm×12mm半球形封头进行分瓣压制，其瓣片数量一般取A.4  B.6  C.8  D.10答案：C1.23在钢结构制造中，二级焊缝内部质量检测比例应≥A.10%  B.20%  C.30%  D.50%答案：B1.24当板厚≥25mm时，气割前预热温度宜为A.50℃  B.80℃  C.100℃  D.120℃答案：C1.25冷作工在放样时，将实际尺寸放大1‰的目的是A.补偿焊接收缩  B.补偿热切割热影响  C.补偿加工误差  D.补偿弹性回弹答案：A1.26采用对称式三辊机卷制筒节，出现“束腰”缺陷时，应A.减小上辊压力  B.增加下辊中心距  C.反向滚弯一次  D.更换辊子答案：C1.27在T形接头中，焊脚尺寸K=8mm，其最小焊喉厚度为A.4.6mm  B.5.6mm  C.6.6mm  D.7.6mm答案：B1.28对12mm板进行V形坡口对接，坡口角度60°，钝边2mm，间隙2mm，其熔敷金属截面积约为A.30mm²  B.40mm²  C.50mm²  D.60mm²答案：C1.29冷作工常用的“琴键式”夹具主要用于A.薄板对接  B.厚板角接  C.管材对接  D.型材拼接答案：A1.30当钢材强度等级由Q235提高到Q355时，其弹性模量A.增加5%  B.增加10%  C.基本不变  D.降低5%答案：C2.多项选择题（每题2分，共20分；每题至少有两个正确答案，多选少选均不得分）2.1下列因素中，直接影响滚弯回弹量大小的有A.屈服强度  B.相对弯曲半径  C.板宽  D.滚弯速度  E.板厚答案：A、B、E2.2冷作工在火焰矫正时，加热方式可采用A.点状  B.线状  C.三角形  D.波浪形  E.网格形答案：A、B、C2.3下列属于冷作工装配基准线的有A.中心线  B.轮廓线  C.检查线  D.切割线  E.装配线答案：A、C、E2.4对不锈钢板进行等离子切割时，为提高切口质量，可采取A.增加切割速度  B.采用氮氢混合气  C.割炬后倾15°  D.降低喷嘴高度  E.二次精割答案：B、D、E2.5下列属于冷作工常用无损检测方法的有A.超声  B.磁粉  C.渗透  D.射线  E.涡流答案：A、B、C、D2.6引起钢柱安装后垂直度超差的原因包括A.基础不平  B.垫铁组超厚  C.日照温差  D.焊接顺序不当  E.起重臂变形答案：A、C、D2.7在厚板多层焊中，控制层间温度的目的在于A.防止冷裂  B.细化晶粒  C.降低残余应力  D.提高熔敷效率  E.防止过热答案：A、C、E2.8下列关于Q345钢冷加工的说法正确的有A.可冷卷  B.可冷冲孔  C.可冷弯180°  D.冷作后需回火  E.冷作硬化显著答案：A、B、E2.9冷作工在放样过程中，常用的几何作图法有A.平行线法  B.放射线法  C.三角形法  D.换面法  E.近似展开法答案：A、B、C、E2.10下列属于冷作工安全“十不吊”内容的有A.超载不吊  B.信号不明不吊  C.埋压不吊  D.棱角无垫不吊  E.大雪不吊答案：A、B、C、D3.填空题（每空1分，共20分）3.1当板厚为t，弯曲半径为R，中性层系数为K，则展开长度L=________。答案：L=π(R+Kt)α/180°（α为弯曲角度）3.2在钢结构中，高强螺栓连接副由螺栓、螺母及________组成。答案：垫圈3.3冷作工常用放样平台平面度每米允许偏差为________mm。答案：13.4采用三辊机卷制筒节，若上辊下压量过大，易产生________缺陷。答案：直边3.5火焰矫正加热温度一般控制在________℃之间，呈樱红色。答案：600～6503.6当钢材碳当量CE＞________时，焊接前必须预热。答案：0.45%3.7在T形接头中，焊脚尺寸K与板厚t的关系应满足K≥________t。答案：0.73.8冷作工常用1m平尺检测钢板的________度。答案：波浪3.9对12mm板进行对接焊，横向收缩量经验公式为Δb=________t（mm）。答案：0.1～0.153.10在卷制锥筒时，小端曲率半径R₁与大端R₂之比等于________比________。答案：小端直径；大端直径3.11当板厚≥36mm时，气割后应进行________处理，防止边缘裂纹。答案：退火3.12冷作工装配时，临时定位焊长度一般≥________mm。答案：503.13采用CO₂焊焊接8mm角焊缝，焊脚尺寸偏差允许为________mm。答案：0～33.14在钢结构制造中，一级焊缝内部质量等级应符合GB/T11345的________级。答案：Ⅱ3.15冷作工常用的“羊角”属于________工具。答案：起重3.16对φ500mm×8mm筒节进行校圆，其圆度应≤________mm。答案：53.17当环境温度低于0℃时，Q345钢焊接后应立即进行________处理。答案：后热3.18冷作工在放样时，将样板边缘缩小0.5mm是为了补偿________。答案：切割割缝3.19在厚板多层焊中，每层焊道厚度应≤________mm。答案：43.20对不锈钢板进行等离子切割，切口宽度约为板厚的________倍。答案：1.5～24.简答题（共30分）4.1（封闭型，6分）简述冷作工在滚弯筒节时出现“束腰”缺陷的原因及消除方法。答案：原因：上辊压力过大，板料中部过度延伸；两侧辊支撑不足，导致曲率中部大、两端小。消除：降低上辊压力；增加侧辊顶力；反向滚弯一次；加垫板局部补偿。4.2（开放型，8分）试述大型箱形梁盖板水火矫正的工艺要点及注意事项。答案：要点：①加热温度600～650℃，呈樱红色；②加热速度200mm/min，宽度20～30mm；③水冷距离100～150mm，与火焰同步；④由中间向两侧对称进行；⑤随时用样板检查。注意事项：禁止在200℃以下急冷；禁止在焊缝边缘50mm内加热；环境温度低于－10℃时停止作业；矫正后24h复检，必要时二次矫正。4.3（封闭型，6分）写出Q235钢板火焰切割工艺参数（板厚20mm，手工割炬）。答案：预热火焰中性焰，预热时间3s；割嘴号码G02100；氧气压力0.7MPa；丙烷压力0.05MPa；切割速度350～400mm/min；割炬后倾20°～30°；割缝宽度2.5mm。4.4（开放型，10分）结合实例说明冷作工如何运用“反变形”技术控制焊接角变形。答案：实例：H型钢翼缘板厚16mm，腹板厚10mm，角焊缝焊脚8mm，长12m。预测角变形：根据经验每米翘曲1.5mm，总变形18mm。反变形措施：装配前将翼缘板预压反拱20mm；焊接顺序：先焊腹板一侧，翻转再焊另一侧，对称退焊；检测：焊后24h测量，拱度≤2mm，满足GB50205二级要求。结论：通过预置反拱并配合对称焊接，可将角变形控制在规范以内，避免火焰矫正，提高效率。5.应用题（共50分）5.1计算题（15分）已知：筒节外径D₀=1200mm，板厚t=14mm，共需卷制5节，每节长800mm，材质Q345R，弯曲半径R=600mm，中性层系数K=0.5。求：（1）每节展开长度L；（2）若滚弯后回弹角为3°，实际下辊调节角度应增加多少？（3）5节总展开面积。答案：（1）L=π(R+Kt)×360/180=π(600+7)×2=3820mm；（2）回弹角3°，需过弯3°，故下辊调节角增加3°；（3）单节面积=L×800=3.056m²，总面积=15.28m²。5.2分析题（15分）某桥式起重机主梁上盖板厚20mm，宽600mm，长18000mm，横向对接焊缝一条。焊接后出现横向收缩导致旁弯12mm，超出规范（≤8mm）。试分析原因并提出三套矫正方案，比较其优缺点。答案：原因：①未留收缩余量；②焊接顺序单向；③未采用夹具约束。方案A：火焰